楊曉楠 孟 鑫 張丹丹 王 晨 張建強(qiáng)
(1.北方自動(dòng)控制技術(shù)研究所,山西 太原 030006;2.中國(guó)電子科技集團(tuán)第33研究所,山西 太原 030006)
液壓翻轉(zhuǎn)備輪架主要的任務(wù)就是安置備輪,不僅可以更換輪胎還可以讓輪胎隨意升降。由于不同客戶的需求不同,整車(chē)安裝方面的需求也會(huì)不同,不同的裝置都需要安裝在固定的備輪架之上,主要的要求就是操作的過(guò)程能夠更加方便并具有較高的安全系數(shù)。
備輪翻轉(zhuǎn)主要是因?yàn)椴倏v控制的過(guò)程中對(duì)總體的閥門(mén)進(jìn)行控制,能夠確保無(wú)桿腔充油和有桿腔充油之間能夠?qū)崿F(xiàn)互相切換,使得備輪可以隨意翻轉(zhuǎn)[1]。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以給備輪翻轉(zhuǎn)提供一定的動(dòng)力,連接備輪控制閥的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和控制閥總成油路。驅(qū)動(dòng)助力缸的過(guò)程中可以借助油泵中發(fā)揮的壓力對(duì)閥總成進(jìn)行控制,促使備輪可以自由地上下驅(qū)動(dòng),使得輪胎的更換更加方便和快速。
輕量化設(shè)計(jì)最早是對(duì)尺寸進(jìn)行優(yōu)化,更是在汽車(chē)輕量化技術(shù)中最早展開(kāi)應(yīng)用,仔細(xì)到零件尺寸的細(xì)節(jié)優(yōu)化。液壓翻轉(zhuǎn)備輪架輕量化設(shè)計(jì)就是將結(jié)構(gòu)中存在的空心型鋼改成規(guī)格與槽鋼比較接近的一種鋼材。對(duì)零部件的尺寸進(jìn)行更換,把握好壁厚的重要參數(shù),將液壓翻轉(zhuǎn)備輪架上面的重量減輕,確保液壓翻轉(zhuǎn)備輪架的強(qiáng)度,加強(qiáng)其安全性能。當(dāng)翻轉(zhuǎn)不管以任何形式呈現(xiàn)時(shí),能夠有效達(dá)到強(qiáng)度、剛度方面的要求。
分析液壓翻轉(zhuǎn)備輪架方面的現(xiàn)狀,在滿足客戶需求的基礎(chǔ)下,對(duì)整車(chē)實(shí)施布置,將一些重要的設(shè)備保留下來(lái),保證總成安裝在位置上能夠保持不變,對(duì)備輪架分裝總成結(jié)構(gòu)加以分析,了解使用方面的相關(guān)條件。通過(guò)三維建模理論對(duì)備輪架分裝總成簡(jiǎn)單進(jìn)行處理,運(yùn)用高科技軟件構(gòu)建三維模型。
液壓翻轉(zhuǎn)備輪架主要的作用是對(duì)備輪進(jìn)行安置,特別是在輪胎進(jìn)行更換的過(guò)程中,需要對(duì)總閥進(jìn)行控制,并對(duì)液壓系統(tǒng)中存在的液壓油進(jìn)行改變,發(fā)揮出備輪的升降功能。但是,因?yàn)榭蛻舻男枨蟛煌?,就需要?duì)整個(gè)車(chē)輛有效展開(kāi)布置,這個(gè)時(shí)候就需要將更多的裝置固定在備輪架上面,并且對(duì)相關(guān)總成的要求較高,不僅要求其操作過(guò)程較為方便,還需要操作起來(lái)更加安全。備輪翻轉(zhuǎn)動(dòng)力都是出自于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的,這種系統(tǒng)中控制閥以及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)都是有機(jī)連接在一起,一般是通過(guò)油泵中的壓力油對(duì)閥總成進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)助力缸的驅(qū)動(dòng),讓助力缸中無(wú)桿腔充油或者是有桿腔充油之間可以有效地轉(zhuǎn)換,有效推動(dòng)助力缸,或者是讓備輪能夠隨意地上升和下降,更換輪胎的過(guò)程中能夠更加方便和快速。
對(duì)于液壓翻轉(zhuǎn)備輪架中存在的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)客戶的了解并實(shí)施相關(guān)研究可以得出,備輪架分裝總成的動(dòng)力源一般都是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供的,備輪架分裝中助力油缸在安裝過(guò)程中位置對(duì)于轉(zhuǎn)向油灌來(lái)說(shuō)要高很多。將整車(chē)備輪架總成安裝完成后做好調(diào)試,將液壓油在備輪架助力油缸中全部裝滿,這樣才能夠達(dá)到技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)。但是因?yàn)殚L(zhǎng)期沒(méi)有使用液壓備輪架分裝總裝置,這就致使備輪架液油會(huì)出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致備輪架上液壓油缸中的油壓會(huì)持續(xù)下降,液壓油會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)向管路重新返回油灌中,讓油灌發(fā)生轉(zhuǎn)向,并從中溢出更多油。再次對(duì)備輪架分裝進(jìn)行使用時(shí),因?yàn)橛透字杏土坎蛔?,備輪?huì)在較大的角度下快速下降,導(dǎo)致備用輪架總成梁總的位置出現(xiàn)彎曲甚至發(fā)生變形。
對(duì)液壓翻轉(zhuǎn)備輪架中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,就能夠更好地滿足客戶的需求,對(duì)整個(gè)車(chē)輛合理進(jìn)行布置,將空濾器以及工具箱保留下來(lái)。在上裝備位置發(fā)生不變的前提下,能夠解決一些油罐溢油的情況,還會(huì)對(duì)支撐梁發(fā)生的變形問(wèn)題進(jìn)行解決,讓汽車(chē)整體的質(zhì)量能夠得到保證,對(duì)備輪架分裝總成結(jié)構(gòu)中不足的地方加以改進(jìn),安裝備輪架分總成中助力油缸的位置時(shí)需要適當(dāng)降低,解決備輪架長(zhǎng)期閑置的弊端,避免因?yàn)橛透仔孤┮疝D(zhuǎn)向油缸泄漏,避免出現(xiàn)支撐梁總成存在的變形問(wèn)題。
根據(jù)整個(gè)車(chē)方面的要求以及備輪架分裝方面的狀態(tài),將不同裝置的位置掌握到位,對(duì)于備輪架分裝總成來(lái)說(shuō)需要降低助力油缸的位置,使得助力油缸的位置能夠低于油灌安裝,采用NX軟件構(gòu)建三維模型。
依據(jù)具體的備輪胎分裝對(duì)助力油缸的安裝位置合理把控,舉升備輪結(jié)構(gòu)讓其受力的過(guò)程中需要采用曲柄四連桿機(jī)構(gòu)原理,將助力油缸色行程和推力有效計(jì)算出來(lái)。
利用ANSYS軟件,掌握備輪架結(jié)構(gòu)的具體特征,對(duì)結(jié)構(gòu)中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)或者是支撐梁承受的力進(jìn)行分析。
依據(jù)軍用裝備方面不同的需求,在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上對(duì)實(shí)際工況進(jìn)行模擬,并進(jìn)行多循環(huán)舉升動(dòng)作。對(duì)槽鋼結(jié)構(gòu)承載的液壓翻轉(zhuǎn)備輪架所受的耐沖力以及震動(dòng)情況進(jìn)行檢測(cè)。依據(jù)這種車(chē)型具體的情況對(duì)實(shí)驗(yàn)道路的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),確保其具有較強(qiáng)的可靠性。
依據(jù)備輪架分裝總成預(yù)算油缸的安裝位置,分析安裝細(xì)節(jié)問(wèn)題,以曲柄四連桿機(jī)構(gòu)方面大的原理對(duì)備輪舉升過(guò)程中系統(tǒng)受到的力進(jìn)行分析,并對(duì)助力油缸過(guò)程中產(chǎn)生的推力進(jìn)行計(jì)算,達(dá)到備輪翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)方面的要求。采用ANSYS軟件實(shí)施分析后就可以看到液壓翻轉(zhuǎn)備輪架和油缸備輪架分裝總成在相互作用下產(chǎn)生的最大應(yīng)力點(diǎn),確保液壓翻轉(zhuǎn)在使用過(guò)程中具備較大的強(qiáng)度,并達(dá)到性能方面的要求。
油缸低置結(jié)構(gòu)中的備輪架分裝總成,將其中存在的過(guò)濾器以及工具箱全部保留下來(lái),保證固定的備輪架分裝位置不會(huì)發(fā)生變化,使得備輪架助力油缸中出現(xiàn)的油罐不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)向溢油,減少翻轉(zhuǎn)備輪架翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中支撐梁出現(xiàn)的變形情況。通過(guò)實(shí)驗(yàn)以及考核方面的驗(yàn)證,使得車(chē)輛的整體性能得到保證,從而更好地廣泛應(yīng)用。