董杰

摘要：本文主要對(duì)甲醇制取烯烴相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析，其中著重探究甲醇制取烯烴的方法和技術(shù)。通過(guò)對(duì)上述內(nèi)容的分析，有利于提升制取烯烴的質(zhì)量和效率，對(duì)烯烴生產(chǎn)工藝的要求有效滿足，促進(jìn)烯烴的應(yīng)用。通過(guò)對(duì)甲醇制取烯烴相關(guān)內(nèi)容的分析，以期為相關(guān)的企業(yè)和工作人員提供借鑒，促進(jìn)制取質(zhì)量的提升。

關(guān)鍵詞：甲醇;烯烴;MTO技術(shù)

1.甲醇制取烯烴相關(guān)技術(shù)

MTO、MTP是甲醇制取烯烴的主要技術(shù)，如表1：

應(yīng)用MTP技術(shù)，主要原料是天然氣或煤，經(jīng)過(guò)甲醇制丙烯的步驟過(guò)程，制取烯烴。應(yīng)用MTO技術(shù)的概念相對(duì)比較廣泛，在完成工藝生產(chǎn)過(guò)程后，會(huì)產(chǎn)生低碳烯烴混合物，如丙烯、乙烯。為有效代替石油，能夠有效應(yīng)用上述兩種技術(shù)。應(yīng)用上述兩種技術(shù)主要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)過(guò)程。首先，甲醇會(huì)去掉一分子的水，變成二甲醚，隨后二甲醚結(jié)合甲醇反應(yīng)，在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)平衡混合物，同時(shí)在此基礎(chǔ)上生成甲氧基;隨后，在上一步驟中的甲氧基的C-H質(zhì)子轉(zhuǎn)化成C-H+，再次與甲醇分子發(fā)生反應(yīng)，出現(xiàn)氫鍵，產(chǎn)生C=C鍵。在此基礎(chǔ)上，繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生鏈增長(zhǎng)出現(xiàn)（CH2）n。在該反應(yīng)過(guò)程中，主要的催化劑為分子篩，有比較簡(jiǎn)單的催化劑。應(yīng)用MTO或MTP技術(shù)，需要加強(qiáng)對(duì)其中催化劑的重視，主要是因?yàn)橛写罅康乃嬖谟诜磻?yīng)中，在應(yīng)用催化劑的過(guò)程中，需要保證有比較高的溫度，保證能夠維持再生燒炭的頻繁性，因此影響化學(xué)壽命決定性因素為水的水熱穩(wěn)定性、催化劑的熱穩(wěn)定性。下文筆者主要對(duì)MTO技術(shù)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行著重分析。

2.MTO工藝技術(shù)發(fā)展情況

以現(xiàn)階段的甲醇制取烯烴工藝技術(shù)的發(fā)展情況可以看出，甲醇制取烯烴工藝技術(shù)出現(xiàn)有其自身的必然性，是基于大量的實(shí)踐探索得出的。在此基礎(chǔ)上，甲醇制取烯烴中的原料要求相對(duì)較高，加強(qiáng)對(duì)該技術(shù)的制取工作，有利于幫助生產(chǎn)人員對(duì)制取烯烴的特點(diǎn)有效掌握，同時(shí)也能夠?yàn)楹罄m(xù)烯烴生產(chǎn)工作奠定良好的基礎(chǔ)。

在20世紀(jì)80年代，美國(guó)最早出現(xiàn)可甲醇制取烯烴的概念。制取烯烴的方法一般較多，甲醇制取烯烴技術(shù)發(fā)展相比于其他工藝技術(shù)比較晚。但以甲醇制取烯烴工藝發(fā)展情況來(lái)看，該工藝在制取烯烴工藝中發(fā)揮著重要的作用。該工藝技術(shù)相比于其他提取工藝，比較簡(jiǎn)單，且制取的效果也比較好，能夠作為重要技術(shù)應(yīng)用到制取烯烴中。從現(xiàn)階段的甲醇制取烯烴工藝情況可以看出，甲醇制取烯烴工藝的水平越來(lái)越成熟，制取烯烴的質(zhì)量和效率也有了一定程度的提高，對(duì)于制取烯烴方法的發(fā)展有重要的作用。

3.MTO技術(shù)應(yīng)用的可行性

應(yīng)用MTO技術(shù)到甲醇制取烯烴中，具有一定的可行性，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，如表2：

3.1催化劑應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)中的性能

在應(yīng)用MTO工藝技術(shù)時(shí)，在選擇催化劑時(shí)，需要保證催化劑有比較好的選擇型以及反應(yīng)活性，同時(shí)還要與該工藝的特點(diǎn)有效結(jié)合，保證催化劑有較好的耐水熱性能以及抗磨損性。加強(qiáng)對(duì)MTO工藝技術(shù)相關(guān)內(nèi)容了解可知，應(yīng)用該技術(shù)具有自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，不僅體現(xiàn)在催化劑較好的活性上，同時(shí)還能夠?qū)χ迫∠N中存在的一些不足有效改善，對(duì)烯烴制取中相關(guān)需求有效滿足，能夠在一定程度上為提取烯烴提供動(dòng)力，促進(jìn)甲醇制取烯烴取得較好的效果和質(zhì)量。因此作為生產(chǎn)人員，需要注意保證加強(qiáng)對(duì)甲醇制取烯烴工藝技術(shù)的了解，對(duì)該工藝中的特點(diǎn)有效掌握。

3.2MTO反應(yīng)氣分離系統(tǒng)

相比于石腦油蒸汽裂解裝置中的裂解氣相比，MTO工藝中的反應(yīng)氣沒(méi)有芳烴、硫等成分，且其中的反應(yīng)氣分離系統(tǒng)有優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)χ迫∠N工藝的目標(biāo)有效實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也能夠在短時(shí)間內(nèi)完成制取烯烴工作。在實(shí)際開(kāi)展甲醇制取烯烴過(guò)程中，相關(guān)的工作人員需要注意加強(qiáng)對(duì)反應(yīng)氣分離系統(tǒng)的重視，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況，選擇合適的工藝技術(shù)，滿足不同生產(chǎn)工作的需要。

3.3反應(yīng)—再生系統(tǒng)

和催化裂化工藝相比，MTO工藝技術(shù)中的反應(yīng)—再生系統(tǒng)中的煉油工藝與其有類似的原理，但也有一些不同，應(yīng)用MTO工藝技術(shù)有比較低的催化劑再生溫度與反應(yīng)溫度，且有比較單一的進(jìn)料，反應(yīng)僅涉及固體、氣體之間的兩相反應(yīng)。對(duì)于現(xiàn)階段的甲醇制取烯烴過(guò)程中，應(yīng)用MTO工藝技術(shù)有自身的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)οN制取的要求有效滿足，有利于提升制取烯烴的效果和質(zhì)量。因此做好甲醇制取烯烴的質(zhì)量重點(diǎn)是選擇科學(xué)、合理的工藝技術(shù)，保證制取烯烴取得良好的效果。

4.總結(jié)

綜上，在烯烴制取過(guò)程中，甲醇制取烯烴發(fā)揮著重要的作用。通過(guò)對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效滿足制取烯烴的相關(guān)要求，從而進(jìn)一步對(duì)烯烴制取的效率和質(zhì)量有效提升。在甲醇制取烯烴過(guò)程中，應(yīng)用MTO技術(shù)，具有自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。相關(guān)的工作人員還要注意加強(qiáng)對(duì)該技術(shù)的研究，促進(jìn)更高效的生產(chǎn)工作。

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