劉 波

(山東交通職業(yè)學院航海系，山東 濰坊 261206)

1 故障的常見原因及癥候

1.1 故障產(chǎn)生的原因

1.1.1 人為操作不當

常見的不規(guī)范操作有：超負荷且長時間運轉(zhuǎn)；更換了活塞環(huán)、軸瓦等零件，未進行充分的磨合，而直接大負荷使用的機器；未充分暖機便帶負荷使用，造成零部件磨損；機油不足或惡化，造成的零件磨損；冷卻水量不足或受熱不均，造成的機件變形或裂紋等。

1.1.2 維護保養(yǎng)較差

由于沒有按照說明書的要求進行定期維護保養(yǎng)，造成的零部件損壞。主要包含以下方面：未能定期更換或及時添加滑油，造成潤滑性能喪失。因沒有定期清洗滑油濾器，使得流阻增加；因油量不足造成潤滑條件惡化，引起零件磨損嚴重。燃油濾器和油柜未能按期保養(yǎng)，堵塞系統(tǒng)，致使柴油機因燃油量不足工作無力；未定期檢查和調(diào)整氣閥間隙，造成的氣閥定時發(fā)生變化；因配氣不足或增加，造成致使機件磨損加劇等。

1.1.3 裝配調(diào)整不當

因為整機材料存有雜質(zhì)、加工精度不符合設計要求等要素，在裝換到柴油機上時，很難經(jīng)過肉眼看出故障，在儀器運行過程中才慢慢暴露出來，形成柴油機故障?？梢灾貦z查以下方面：活塞環(huán)開口沒有錯開安裝，裝倒刮油環(huán)，連桿軸承間隙或扭力未規(guī)定要求，定時齒輪調(diào)整不當，鑄件存在砂眼、細小裂紋，加工過程沒有較好地消除應力，軸承孔同心度是否符合要求等。

1.2 發(fā)生故障的癥候

柴油機在發(fā)生故障之前，都會有一定的癥狀和現(xiàn)象，而了解了故障的癥候便可以迅速準確地判斷故障的原因并處理，從而恢復柴油機正常工作。對于柴油機而言，故障的癥候主要表現(xiàn)在：起動是否困難、振動是否劇烈、運動是否平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定、工作參數(shù)(溫度、壓力等)及負荷是否與之相匹配；柴油機工作時，是否存在不正常的敲擊或撞擊聲；燃油、滑油、冷卻水、排氣的溫度和壓力是否都在規(guī)定范圍內(nèi)；排氣顏色是否保持在淡灰色等。

2 故障的分析與應急處理

2.1 分析判斷故障

(1)聲響判斷法。用細鋼棍一端接觸到查看機器表面，另一端貼在耳朵上，靜聽異響部位、大小和性質(zhì)，做出初步判定。

(2)部分停機法。當懷疑某一機件零件出現(xiàn)故障時，可采取部分停機，以查看故障現(xiàn)象能否消失，從而確定故障的起因所在。

(3)比較法。當懷疑某一機件有故障時，將該零件換新，而后與機件前后工作情況相比，看是否變化，從而排查故障原因。

(4)探試法。改變機器局部范圍內(nèi)的壓力、溫度等指標值，查看對柴油機工作性能是否有影響，以找出故障的原因。

因此，在分析判斷處理故障時的一般原則是：根據(jù)原理與構(gòu)造，弄清設備工作實際，先外后內(nèi)、由簡到難、由表及里，系統(tǒng)檢查分析。

2.2 應急處理原則

由于艦艇的特殊性，在設備進行正常運轉(zhuǎn)時不能立即停車修理，這時應先采取應急措施，保證柴油機繼續(xù)運轉(zhuǎn)工作，然后在可能的時機或在返航后進行排除處理。當其中部分故障還要通過拆解機件，進行內(nèi)部檢查、探測才能找出原因或發(fā)生危害威脅柴油機安全的故障時，如滑油壓力突降到零位時，則必須停機檢查。

綜上，在處理故障時應根據(jù)故障發(fā)生的性質(zhì)和艦艇執(zhí)行任務的緩急程度而定。如果任務急，短時間內(nèi)又解決不了，應先采取應急處理。在保證不危及艦艇本身安全的前提下，要保證柴油機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，然后選擇恰當?shù)臅r機再檢修。

3 典型故障的處理與排除

3.1 柴油機不能起動

當柴油機出現(xiàn)起動故障時，首先應對油柜是否有油、燃油是否合規(guī)、油路閥門是否打開等啟動前的準備工作進行檢查，然后再查找各系統(tǒng)可能存在的故障原因。

(1)電力起動系統(tǒng)故障及排除。通常是由于蓄電池電力不足、電路接線錯誤或接觸不良、起動電機炭刷與整流子接觸不良等因素造成，可以通過重新充電或更換蓄電池、檢查接線、修理或調(diào)換炭刷來解決。

(2)氣動起動系統(tǒng)故障及排除。通常是由于起動空氣壓力太低、空氣分配器配氣盤安裝不正確、主起動閥卡阻等因素造成，可以通過充氣或調(diào)整空氣減壓閥、檢查并調(diào)整各缸的起動定時來解決。

(3)柴油系統(tǒng)故障及排除。通常是由于系統(tǒng)中進入空氣、過濾器阻塞等因素造成，可以通過檢查柴油管路接頭是否松馳，旋開系統(tǒng)中放氣螺塞，排除內(nèi)部空氣，清洗過濾器等方式來解決。

(4)汽缸壓縮壓力不足故障及排除。通常是由于活塞環(huán)過度磨損、氣閥漏氣等因素造成，可以通過更換活塞環(huán)，根據(jù)磨損情況更換汽缸，檢查氣閥間隙、氣閥彈簧及閥座的密封性來解決。

3.2 柴油機轉(zhuǎn)速下降或停車

(1)供油系統(tǒng)故障及排除。通常是由于柴油柜油量太少或無油、柴油濾器堵塞等因素造成，可以通過補足油量、清洗或轉(zhuǎn)換柴油濾器等方式來解決。

(2)螺旋槳故障及排除。通常是由于螺旋槳攪上漁網(wǎng)等因素造成，可以通過降速去掉負荷，再用正倒車的方法甩掉漁網(wǎng)，或停車排除。

3.3 柴油機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

(1)調(diào)速器故障及排除。通常是由于調(diào)速彈簧變形、調(diào)速器內(nèi)油腔不干凈或油質(zhì)差、補償活塞的調(diào)節(jié)針閥開度不準等因素造成，可以通過更換或清洗調(diào)速器、更換滑油、調(diào)整針閥開度等方式來解決。

(2)各缸負荷不均故障及排除。通常是由于供油杠桿卡滯、系統(tǒng)中有空氣等因素造成，可以通過排除空氣、檢查并進行單缸調(diào)整來排除。

3.4 柴油機排煙顏色異常

(1)排氣冒黑煙故障及排除。通常是由于噴油太晚、噴油器霧化不良、掃氣泵壓力不足、柴油機超負荷工作、柴油機預熱不充分等因素造成，可以通過調(diào)整噴油提前角、檢查調(diào)整噴油壓力或更換噴嘴、起動前預熱、減小負荷等方式來排除。

(2)排氣冒藍煙故障及排除。通常是由于滑油進入燃燒室、刮油環(huán)裝反或磨損過大等因素造成，可以通過調(diào)整刮油環(huán)或更換新油環(huán)等方式來排除。

(3)排氣冒白煙故障及排除。通常是由于冷卻水漏入汽缸、柴油中有水分、柴油機某缸燃燒不良等因素造成，可以通過檢查汽缸蓋和空氣冷卻器、適當提高轉(zhuǎn)速等方式來排除。

3.5 柴油機內(nèi)有敲擊聲

(1)曲軸箱有敲擊聲故障及排除。通常是由于主軸承間隙過大、連桿螺栓松動等因素造成，可以通過停車檢查并根據(jù)實際情況選配軸瓦并按規(guī)定力矩上緊螺母等方式來解決。

(2)汽缸里有敲擊聲故障及排除。通常是由于氣閥掉到汽缸中、活塞與汽缸的間隙過大、噴油時間過早等因素造成，可以通過停車更換活塞或汽缸、檢查調(diào)整噴油定時等方式來解決。

(3)汽缸蓋有敲擊聲故障及排除。通常是由于氣閥間隙過大、氣閥彈簧折斷等因素造成，可以通過調(diào)整氣閥間隙等方式來解決。

(4)傳動齒輪箱有敲擊聲故障及排除。通常是由于齒輪的齒損壞、磨損嚴重或配合間隙過大等因素造成，可以通過調(diào)整齒隙或根據(jù)情況更換齒輪等方式來解決。

4 典型故障案例分析

4.1 故障案例闡述

某艦艇航行過程中無異常，例行檢查時發(fā)現(xiàn)滑油泵吸入端的過濾器中有十幾片1mm大小的金屬片，抽干循環(huán)油柜后發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)有數(shù)十條長度不等的金屬條。從曲軸箱內(nèi)又發(fā)現(xiàn)第三道主軸頸有發(fā)藍現(xiàn)象，主軸瓦用手可撥動，基本確定第三道主軸承燒壞。

拆檢后發(fā)現(xiàn)，主軸頸表面嚴重磨損，有的拉溝深度達1.5mm，表面還有5個大小不等的深坑，主軸瓦的合金層全部熔化脫落，而且瓦殼也變形。

4.2 故障原因分析

安裝滑油管系法蘭時，一塑料填蓋沒有拿掉，而將墊子墊在了兩段管子的接頭中間。在設備正常工作時，在滑油的高壓力作用下，頂破了堵蓋，但由于阻礙較大，只能使少量滑油進入軸承，造成主軸承長期缺油，得不到足夠的潤滑和冷卻，使主軸承燒壞。

4.3 總結(jié)經(jīng)驗教訓

在拆修管路時或新設備帶來的未安裝管路，通常是用木塞、塑料塞堵住或用布包住管頭，以防止雜物落入管路內(nèi)。在安裝前要先取下包堵的物品，尤其是滑油管路在安裝前還應用壓縮空氣吹后，才能安裝。為了防止這種安裝時不取下堵頭等現(xiàn)象的發(fā)生，應預先檢查，同時按說明書要求定期進行檢查保養(yǎng)，仔細地清潔滑油濾器是發(fā)現(xiàn)和預防事故的有效措施。

5 結(jié)語

國務院《關于推行終身職業(yè)技能培訓制度的意見》(國發(fā)〔2018〕11號)中明確指出，將軍人職業(yè)技能提升培訓和教育正式納入國家職業(yè)教育體系中。隨著海軍現(xiàn)代化裝備升級，對高素質(zhì)技術技能士官的知識儲備和技能水平提出了更高的要求。同時，新修訂的《現(xiàn)役士兵職業(yè)技能鑒定規(guī)定》對士官的技能水平作了明確的規(guī)定，技能人才的適崗能力是更快適應基層部隊作戰(zhàn)需要的重要手段。技能型士官人才職業(yè)技能水平的提升離不開理論知識的支撐，通過本文理論學習指導可提升基層士官對設備的認知，從而全面提升全軍基層士官素質(zhì)，服務國防事業(yè)高效發(fā)展。