王 青,汪鼎洋,周勝男,張雨濛
(武漢紡織大學(xué), 湖北 武漢 430000)
伴隨著德國(guó)工業(yè)4.0 和中國(guó)制造2025 的提出,智能制造已成為中國(guó)制造企業(yè)和世界加工廠的共識(shí)。 制造業(yè)變革是中國(guó)經(jīng)濟(jì)邁向新臺(tái)階的重大舉措, 人工智能對(duì)提升紡織服裝企業(yè)創(chuàng)新能力有以下3 個(gè)方面影響。
1) 對(duì)設(shè)計(jì)的影響。 企業(yè)可依靠算法、 大數(shù)據(jù)精確掌握市場(chǎng)動(dòng)向, 根據(jù)點(diǎn)擊量和瀏覽次數(shù)了解市場(chǎng)需要, 如流行的顏色、 服裝款式、 色度、 顏色等, 及時(shí)設(shè)計(jì)出符合市場(chǎng)和客戶需要的產(chǎn)品。 與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)師按照自己的構(gòu)思設(shè)計(jì)好產(chǎn)品后直接投入市場(chǎng)不同, 采用市場(chǎng)需求大數(shù)據(jù)分析后設(shè)計(jì)出的服裝更符合市場(chǎng)需求, 因此企業(yè)可和淘寶、 天貓、 唯品會(huì)等電商及百度等企業(yè)合作, 通過大數(shù)據(jù)分析市場(chǎng)流行趨向, 以便設(shè)計(jì)師能準(zhǔn)確把握市場(chǎng)流行。
2) 對(duì)購買推薦的影響。 大數(shù)據(jù)技術(shù)可以根據(jù)人們平時(shí)瀏覽、 購物的記錄, 以及日常生活消費(fèi)的發(fā)生地點(diǎn)和方式的記錄, 分析推斷個(gè)人的購物習(xí)慣和喜好, 就像私人管家一樣。 而傳統(tǒng)服裝企業(yè)采用“企業(yè)—零售商—客戶” 的銷售模式, 無法更多地獲悉客戶的喜好, 只能由零售商 “替” 客戶決定需要什么, 一旦采購員錯(cuò)判市場(chǎng)需求, 就會(huì)出現(xiàn)貨物積壓, 產(chǎn)生庫存。 因此企業(yè)可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)分析得到大眾需求方向, 供管理層決策參考。
3) 對(duì)購物方式的影響。 目前新興的購物模式為線上電商平臺(tái)加線下實(shí)體店, 在這種新興的服裝體驗(yàn)店中購物, 只要顧客將衣服上的標(biāo)簽與貨架上的智能屏幕互聯(lián), 屏幕上就能顯示出相應(yīng)的商品信息, 包括商標(biāo)、 顏色、 尺碼、 材質(zhì)、 等級(jí)等以及從原料到生產(chǎn)的全部信息。 此外, 還可以通過人工智能技術(shù)為顧客推薦穿搭方式, 假如本人授權(quán)同意將自己的網(wǎng)購記錄與店鋪關(guān)聯(lián), 將會(huì)得到本店某件衣服和之前網(wǎng)購的某件衣服可以搭配的建議, 如此一來, 顧客的選擇空間更大, 體驗(yàn)更好。
1) 資源優(yōu)勢(shì)。 從自然資源來看, 湖北省是一個(gè)產(chǎn)棉大省, 全國(guó)40%的棉及55%的蠶絲產(chǎn)自湖北; 武漢市作為全國(guó)重要的工業(yè)基地、 科教基地和綜合交通樞紐, 自然成為紡織產(chǎn)品的重要集散地。武漢市麻產(chǎn)量亦較大, 自然紡織資源豐富。 從人力資源來看, 武漢市現(xiàn)有多所高等院校, 可培養(yǎng)各類專業(yè)技術(shù)人才, 武漢紡織大學(xué)等許多院校都設(shè)有服裝設(shè)計(jì)、 服裝工程等相關(guān)專業(yè), 為武漢服裝業(yè)的發(fā)展培養(yǎng)了大批專業(yè)人才。
2) 內(nèi)生基礎(chǔ)與外部需求優(yōu)勢(shì)。 武漢市現(xiàn)有多家紡織龍頭企業(yè), 隨著企業(yè)轉(zhuǎn)型步伐的加快, 武漢紡織服裝行業(yè)穩(wěn)定增長(zhǎng)。 2018 年6 月, 瑞士蘇黎世ABB 集團(tuán)在武漢國(guó)際自動(dòng)化與機(jī)器人展覽會(huì)上充分展示了工業(yè)智能化機(jī)器人產(chǎn)品以及自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線等先進(jìn)技術(shù)。 自動(dòng)化與人工智能的融合, 既能滿足客戶眾多需求, 更將生產(chǎn)效率、 生產(chǎn)力提高到一個(gè)新水平。 此外, 武漢紡織大學(xué)、 武漢纖維谷科技發(fā)展有限公司、 北京天合置地投資管理有限公司同黃陂區(qū)協(xié)同打造“勝海湖-纖維谷”項(xiàng)目, 建立千億級(jí)大纖維產(chǎn)業(yè)集群, 形成了泛萬億產(chǎn)業(yè)集群。
1) 技術(shù)與創(chuàng)新方面。 武漢市紡織服裝業(yè)的技術(shù)水平和創(chuàng)新水平與寧波、 紹興等有一定的差距,且產(chǎn)品大多處于行業(yè)中低端, 產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)工藝都與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)國(guó)家和地區(qū)有一定的差距。
2) 利潤(rùn)空間方面。 武漢市大部分紡織服裝企業(yè)主要是貼牌生產(chǎn), 處于微笑曲線的底端, 整條產(chǎn)業(yè)鏈的下游, 產(chǎn)品附加值較低, 但運(yùn)輸費(fèi)用較高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)很少。 隨著用戶對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高, 企業(yè)生產(chǎn)成本逐漸增加, 利潤(rùn)進(jìn)一步減少。
3) 人力資源方面。 國(guó)內(nèi)設(shè)有紡織類專業(yè)的高等院校較少, 培養(yǎng)出來的服裝行業(yè)高端人才較少,作為非一線城市的武漢高端人才更為匱乏。
2015 年12 月湖北省人民政府通過并發(fā)布的《中國(guó)制造2025 湖北行動(dòng)綱要》提出: 以更為前沿、 先進(jìn)的新一代IT 技術(shù)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈為核心,不斷推進(jìn)武漢紡織業(yè)建設(shè)成為全國(guó)紡織人工智能化的發(fā)展、 制造的先行者。 這標(biāo)志著武漢市提前迎來工業(yè)4.0 時(shí)代, 武漢市紡織服裝企業(yè)將迎來一個(gè)新時(shí)代。
此外, 2018 年, 國(guó)家儲(chǔ)備棉輪政策的出臺(tái)導(dǎo)致棉價(jià)整體價(jià)格下跌, 產(chǎn)品原材料成本下降; 同時(shí)環(huán)境保護(hù)日益嚴(yán)格, 在國(guó)家去杠桿政策下, 大量低效高耗能生產(chǎn)企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí), 迫使我國(guó)紡織服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率再上到一個(gè)新臺(tái)階。
1) 潛在新進(jìn)紡織企業(yè)的威脅。 由于紡織服裝企業(yè)門檻較低, 總會(huì)有新的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者源源不斷地涌入。 放眼國(guó)際市場(chǎng), 東南亞地區(qū)的紡織服裝行業(yè)正以其較低廉的人力成本優(yōu)勢(shì)保持高速增長(zhǎng); 與此同時(shí), 我國(guó)紡織市場(chǎng)容量隨著人們對(duì)紡織產(chǎn)品需求量的增加而顯著提高, 但是消費(fèi)者更青睞于東南亞地區(qū)價(jià)格低廉的產(chǎn)品, 導(dǎo)致市場(chǎng)份額會(huì)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中被大型外國(guó)企業(yè)分割。
2) 未來代替產(chǎn)品的威脅。 紡織產(chǎn)品和服裝是人們必需的生活用品, 沒有其他產(chǎn)品可以完全替代。 隨著人民生活水平的不斷提高, 環(huán)境保護(hù)意識(shí)也不斷增強(qiáng), 這就要求紡織企業(yè)不斷創(chuàng)新, 生產(chǎn)出更多安全、 舒適的產(chǎn)品, 以滿足人們對(duì)高品質(zhì)產(chǎn)品的需求, 避免被其他企業(yè)的產(chǎn)品分割市場(chǎng)份額。
長(zhǎng)期以來, 紡織產(chǎn)業(yè)在很多國(guó)家的制造業(yè)中占據(jù)著重要地位, 在世界經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過程中, 承受著轉(zhuǎn)型的痛苦。
直到20 世紀(jì)90 年代, 德國(guó)的紡織行業(yè)都處于低產(chǎn)出高投入階段, 生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋, 勞動(dòng)力密集。為提高紡織行業(yè)生產(chǎn)效率, 降低生產(chǎn)成本, 德國(guó)開始投入大量資金研究人工智能工廠。 2014 年, 通過應(yīng)用智能化生產(chǎn)線和開發(fā)智能化紡織品, 紡織服裝產(chǎn)業(yè)的成本開始下降。 2016 年, 著名服裝設(shè)計(jì)師Ghromat 推出了能收集人體數(shù)據(jù)和信號(hào)的記憶型服裝。 2018 年, 雅戈?duì)柾ㄟ^研究人工智能, 建立了智能工廠, 制造出了智能化高檔西服, 在正式投產(chǎn)后, 個(gè)性化定制服裝占比增至30%以上, 且極大地提高了生產(chǎn)效率, 降低了生產(chǎn)成本。
20 世紀(jì)80 年代以后, 韓國(guó)政府重點(diǎn)發(fā)展重工業(yè)及其他新興產(chǎn)業(yè), 紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展受阻, 再加之設(shè)備落后、 生產(chǎn)成本高, 傳統(tǒng)的紡織制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展停滯。 為了改善經(jīng)濟(jì)不景氣狀況, 韓國(guó)政府提出 “創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)” 概念并投入資金進(jìn)行扶持。 2018 年, 韓國(guó)HANDSOME 公司利用Designovel 公司研發(fā)的人工智能技術(shù), 研究SJYP 品牌的設(shè)計(jì)風(fēng)格及未來流行趨勢(shì), 大量且快速地設(shè)計(jì)與品牌風(fēng)格相符的服飾, 并投入生產(chǎn)與售賣, 反響良好, 大大節(jié)約了設(shè)計(jì)的時(shí)間成本和人力成本。
德國(guó)和韓國(guó)紡織制造業(yè)由傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)向人工智能制造的成功經(jīng)驗(yàn)給我國(guó)紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型的啟示: 搭建循環(huán)經(jīng)濟(jì)框架, 在注重紡織可再生資源開發(fā)的前提下進(jìn)行紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí); 投入一定的資金, 發(fā)掘人才, 提高智能化制造水平, 打造創(chuàng)新的、 高效率的智能化紡織平臺(tái)。
紡織產(chǎn)業(yè)是寧波傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè), 近年來面對(duì)互聯(lián)網(wǎng)帶來的沖擊, 以及產(chǎn)能和需求之間的矛盾, 寧波市積極推進(jìn)人工智能與紡織產(chǎn)業(yè)的結(jié)合, 以應(yīng)對(duì)新形勢(shì)下的新問題。 例如, 寧波市旦可韻服飾有限公司積極推進(jìn) “服裝+智造”, 加大智能化生產(chǎn)線的投入, 并且采用計(jì)算機(jī)大數(shù)據(jù)管理和彈性生產(chǎn)模式, 用數(shù)據(jù)連通了生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié), 打破了傳統(tǒng)羊絨衫復(fù)雜的幾十道定制程序, 大大提高了生產(chǎn)效率。 太平鳥服飾集團(tuán)利用大數(shù)據(jù)測(cè)算各不同區(qū)域消費(fèi)者的偏好, 對(duì)線下銷量進(jìn)行監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)分析, 減少服裝碼數(shù)不足所帶來的損失。 人工智能制造為企業(yè)節(jié)省了大量人工, 大幅度降低了生產(chǎn)成本, 提高了寧波紡織企業(yè)的國(guó)際化水平。
《新疆維吾爾自治區(qū)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃綱要》將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)作為工作重點(diǎn), 新疆市的紡織產(chǎn)業(yè)開始向人工智能發(fā)展。示范性項(xiàng)目 “智能紡紗” 在新疆溢達(dá)紡織公司啟動(dòng), 該項(xiàng)目針對(duì)各工序研發(fā)縫紉機(jī)器人, 制造衣服時(shí)只需要工人按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程把布料擺好即可; 一個(gè)工人管理2 臺(tái)機(jī)器, 一天可以生產(chǎn)1 800 件服裝, 極大地提高了生產(chǎn)效率。
立達(dá) (常州) 紡織儀器有限公司在中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA 亞洲展覽會(huì)上, 向業(yè)界展示了 “essential 數(shù)字紡紗套裝” 數(shù)字化平臺(tái), 該平臺(tái)能夠?qū)⒄麄€(gè)紡紗工序?qū)崿F(xiàn)可視化轉(zhuǎn)換, 用戶只需通過點(diǎn)擊操作便可輕松掌握車間運(yùn)營(yíng)狀況; 同時(shí),還展示了UPtime 系統(tǒng), 該系統(tǒng)可以通過分析人工智能搜集到的大量數(shù)據(jù), 快速有效地預(yù)知機(jī)器故障, 確定執(zhí)行維護(hù)工作的最佳時(shí)間, 減少了企業(yè)因機(jī)器故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失, 并可以減少備用零件的庫存, 節(jié)約了成本。
智能化并非簡(jiǎn)單的自動(dòng)化和無人化, 在智能時(shí)代, 企業(yè)需要用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn), 提升資源利用率,注重綠色發(fā)展。 智能化之路并非一蹴而就, 一方面需要結(jié)合 “中國(guó)制造2025” 戰(zhàn)略目標(biāo), 增加高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn), 緩解基礎(chǔ)類紡織品生產(chǎn)過剩和時(shí)尚類紡織品生產(chǎn)不足的矛盾; 另一方面要改革傳統(tǒng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式, 向人工智能化、 綠色環(huán)境化轉(zhuǎn)型。
1) 融人工智能于產(chǎn)品制造, 實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)同產(chǎn)品制造創(chuàng)新。 隨著新技術(shù)的廣泛應(yīng)用, 在實(shí)現(xiàn)制造自動(dòng)化的基礎(chǔ)上開始追求制造智能化。 智能化的著重點(diǎn)是 “智” 與 “能”, 并非簡(jiǎn)單的自動(dòng)化與無人化。 要實(shí)現(xiàn)真正智能化, 人機(jī)協(xié)同必不可少。
借鑒立達(dá) (常州) 紡織儀器有限公司較為成功的 “人工智能+紡織服裝產(chǎn)業(yè)” 人機(jī)協(xié)同技術(shù)方案(Alert 警報(bào)和 Cockpit Module 掌控模塊), 武漢市紡織服裝產(chǎn)業(yè)可從以下3 個(gè)方面促進(jìn)制造創(chuàng)新。 一是學(xué)習(xí)并合理引入Alert 警報(bào)和Cockpit Module 掌控模塊[1], 利用全天候監(jiān)控技術(shù)達(dá)到效率最大化和停車時(shí)間最小化的目標(biāo), 使紡紗廠管理人員可以更加快速地做出決策。 二是利用移動(dòng)應(yīng)用程序?qū)⒓徏啅S的重要數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn), 及時(shí)了解當(dāng)前生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)情況, 紡紗廠員工也可以通過手機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè), 并設(shè)置產(chǎn)量、 品質(zhì)和能耗限值, 如未達(dá)到預(yù)期, 員工可通過設(shè)備觸發(fā)警報(bào)進(jìn)行調(diào)整。 三是以智能紡織設(shè)備和紡織加工智能技術(shù)為發(fā)展路徑, 加快硬軟件技術(shù)的提升; 開展企業(yè)智能轉(zhuǎn)型改造診斷,結(jié)合當(dāng)?shù)匕l(fā)展情況, 探索人工智能技術(shù), 通過建立智能化生產(chǎn)車間, 實(shí)現(xiàn)部件化生產(chǎn)和人機(jī)協(xié)同, 并樹立一批標(biāo)桿企業(yè), 待技術(shù)成熟后在行業(yè)內(nèi)全面推廣, 推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)向數(shù)字、 智能方向發(fā)展。
2) 建立MES 系統(tǒng)信息集成平臺(tái), 促進(jìn)管理過程協(xié)同創(chuàng)新。 制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Execution System, MES) 在國(guó)內(nèi)外被廣泛應(yīng)用, 相對(duì)于企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (Enterprise Resource Planning , ERP), MES 更能體現(xiàn)出適用性和可靠性。 應(yīng)用MES 可對(duì)生產(chǎn)制造過程中的產(chǎn)量、 品質(zhì)等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)收集并快速處理, 但前提是要在紡織設(shè)備上配置數(shù)據(jù)采集裝置, 其中智能化生產(chǎn)調(diào)度模型是需要突破的核心技術(shù)。 服裝企業(yè)還應(yīng)建立適用、 可靠、 性價(jià)比高的, 具備數(shù)據(jù)采集的物流管理系統(tǒng), 以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品追蹤、 倉庫保管、 出貨、 包裝、 售后服務(wù)等的管理, 以及精準(zhǔn)可靠數(shù)據(jù)的收集。 近年來, 國(guó)外MES 產(chǎn)品層出不窮, 但是由于管理模式不同, 其產(chǎn)品功能很難契合國(guó)內(nèi)企業(yè)的個(gè)性需求, 因此武漢紡織服裝企業(yè)可以結(jié)合自己的生產(chǎn)管理實(shí)際需求, 建立適合武漢發(fā)展模式的MES 系統(tǒng), 以加快對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。
3) 建立專家系統(tǒng)和公共信息服務(wù)平臺(tái), 實(shí)現(xiàn)區(qū)域間交互協(xié)同創(chuàng)新。 隨著人工智能的發(fā)展完善,作為人工智能重要分支的專家系統(tǒng)應(yīng)更好地運(yùn)用于紡織服裝行業(yè), 促進(jìn)人機(jī)協(xié)同。 專家系統(tǒng)主要包含監(jiān)測(cè)、 推理、 報(bào)告、 配置 4 個(gè)方面。 武漢紡織服裝產(chǎn)業(yè)可以結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)特征, 選擇專家系統(tǒng)的應(yīng)用層面, 利用智能化設(shè)備進(jìn)行信息采集, 匯集行業(yè)專家的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn), 將收集的信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中,并及時(shí)更新; 要應(yīng)用專家系統(tǒng)剖析數(shù)據(jù), 辨認(rèn)潛在問題, 促進(jìn)高效生產(chǎn), 同時(shí)為控制產(chǎn)品品質(zhì)提供有效保障。 此外, 武漢紡織服裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)積極打造公共信息技術(shù)服務(wù)平臺(tái), 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)級(jí)融合創(chuàng)新體系的建立, 形成戰(zhàn)略創(chuàng)新聯(lián)盟, 推進(jìn)智能制造的資源聚集, 為智能制造提供更多的智慧, 加速創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用, 全面推進(jìn)武漢市紡織服裝行業(yè)的智能化發(fā)展[2]。