李 研

(吉林化工學院，吉林，132022)

1 機械加工工藝概述

機械加工工藝可以分為機械工藝流程、機械加工規(guī)定與機械工藝流程。第一部分是機械工藝流程，其涵蓋了零件加工的各個步驟，主要是通過對毛坯的形狀、尺寸以及表面質量進行打磨與優(yōu)化，借助于一定的設備與生產工藝，形成初步的零件。第二部分是機械加工規(guī)定，機械加工規(guī)定就是對相關的加工流程進行保障，只有按照相關機械加工工藝進行的流程才能夠保證相關生產零件的精度。機械加工規(guī)定不僅規(guī)范了相關的加工流程，更對加工完之后的工作進行了說明，包括加工完以后還需要對相關的設備，零件進行檢驗，看是否符合加工工藝的標準，是否具有誤差，誤差是否在可接受范圍之內。第三部分是機械工藝的規(guī)程，就是將相關零部件生產前的規(guī)劃做成詳細的工藝文件，其文件內容主要是包含加工工藝路線過程中的具體路線、加工的具體流程以及加工設備的狀態(tài)，只有對這些工藝進行落實，才能夠有效地保障零件加工精度的提高。

2 零件加工精度及影響因素

2.1 零件加工精度概述

零件加工精度是指零件的實際參數(shù)，是否符合原制造參數(shù)。其主要是包括以下幾個方面，零件的尺寸，位置以及形狀的參數(shù)值。通過計算得出其與原本設計制造標準的差值，差值越小表明它的精度越高，反之則說明誤差較大。在現(xiàn)階段的發(fā)展當中，受到各方面因素的限制，零件在很大程度上都會存在一定的誤差，誤差的出現(xiàn)在一定上會影響零件的使用，影響企業(yè)經濟效益的最大化。

2.2 零件精度影響因素

(1)內在因素。內在因素是影響機械加工流程中的重要因素。內在因素包括一些零件加工設備以及相關工作流程，這些因素的存在使得一些零件誤差是無法避免的。隨著當前科學技術的發(fā)展，對機床的要求也越來越高，從一定程度上也規(guī)避了相關的問題，也會在一定程度上促進零件精度的提高。

(2)受力因素。在零件的加工過程中，由于機械設備會與零件進行接觸，通過這種受力會改變零件的外形等。受力因素的出現(xiàn)會給零件的加工帶來外力上的影響，也會影響零件加工精度，并且隨著零件加工時間的延長，這種影響會越來越大。

(3)熱變因素。所謂熱變因素，就是指機械加工過程中由于受熱導致的熱變形以及熱變化等對機械的道具產生變化，影響零件的進一步加工。熱變因素也可以分為刀具熱變化、工件熱變化和機床的熱變化。刀具的熱變化就是機床上的刀具在切削零件時受熱，由于其熱容量較小，在進行加工時由于反復的切削會產生大量的機械熱能，對相關零件的外在造成影響，在一定程度上會造成零件的誤差，影響零件的加工精度。而工件熱變化就是指零件在加工過程中由于設備溫度的升高所導致的零件變形，形成一定的外部誤差。熱變形一般是指機床在加工過程中，零件與機床的接觸中會隨著溫度的增高，對機床本身的加工工藝造成影響，使得零件加工的精度受到影響。

3 提高零件加工精度的策略

3.1 優(yōu)化生產過程

在進行機械產品加工零件的過程當中，為了有效地規(guī)避相關誤差產生。要對整個生產加工流程進行優(yōu)化。要選用合適的機床加工設備。選取設備時要經過嚴格的挑選與測試，分析其生產的可行性。要對相關的工作參數(shù)進行優(yōu)化，關注相關系統(tǒng)是否精確，有效降低零件產生的誤差，從而提高零件加工的精度。機械設備經過長時間的使用后就會發(fā)生形狀的改變，而在零件的加工制造中會涉及到較多的加工設備，且這些設備的使用時間都較長，很容易隨著長時間的使用產生一定的變形，影響加工的精度。企業(yè)要安排相關的人員定期對這些設備進行維護與檢修，對相關磨損的地方及時進行維護，采用靈活的加工生產方式，避免出現(xiàn)一臺設備長時間使用，要優(yōu)化設備的利用率，為零件加工精度的提高做好保障。

3.2 減少外力因素的影響

在零件的加工過程中，要對外力因素的干擾進行控制，以降低相關的影響?，F(xiàn)在開始加工之前就要對機器設備進行檢修，降低設備工作的壓力，并定期對機械設備進行維護，保證機械設備受力均勻，表面光滑，有效地降低機械設備與零件制造的摩擦力。并且將其相關的壓力和摩擦力都設置在可控的范圍之內，避免由于外力因素的發(fā)生，而導致相關的零件精度的下降。公司也可以引進智能化的加工設備，對相關的設備進行補償修正，采用自動校正軟件來規(guī)范相關設備的使用，有效地提高零件的加工精度。

3.3 采用降溫手段

在零件的加工中，受到熱變因素的影響很容易造成相關的誤差，就需要對熱變因素進行控制。在實際的操作中，操作人員要采取降溫的手段，對相關生產中的溫度進行有效控制，保證零件加工精度的提高。有些零件在加工過程中會經過熱處理，這也會不可避免地導致相關零件精度的下降，為了減少相關熱處理出現(xiàn)所產生的誤差，在生產時可以采用冷卻水等方式來對相關的加工溫度進行控制，減少由于外部熱變因素的影響，有效地保證零件加工的精度。

3.4 提高工作人員的專業(yè)能力

在進行零部件的加工時，要選擇具有責任心的工作人員，讓相關人員在進行加工、裝配以及檢驗時都具有高度的責任心。要定期對這些從業(yè)人員進行崗位的培訓，幫助他們更好地勝任相關的工作。要選取工作認真負責的人對相關的生產產品進行檢驗，及時篩選出誤差較大的產品，提高生產產品的質量，提高企業(yè)的聲譽，促進企業(yè)的長遠發(fā)展。要與實力較強的廠家進行合作，提高零件的加工精度，為企業(yè)的加工起到良好的促進作用。

4 結束語

隨著我國對外開放程度的不斷加深，我國制造業(yè)獲得了較好的發(fā)展機遇，也使得企業(yè)越來越重視相關的零件加工質量。在現(xiàn)階段，要對我國的機械加工工藝進行重視，制定良好的加工工藝流程，優(yōu)化各個加工環(huán)節(jié)，提高從業(yè)人員的專業(yè)勝任能力，優(yōu)化生產加工的環(huán)境，推動零件加工的技術不斷成熟，減小相關的誤差，有效地提高企業(yè)的生產經濟效益，促進我國社會的發(fā)展進步。