韓 東，孫 妍

(1.浙江石油化工有限公司，浙江 舟山 316000；2.浙江醫(yī)藥高等?？茖W校，浙江 寧波 315100)

化工生產調度的主要職責包括：組織、指揮、監(jiān)控，協(xié)調、服務，作為石油化工企業(yè)的生產管理人員，有著十分重要的作用。生產調度一般由表現(xiàn)出色，有豐富經驗的一線班組長提拔擔任。

一線員工擔任管理崗位后，因工作性質變化，產生畏難情緒，并普遍存在一段適應期，再加上工作多年易產生工作慣性及惰性，即俗稱的“中年職業(yè)倦怠”。如何幫助生產調度人員提高自身工作效率，保持良好的工作心態(tài)，是日常管理工作中的重點和難點。根據(jù)其他企業(yè)的成熟經驗，引入“6S”管理體系，是我公司生產運行管理的重要嘗試。

1 石化調度工作的難點及對策

1.1 調度工作的特點

在石油化工企業(yè)的生產運行過程中，生產調度占據(jù)著重要的管理位置，是確保企業(yè)正常有序生產的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響著企業(yè)的發(fā)展和經濟效益的提升[1]。生產調度直接進行生產組織，指揮處置突發(fā)應急情況，監(jiān)控全流程生產過程，協(xié)調日常生產中出現(xiàn)的各類問題，并為生產一線人員或單一項目提供各項服務，是企業(yè)生產運行的大腦，肩負著指揮中樞及應急處置中心的重任。

但在實際過程中，因生產計劃未落實、信息交流不對稱、各環(huán)節(jié)的銜接出現(xiàn)脫節(jié)和漏洞等原因，生產過程管理極易受到影響[2]。生產調度人員即是處置以上各類問題的一線在崗管理人員，協(xié)調和處置各類突發(fā)應急情況，優(yōu)化生產過程，節(jié)約生產陳本，提高經濟效益。

1.2 調度工作的難點及對策

提高生產調度人員個人能力和職業(yè)素養(yǎng)，優(yōu)化生產調度人員指揮效率，成為直接提高企業(yè)生產管理水平的重要手段。而因為人都具有的惰性、崗位角色轉變帶來的適應過程、中年人員的職業(yè)倦怠等諸多因素都影響了生產調度人員的工作效率。找到合適的方法，克服以上不利因素，不斷提高和優(yōu)化生產調度人員的工作效率，是人員管理工作的重要任務。

“6S”是一種簡單高效的管理理念，具體包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsukei)和安全(Security)六個模塊?！?S”在企業(yè)管理中的應用，可以規(guī)范生產，強化制度，加強標準化管理，進而提高生產效率。提高企業(yè)的核心競爭力[3-4]。

安全是石油化工企業(yè)追求的永恒目標，而“6S”管理則是從安全的角度出發(fā)，保障員工和產品兩方面安全，也只有保障了這兩方面的安全，才能讓企業(yè)有更長遠的發(fā)展?！?S”管理是以人為本，創(chuàng)造一個適宜安全的工作區(qū)域，引導從事生產管理工作的員工自身先養(yǎng)成良好的習慣，進而高效的進入工作狀態(tài)，培養(yǎng)得到高素質，高能力的管理人員，在保證生產安全和人員安全的情況下，提高企業(yè)的管理水平，增加企業(yè)的核心競爭力[5]。

2 “6S”理念在生產調度中的工作內容

2.1 整理(Seiri)

整理是指，組織清除、正確區(qū)分在工作中的“要”與“不要”的物品，目的是騰出有效的空間，優(yōu)化利用。在生產調度工作中，I對員工個人工作環(huán)境的整理，對自身所負責的工作內容進行“分門別類”的整理和歸檔。II及時的將不需要的或者作廢的文件清除出工作場所。III對交接記錄，常用物品進行規(guī)范化整理，決定其方便適宜的放置位置。IV 制訂廢棄物及廢棄文件的處理方法。V每日定時的自我檢查。

2.2 整頓(Seiton)

整頓是建立在整理的基礎上，對整理后的必要物品進行分類放置，并進行有效標識，保證在最短的時間內找到需要的文件物品。生產調度管理的辦公室常常包含很多的生產資料、會議記錄、生產規(guī)范等相關重要文件。此類文件在生產建設的初期會經過多次的修訂，因而會有諸多版本的文件。但到實際生產進行時，往往會以最終的版本進行實施，但其他版本的文件要求留檔參考。因此如何有效的整頓此類文件，及會議記錄，則會對工作效率產生直接的影響。I 核查整理工作的完成度。II 區(qū)分歸檔文件和最終文件即“用”與“參考”文件的放置位置。III 規(guī)定命名標記方式和明確數(shù)量。IV 建立使用標識，用完及時歸位等規(guī)范。

2.3 清掃(Seiso)

清掃的范圍包含員工個人和生產辦公室兩個區(qū)域。員工經常性的清除個人辦公空間范圍內的一切不需要的物品。辦公室內清掃是在環(huán)境整潔的基礎上側重于材料、文件、記錄等物品的清除工作。I 建立個人清掃負責制度，每日有巡查和檢視工作。II 建立公共辦公空間的例行掃除制度。III在保證企業(yè)機密安全的基礎上，定期整理和廢除不要的文件及材料。IV建立規(guī)范的清掃標準。

2.4 清潔(Seiketsu)

清潔是在清掃的基礎上，保證清掃過不必要物品后的辦公區(qū)域的整潔，以保持前面3S的成果。I 落實并核查前面3S工作的完成度。II提高清潔完成度在個人評價考核中的比重。III 制訂相應的制度，加強執(zhí)行力。

2.5 素養(yǎng)(Shitsuke)

素養(yǎng)是整個6S理念中較有難度的一環(huán)，此部分以期提高員工的個人素養(yǎng)，使其具有積極主動的工作態(tài)度，提高其工作效率，最終養(yǎng)成良好的工作習慣和團隊意識。I 規(guī)范員工的著裝標準，加強統(tǒng)一意識。II 制訂規(guī)范化的準則和分工機制。III 創(chuàng)造提升能力的培訓和接受再教育的機會。IV 增強團隊文化建設活動，提升凝聚力。

2.6 安全(Safety)

安全是6S理念中的核心，需要及時的消除一切安全隱患，根據(jù)相應的管理規(guī)范保證員工的人身安全和企業(yè)的正常運轉。I 制定嚴格的操作規(guī)程和規(guī)范，并監(jiān)督實施。II 建立完善各種與安全相關的管理制度，并明確職責。

3 “6S”管理法在生產調度管理工作中的應用

3.1 “整理”和“整頓”

整理生產調度管理中的“要”與“不要”，包含個人整理和公共整理。個人整理部分主要遵循“干凈，整潔，高效”的原則，在尊重個人選擇的基礎上，使員工的個人空間實現(xiàn)最大化的潔凈，營造一個舒適整潔的辦公環(huán)境。公共整理部分主要遵循“可查，可找，可尋”的原則，將生產調度管理中心的所有與生產、采購、銷售等環(huán)節(jié)相關的文件和資料進行統(tǒng)籌和整合，單獨設立相應的文件資料區(qū)，并對其進行分門別類的標識，建立規(guī)范且可行的文件處理機制，對一些“不要”的資料定期進行回收和銷毀。

3.2 “清掃”和“清潔”

此部分是建立在已充分完成“整理”和“整頓”的基礎上，進行的個人和公共“清掃”和“清潔”。此部分從紙質材料出發(fā)，在最大限度的“無紙化”辦公的基礎上進行紙質材料的清掃和清潔。目的是區(qū)分“無效資料”和單純的廢紙。對于“無效資料”因可能涉及企業(yè)的生產內容和計劃需要進行銷毀，而單純的廢紙進行二次利用后回收，養(yǎng)成保護環(huán)境，節(jié)約能源的意識。同時在紙質材料的整理過程中，會逐步的發(fā)現(xiàn)其他需要“清掃”和“清潔”的內容，從而進一步的開展整體化的“清潔和清掃”。

3.3 素養(yǎng)和安全

素養(yǎng)是“6S”中較難實現(xiàn)的一環(huán)，安全則是“6S”中的核心環(huán)節(jié)。兩個環(huán)節(jié)都很重要。其中的素養(yǎng)這一環(huán)需要有適合的負責人進行帶動和引導，其自身也必須具有較高的素養(yǎng)，才能從著裝、儀表、工作習慣、溝通方式等方面引導和督促提升員工的綜合素養(yǎng)。

安全則是生產調度管理中的第一要務，需要專業(yè)的安全管理人員負責該項工作的順利實施和開展，同時建立切實可行的實施規(guī)程與考核制度。落實安全到位，責任到人的重點機制，全面完整的提升安全管理水平。

4 結論

“6S”管理理念，是在“以人為本”的角度出發(fā)，在提高工作效率的基礎上，提升企業(yè)整體的核心競爭力。但“6S”理念的推行和適用需要與生產調度管理的日常工作相結合。根據(jù)“6S”的內容和標準，逐條逐項的進行落實，在具體的實施中不斷整改完善相應的制度和規(guī)范，建立長效機制，以實現(xiàn)持之以恒的運用“6S”管理理念，提升企業(yè)的精細化管理水平。

調度管理引入“6S”管理體系后，對一線調度人員的工作積極性有明顯改善，提高了員工的主觀能動性，有效克服了員工的工作惰性和中年職業(yè)倦怠。生產管理部門的工作狀態(tài)明顯改觀，部門人員精神面貌煥然一新，管理水平和工作效率進一步提高。

作為目前全國最大的煉化一體化項目，建設與生產同步進行，在生產運行管理的各個方面都會有新的困難和挑戰(zhàn)，需要積極的進行處理和解決。引入新的管理辦法，從工作細節(jié)入手，提高員工工作狀態(tài)和精神面貌，提高生產管理人員的主觀能動性，必將進一步提高生產調度部門和整個公司的管理水平。