王玉麗

（大慶油田天宇工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

給水管道中，最為常見(jiàn)的就是因鐵銹結(jié)垢引起的管道內(nèi)表面腐蝕問(wèn)題，鐵銹腐蝕問(wèn)題對(duì)管道的損害比較大，鐵銹貼于管道表面，在水流沖刷的作用下，鐵銹中包含的細(xì)菌會(huì)隨著水流流動(dòng)，嚴(yán)重破壞了水管內(nèi)的水質(zhì)[1]。而且鐵銹腐蝕還會(huì)加快管道的腐蝕程度，降低管道的使用周期，腐蝕后的管道其運(yùn)輸能力也會(huì)極大的降低，使得供水壓力下降，增加電壓負(fù)荷。

1 管道產(chǎn)生銹蝕后的危害

給水管道內(nèi)部長(zhǎng)期有水流通過(guò)，水流中的微生物會(huì)與管道內(nèi)壁發(fā)生反應(yīng)，如果沒(méi)有采取合適的預(yù)防措施，水管內(nèi)壁就會(huì)逐漸生產(chǎn)銹蝕，這些銹蝕具有流通性，它們會(huì)溶于水中，污染水質(zhì)，水質(zhì)一旦被污染，反過(guò)來(lái)又會(huì)促進(jìn)微生物的快速升值，比如各種菌類(lèi)物質(zhì)，這些物質(zhì)在水中的存活周期比較長(zhǎng)，如果被人體吸收，會(huì)引起各種腸道感染疾病。還有就是隨著時(shí)間的累計(jì)，管道內(nèi)壁上的銹蝕會(huì)逐漸增多，使得管道輸水能力下降，供水壓力降低。

2 管道內(nèi)壁常用除銹方法

2.1 高壓水射流法

高壓水射流法更貼合字面上的意思，主要是利用高壓裝置將水聚集在一起，然后針對(duì)性的進(jìn)行加壓，通過(guò)小噴頭將水流轉(zhuǎn)化為高速的微細(xì)水射流[2]。這種高壓細(xì)水的清洗能力比較強(qiáng)，能夠完成管道內(nèi)部的清洗工作，起到一個(gè)較好的清潔效果，高壓水射流法操作要求比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有過(guò)多的局限性，對(duì)操作空間不做要求，清洗速度快，且清洗成本比較低，在以后的管道除銹中，這種方法將會(huì)有著較為廣泛的應(yīng)用空間。

2.2 拋丸除銹法

拋丸除銹法具有一定的特殊性，在使用過(guò)程中，需要將生銹的管道統(tǒng)一放在一個(gè)封閉空間內(nèi)，保證空間的密閉性，然后運(yùn)行葉輪使其保持一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，葉輪旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)離心力，會(huì)使丸料全部沖擊到管道表面，丸料具有一定扎粘性，可以對(duì)管道表面的雜質(zhì)和銹蝕起到一個(gè)很好的清除效果。一般選用直徑為0.2～3.0的鑄丸作為除銹丸料，這種方法有著一定的局限性，只能在室內(nèi)操作。

2.3 化學(xué)浸泡法

化學(xué)浸泡法除銹效果比較理想，管道表面的銹蝕就是因?yàn)槲⑸锘瘜W(xué)作用形成，所以采用化學(xué)反應(yīng)原理除銹能夠達(dá)到一個(gè)理想的效果。將生銹的管道全部浸泡在化學(xué)藥品除銹溶液中，溶液中具有一定的酸性化學(xué)物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)會(huì)與管道表面的銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，促使氧化皮和銹蝕產(chǎn)物溶解到溶液中，脫離管道表面，從而達(dá)到一個(gè)除銹的目的。在使用化學(xué)浸泡法進(jìn)行除銹的時(shí)候，需要在溶液中添加一定的外加劑，比如緩蝕劑和清潔劑，防止鋼管表面過(guò)度反應(yīng)造成管道二次腐蝕。

3 管道常見(jiàn)襯里的方法和類(lèi)型

3.1 水泥砂漿襯里

水泥砂漿襯里防腐主要是控制好材料配比比例，水泥和砂按照1:3的比例進(jìn)行調(diào)配，通過(guò)一定的方法對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行襯里。管道內(nèi)壁中的所涉及的襯里材料比較多，可以根據(jù)管道實(shí)際襯里需求進(jìn)行合理的調(diào)控。如果采用水泥砂漿襯里，其材料配比有一定的要求，使用普通的水泥與一定粗細(xì)的黃沙進(jìn)行調(diào)配，從而形成砂漿，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的機(jī)械工具涂敷到管道內(nèi)壁，形成一層緊密性較強(qiáng)的砂漿涂層，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間反應(yīng)后，就凝固形成了襯里。

3.2 環(huán)氧樹(shù)脂涂襯法

環(huán)氧樹(shù)脂涂襯是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，首先對(duì)鋼管進(jìn)行打磨，然后把打磨好的鋼管放入預(yù)熱箱中進(jìn)行加熱處理，不斷提高溫度，當(dāng)鋼管達(dá)到余熱標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，就對(duì)鋼管進(jìn)行涂裝，涂裝鋼管完成后就需要放入固化箱中進(jìn)行固化，環(huán)氧樹(shù)脂的凝聚性比較強(qiáng)，內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)比較致密，具有較強(qiáng)的粘附能力，將其應(yīng)用到供水管道中，可以有效提高管道的整體性能指數(shù)，延長(zhǎng)管道的使用周期。

3.3 管道襯塑

基于工藝技術(shù)的不同，管道襯塑可以分為緊襯襯塑和熱滾襯塑，襯塑層的材料具有一定的差異性，主要有四種材料成分，分別是鋼襯聚乙烯復(fù)合管、鋁襯聚丙烯復(fù)合管、鋼襯聚丙烯復(fù)合管、鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管。襯塑層的化學(xué)穩(wěn)定性比較高，可以有效抵御外界的因素的影響，規(guī)避管道腐蝕問(wèn)題，最大程度上降低鋼制管道的腐蝕程度。

4 結(jié)語(yǔ)

給水管道內(nèi)表面腐蝕對(duì)水質(zhì)的影響比較大，要根據(jù)管道情況采取合適的防護(hù)措施，正確解決管道腐蝕問(wèn)題，改善供水水質(zhì)，節(jié)約資源。