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        探究現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)對模具制造的促進(jìn)作用

        2020-01-08 05:05:34張文娟
        湖北農(nóng)機(jī)化 2020年5期
        關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床成型刀具

        龔 堯 張文娟

        (1.湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 吉首 416000;2.陸軍特種作戰(zhàn)學(xué)院,廣西 桂林 541000)

        模具是現(xiàn)代制造行業(yè)的一種用于成型多種材料的成型工具,它在現(xiàn)代的制造行業(yè)中的利用率很高,據(jù)調(diào)查和研究表明,在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)中,95%以上的塑料制品需要成型,90%以上的汽車零件都靠模具成型。由此可以看出模具對工業(yè)的發(fā)展是非常重要的。而數(shù)控技術(shù)是一種用數(shù)字來控制機(jī)器,由機(jī)器代替工人的制造過程,它可以適用于性狀復(fù)雜,尺寸小的零件,零件的制造精度高,數(shù)控加工技術(shù)在傳統(tǒng)加工技術(shù)中有著不可替代的作用。

        1 模具制造的要求及特點(diǎn)

        1.1 制作精度要求較高

        模具的精度主要體現(xiàn)在工作零件的精度和相關(guān)部位的配合精度。其中包含了尺寸的精度、形狀的精度和表面的粗糙度等,模具的精度應(yīng)當(dāng)與制品的精度相匹配。模具表面的光潔度一般要求小于0.8um,核心部分的則要求小于0.4um,

        1.2 模具的材料性能要求高

        模具都是在反復(fù)的沖擊力下進(jìn)行使用的,所以要求模具的材料硬度和強(qiáng)度必須要好,在進(jìn)行機(jī)械切削的時(shí)候就會有困難,因此,在模具的選材,加工設(shè)備和刀具的選取都要求是最先進(jìn)的。

        1.3 模具生產(chǎn)周期長

        制模周期的長短,是衡量一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的要素之一。國外的生產(chǎn)周期大概在一個(gè)月左右,而國內(nèi)的模具生產(chǎn)大概在2~3個(gè)月左右,由于模具的復(fù)雜性,以及零件的加工精度要求高,裝配具體較為困難,造成了制造周期長,有些客戶為了搶占市場先機(jī)會要求將制模工程周期進(jìn)行縮短,這與模具制造的要求大相徑庭,因此,必須提高加工效率,提高模具的設(shè)計(jì)、制造水平來解決這個(gè)問題。

        1.4 生產(chǎn)成本較高

        模具的制造本來就是一個(gè)高成本的項(xiàng)目,單套模具價(jià)格有點(diǎn)貴,但是模具使用的次數(shù)多和壽命較長可以降低模具的單件成本。

        2 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)

        2.1 加工精度高、效率高

        數(shù)控加工法比傳統(tǒng)的切削方法精度要高得多,其主要體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速和可以不間斷地進(jìn)行粗加工、精加工等程序。減少了傳統(tǒng)工藝的換刀、工件進(jìn)行反復(fù)裝夾的問題。目前為止,數(shù)控機(jī)床的加工精度都可以達(dá)到0.001mm,在加工的過程中程序的控制將人工操作的誤差大大地減少。刀具產(chǎn)生的摩擦誤差如果不進(jìn)行考慮的話,那么每個(gè)零件之間的匹配性都是非常吻合的[1]。

        2.2 技術(shù)要求高

        程序編制在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行,通過操作計(jì)算機(jī)來使機(jī)床自動完成工作,這要求技術(shù)人員對計(jì)算機(jī)的編程以及工序分析,機(jī)床的操作和刀具的選擇知識都要進(jìn)行牢固的掌握。這雖然降低了體力勞動,但是在一定程度上對技術(shù)人員的綜合素質(zhì)要求提高了,提高了用工成本,但是,也可以通過提高效率度和加工精度來對成本進(jìn)行降低。

        2.3 加工復(fù)雜的異性面和曲面

        機(jī)器在運(yùn)動的過程中很難找到切入點(diǎn),難于實(shí)現(xiàn)多軸精確地聯(lián)動,使刀的運(yùn)動軌跡具有任意性,但是數(shù)控機(jī)床與其不同,它可以實(shí)現(xiàn)多軸精確聯(lián)動,現(xiàn)在最先投入的是五軸聯(lián)動,以后還會出現(xiàn)六、七軸,以及更多軸的聯(lián)動加工,有了這些多軸的聯(lián)動才會使我們的刀具軌跡實(shí)現(xiàn)“任意性”,從而進(jìn)行任意曲面和異性面的加工[2]。

        3 數(shù)控加工技術(shù)的地位

        受到國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)的影響,如果要維持全球制造中心的地位必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級。機(jī)械制造業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本行業(yè),可以提高國家的綜合競爭力,先進(jìn)的技術(shù)可以提高全國的產(chǎn)品生產(chǎn)水平和技術(shù)能力,也可以提高國家的核心競爭力。目前為止,我國已經(jīng)掌握了許多的先進(jìn)技術(shù),特別是以華中數(shù)控為代表的數(shù)控機(jī)床和軟件,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無論在性能還是結(jié)構(gòu)以及精度等方面都有了根本的提高[3]。

        4 結(jié)束語

        隨著經(jīng)濟(jì)以及現(xiàn)代工藝的發(fā)展,對模具數(shù)控的質(zhì)量要求也越來越高,中國作為一個(gè)世界制造大國,在擁有眾多先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也要認(rèn)清自身缺點(diǎn)和不足,不斷地改進(jìn)工藝手段是發(fā)展的需要。數(shù)控加工技術(shù)對于模具的制造效率和精度都有很大的提高作用,數(shù)控技術(shù)對于模具的制造作用是不可替代的。

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