王宇

（運(yùn)城學(xué)院，山西 運(yùn)城044000）

印刷需要?dú)v經(jīng)多個(gè)流程，在此過程中任何細(xì)小的因素都可能影響印刷品的質(zhì)量，而質(zhì)量則是印刷企業(yè)在市場中生存和發(fā)展的最有利保障。因此印刷企業(yè)應(yīng)當(dāng)在印刷過程中嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié)，深入分析可能影響印刷品質(zhì)量的每一個(gè)因素，并采取有效的檢測技術(shù)，及時(shí)對(duì)印刷品質(zhì)量進(jìn)行檢測，保障流入市場的印刷品能夠滿足不同人群的閱讀需求。

1 影響印刷品質(zhì)量的主要因素

1.1 紙張因素

紙張是構(gòu)成印刷品的必要條件之一，在印刷過程中，如果選擇的紙張抗張能力小于紙張受到的縱向拉力，紙張便會(huì)出現(xiàn)不同程度的斷裂現(xiàn)象。印刷時(shí)速度越快，紙張所受到的縱向拉力越大，因此紙張必須具備較強(qiáng)的抗張能力。紙張表面強(qiáng)度實(shí)際上指的就是紙張?jiān)诟咚儆∷⑦^程中，油墨剝離時(shí)抵御掉毛、掉粉以及抗張力等基本能力，通常采用紙張的拉毛速度來表示。質(zhì)量較好的紙張理想狀態(tài)下含水量應(yīng)該保持在6%左右，如果紙張含水量過少，紙張?jiān)诟咚儆∷⑦^程中容易發(fā)生靜電影響印刷進(jìn)度，甚至污染紙張，影響印刷品的質(zhì)量。同時(shí)印刷車間的溫度應(yīng)當(dāng)控制在22℃左右，濕度控制在65%左右。另外紙張的平滑度對(duì)油墨的需求不一，平滑度較高的紙張?jiān)诟咚儆∷⒅兴枰挠湍枯^少，能夠節(jié)省印刷成本。除此之外，紙張吸墨速度也會(huì)影響印刷品的質(zhì)量，吸墨速度過慢，油墨來不及干燥便會(huì)傳輸?shù)揭慌匀菀着K污其他紙張，甚至發(fā)生黏連在一起的現(xiàn)象。

1.2 油墨因素

在印刷品高速印刷過程中，油墨的印刷適性會(huì)在一定程度上影響印刷品的質(zhì)量。主要體現(xiàn)在以下方面：一是油墨粘性，粘性過大會(huì)增加油墨在印刷過程中消耗量，導(dǎo)致油墨層過厚，油墨干燥速度變慢，影響印刷品的清晰度，臟污紙張，影響印刷品的質(zhì)量。另外在此種情況下的紙張?jiān)诟稍锖笥湍舟E容易掉落，導(dǎo)致成品印刷品中出現(xiàn)花版現(xiàn)象。二是油墨干燥速度，干燥速度過慢，紙張容易發(fā)生黏連現(xiàn)象；干燥速度過夸，印刷品極易產(chǎn)生晶化現(xiàn)象影響閱讀。

1.3 橡皮布因素

橡皮布的印刷適性指的就是其與印刷品印刷過程中其他元素的相符合程度，這些性能能夠保障印刷過程中圖片、文字印跡清晰，墨色均勻，符合印刷品的印制要求。橡皮布在印刷過程中具有十分重要的作用，它的使用能夠提升印刷品的質(zhì)量，保障紙張的平滑度和文字清晰度。因此在印刷中，應(yīng)當(dāng)選擇帶有較強(qiáng)吸墨性、耐堿性、耐油性等基本特征的橡皮布進(jìn)行印刷。在印刷后，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗橡皮布，否則隱藏在橡皮布當(dāng)中的油墨材料會(huì)逐漸硬化，影響橡皮布的使用，導(dǎo)致油墨分布不均，降低橡皮布中油墨在印刷過程中的轉(zhuǎn)移率。所以，在印刷工作暫停后，工作人員應(yīng)當(dāng)在橡皮布表層擦上適量的浮石粉，保持原有的絨毛結(jié)構(gòu)，保障印刷品的質(zhì)量。

1.4 印刷壓力因素

在印刷過程中，印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)受到印刷壓力的影響，油墨傳遞與印刷壓力息息相關(guān)。其一，印刷壓力過小，紙張與橡皮布上的油墨不能充分接觸，油墨印跡較淡，圖文印刷不清晰，影響閱讀；其二印刷壓力過大，油墨與紙張的接觸力度過大，油墨印跡過深，會(huì)導(dǎo)致圖文失真，降低印刷密度，也會(huì)在一定程度上影響橡皮布的耐印力度。除此之外，印刷壓力過高還會(huì)導(dǎo)致印刷機(jī)器校準(zhǔn)出現(xiàn)問題，影響套印，影響印刷品的質(zhì)量。所以在印刷之前相關(guān)工作人員必須對(duì)印刷設(shè)備的壓力進(jìn)行測試，根據(jù)紙張以及橡皮布的類型的不同調(diào)整不同的印刷壓力，保障印刷品質(zhì)量合格。

1.5 水墨平衡因素

在印刷過程中，水墨是否平衡直接影響了印刷品成品圖文的清晰度和質(zhì)量。印刷過程中的水墨平衡指的是一種相對(duì)平衡也就是在實(shí)際印刷過程中印版中圖片、文字以及其他區(qū)域水分和油墨相互滲透，若在此過程中水墨比例無法控制，便會(huì)導(dǎo)致油墨乳化，導(dǎo)致印版出現(xiàn)模糊現(xiàn)象，影響使用。因此在保障印刷品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)盡量降低水量的比例，保障印版中油墨正常，印跡清晰，色彩對(duì)比清晰。如果用水量比例過大，在印刷過程中會(huì)導(dǎo)致印跡發(fā)白，紙張也會(huì)因水分的滲透進(jìn)而出現(xiàn)變形。除此之外，油墨乳化情況會(huì)根據(jù)溫度、濕度的變化而發(fā)生不同程度的變化，因此在實(shí)際印刷過程中相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)測印刷環(huán)境，并及時(shí)調(diào)整油墨粘稠度以及水墨平衡，保障印刷品的質(zhì)量。

除上述印刷工藝方面的問題之外，還存在一系列因素影響印刷品的質(zhì)量，舉例來說，印刷設(shè)備長時(shí)間工作影響油墨溫度、粘稠度等，只有對(duì)這些因素進(jìn)行深入分析才能提出完善的解決方式，減少印刷品的損害比例，縮減印刷企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)收益。

2 印刷品質(zhì)量檢測技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1 傳統(tǒng)質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用

以往采用的印刷品質(zhì)量檢測技術(shù)只要有以下幾種：主觀目測法，該檢測方法在實(shí)施過程中主要依靠相關(guān)工作人員的工作經(jīng)驗(yàn)以及放大鏡等簡單檢驗(yàn)工具對(duì)已經(jīng)完成的印刷品進(jìn)行檢查，與標(biāo)準(zhǔn)印刷品進(jìn)行對(duì)比分析，檢查其是否合乎出版要求，此方法簡單、方便，易于操作，但是與工作人員的心理素質(zhì)以及工作經(jīng)驗(yàn)息息相關(guān)，容易出現(xiàn)紕漏，進(jìn)而影響印刷品檢測的精確度。而密度檢測法和色度檢測法就是采用對(duì)應(yīng)的密度計(jì)和色度計(jì)分別檢查印刷品的密度和色度，并對(duì)其結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)分析和計(jì)算，根據(jù)結(jié)果確定印刷品的知己質(zhì)量。這兩種檢測方法與主觀目測法相比較，更為精確和有效。但是上述三種檢測方法都存在一個(gè)無法彌補(bǔ)的漏洞，就是只能對(duì)已經(jīng)印刷完成的印刷品進(jìn)行檢測，一旦發(fā)生問題，為時(shí)已晚，不僅要進(jìn)行二次印刷影響印刷進(jìn)度，還會(huì)增加企業(yè)印刷成本，縮減企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 在線質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用

在線質(zhì)量檢測技術(shù)主要利用CCD 攝像鏡頭對(duì)生產(chǎn)線上的印刷品進(jìn)行采集，并與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比，確定印刷品是否存在質(zhì)量問題，若出現(xiàn)瑕疵，便會(huì)立即通過傳輸線路通知相關(guān)工作人員，以便對(duì)出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整和改善。此種方式的實(shí)施彌補(bǔ)了傳統(tǒng)檢測技術(shù)的漏洞，能夠在線檢測印刷品質(zhì)量。在線質(zhì)量檢測技術(shù)在實(shí)際操作中主要分為兩個(gè)環(huán)節(jié)，一是利用檢測設(shè)備采集合格印刷品的圖像并將其作為標(biāo)準(zhǔn)圖像；二是對(duì)生產(chǎn)線中的印刷品與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比分析，確定出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)以及產(chǎn)生問題的主要因素，并對(duì)印刷品的質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)記錄。CCD 攝像鏡頭中采用的是線性傳感器，在實(shí)際檢測過程中，能夠利用電子信號(hào)實(shí)現(xiàn)待檢測印刷品與標(biāo)準(zhǔn)圖像之間存在的差異，若存在不同則會(huì)自動(dòng)判定其為瑕疵產(chǎn)品。印刷品在印刷過程中出現(xiàn)的各種問題，對(duì)在線質(zhì)量檢測技術(shù)來說僅僅是與標(biāo)準(zhǔn)圖像的不同，如印跡不清、字跡模糊以及色彩偏差等問題都涵蓋在內(nèi)。在線質(zhì)量檢測技術(shù)具有自動(dòng)化特點(diǎn)，一旦開始便會(huì)自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)線中的印刷品進(jìn)行檢測，并及時(shí)反饋印刷品存在的問題，不僅能夠提升印刷進(jìn)度，還能縮減印刷企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高印刷企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。

結(jié)束語

綜上所述，印刷過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，因此要想保障印刷品的質(zhì)量相關(guān)工作人員必須嚴(yán)格控制印刷的各個(gè)環(huán)節(jié)，盡可能減少不良因素對(duì)印刷品質(zhì)量的影響。印刷品質(zhì)量檢測技術(shù)對(duì)提升印刷品質(zhì)量具有十分重要的作用，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷品中的瑕疵，保障印刷品的質(zhì)量，提升印刷企業(yè)在市場中的競爭能力和企業(yè)信譽(yù)。