王曉彬， 方 掩， 李 璐， 楊培志

(1. 長(zhǎng)沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司， 湖南 長(zhǎng)沙 410600；2. 中南大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院， 湖南 長(zhǎng)沙 410083)

1 引言

綠色工廠包括了三個(gè)組成部分：綠色工業(yè)建筑( 廠房)、綠色工藝( 制造技術(shù))、綠色產(chǎn)品[1]。綠色工業(yè)建筑是指在建筑的全壽命周期內(nèi)，最大限度地節(jié)約資源( 節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材) 、保護(hù)環(huán)境和減少污染、保障職工健康、加強(qiáng)運(yùn)行管理，為生產(chǎn)、科研和人員提供適用、健康、安全和高效的使用空間，與自然和諧共生的工業(yè)建筑。綠色工藝是指對(duì)制造產(chǎn)品的工藝設(shè)備、工藝操作技術(shù)在整個(gè)生命周期內(nèi)(即從資源供應(yīng)、工藝設(shè)備、工藝操作、檢修維護(hù)、報(bào)廢更新的全過(guò)程)在能耗、水耗、材耗和對(duì)環(huán)境影響符合清潔生產(chǎn)的要求。

綠色產(chǎn)品是指在整個(gè)產(chǎn)品的生命周期內(nèi)符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)害或危害極少， 資源利用率高、能源消耗低，在使用產(chǎn)品時(shí)不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染，在回收處理過(guò)程中很少產(chǎn)生廢棄物、其材料可最大限度地被再利用。

綠色產(chǎn)品存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題，不宜直接引用。本項(xiàng)目重點(diǎn)在綠色工藝、綠色工業(yè)建筑方面，實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能技術(shù)和應(yīng)用的突破，取得了很好的成效，在建設(shè)一個(gè)綠色節(jié)能家電工廠上積累了成功經(jīng)驗(yàn)，可以行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

2 綠色工廠建設(shè)思路及目標(biāo)

2.1 綠色工廠建設(shè)思路

綠色工廠是在綜合考慮環(huán)境、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)影響的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的綠色材料、綠色設(shè)計(jì)技術(shù)、綠色制造技術(shù)和循環(huán)再利用技術(shù)，制造出無(wú)害化的綠色產(chǎn)品，達(dá)到環(huán)境污染最小化、資源利用低碳化、經(jīng)濟(jì)效益最大化[2]。公司為貫徹“讓天空更藍(lán)，大地更綠”的發(fā)展理念，以促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期綠色發(fā)展為目的，建立以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系為建設(shè)基礎(chǔ)，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。創(chuàng)建思路主要如下：

2.1.1 成立綠色工廠創(chuàng)建工作小組

管理者代表分派綠色工廠的職責(zé)和權(quán)限，確保相關(guān)資源的獲得。制定出可實(shí)現(xiàn)的管理目標(biāo)，對(duì)綠色制造各領(lǐng)域提出管理要求，并通過(guò)管理措施和手段加以實(shí)施[3]。創(chuàng)建綠色工廠管理小組，負(fù)責(zé)有關(guān)綠色制造的制度建設(shè)、實(shí)施、檢查、考核及獎(jiǎng)勵(lì)工作，建立目標(biāo)責(zé)任制。

2.1.2 開(kāi)展綠色工廠相關(guān)教育、培訓(xùn)

定期進(jìn)行綠色工廠相關(guān)教育、培訓(xùn)，并評(píng)估其結(jié)果，梳理各環(huán)節(jié)與綠色企業(yè)間的差異，制訂改正計(jì)劃、完善各類制度要求等。

2.1.3 實(shí)施創(chuàng)建方案

為打造全球最先進(jìn)的家電生產(chǎn)基地，本著“四節(jié)二保一加強(qiáng)”原則[4]：節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和保護(hù)環(huán)境、保護(hù)人體健康、加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)管理。對(duì)照國(guó)家綠色制造體系的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，認(rèn)真開(kāi)展創(chuàng)建工作，組織實(shí)施創(chuàng)建工作方案。

2.2 綠色工廠建設(shè)目標(biāo)

按國(guó)家最高級(jí)別綠色三星工廠的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)的，主要從“節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地和節(jié)材”等方面進(jìn)行有關(guān)創(chuàng)新與探索[5]。在運(yùn)行階段公司增加保護(hù)環(huán)境、保障員工健康兩個(gè)目標(biāo)，大力推廣綠色工業(yè)建筑，傾力打造成為綠色工廠。

公司以加強(qiáng)資源綜合利用，推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展為目的。將工藝、物料、設(shè)備、安全環(huán)保等生產(chǎn)業(yè)務(wù)以及企業(yè)綠色經(jīng)營(yíng)管理理念高度集成；以生產(chǎn)管理為核心，以綠色產(chǎn)業(yè)鏈為主線，從而建成本質(zhì)安全、生產(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保、管理卓越和可持續(xù)發(fā)展的綠色工廠。

3 綠色工廠建設(shè)實(shí)施要點(diǎn)說(shuō)明

3.1 實(shí)施關(guān)鍵工藝技術(shù)的創(chuàng)新和綠色化改造

通過(guò)改造換熱器部件關(guān)鍵工藝流程，主要包含：優(yōu)化彎頭成型工藝：開(kāi)發(fā)小彎頭彎制、套環(huán)一體化工藝，結(jié)合彎頭成型潤(rùn)滑液的引用，降低廢渣、揮發(fā)油使用量，車(chē)間降噪、減少?gòu)U氣彌漫，改善車(chē)間員工作業(yè)環(huán)境；優(yōu)化翅片成型工藝：翅片自潤(rùn)滑鋁箔成型，并使用環(huán)保型翅片潤(rùn)滑液，替代揮發(fā)油的使用，在行業(yè)進(jìn)行工藝革新；換熱器脹管工序：采用無(wú)收縮式脹管加工工藝，降低3%的貴重金屬純銅的使用量；脫脂工序：采用真空脫脂工藝，取代直燃式脫脂爐工藝，取消液化氣的使用，工藝技術(shù)更加綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、可靠；焊接工序：采用高頻焊工藝，替代原始的液化氣釬焊工藝，在降低車(chē)間噪音、粉塵、廢氣等問(wèn)題上有顯著效果。

3.2 推進(jìn)綠色裝備和材料的創(chuàng)新和集成應(yīng)用

通過(guò)推進(jìn)綠色裝備和材料的創(chuàng)新與集成，達(dá)到綠色制造目的，主要包含：開(kāi)發(fā)小彎頭彎制、套環(huán)一體化設(shè)備；開(kāi)發(fā)彎頭成型潤(rùn)滑液進(jìn)行生產(chǎn)制造；開(kāi)發(fā)翅片自潤(rùn)滑鋁箔、開(kāi)發(fā)環(huán)保型翅片潤(rùn)滑液；開(kāi)發(fā)無(wú)收縮式脹管機(jī)，取代有收縮脹管機(jī)與手動(dòng)脹管機(jī)；開(kāi)發(fā)真空脫脂烘干設(shè)備，取代直燃式脫脂爐工藝；開(kāi)發(fā)高頻焊設(shè)備，結(jié)合不同的感應(yīng)釬焊線圈適應(yīng)不同產(chǎn)品，替代原始的液化氣釬焊工藝。

3.3 綠色關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

組織研究制定空調(diào)換熱器綠色制造工藝通用技術(shù)條件；真空脫脂烘干綠色工藝標(biāo)準(zhǔn)：制定真空脫脂烘干工藝標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于工藝參數(shù)、工藝方法、操作指導(dǎo)、應(yīng)用范圍、注意事項(xiàng)等；空調(diào)管路高頻綠色焊接標(biāo)準(zhǔn)：制定空調(diào)管路高頻焊標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于工藝參數(shù)、工藝方法、操作指導(dǎo)、應(yīng)用范圍、注意事項(xiàng)等。

組織研究制定空調(diào)換熱器綠色制造材料的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；自潤(rùn)滑鋁箔標(biāo)準(zhǔn)：制定空調(diào)熱交換器用自潤(rùn)滑鋁箔檢驗(yàn)規(guī)范，包含但不限于外觀、尺寸、化學(xué)成分、力學(xué)性能、涂層性能、工藝試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則等；翅片水性潤(rùn)滑劑標(biāo)準(zhǔn)/彎頭水性潤(rùn)滑劑標(biāo)準(zhǔn)：制定換熱器、管路用水性潤(rùn)滑油檢驗(yàn)規(guī)范，包含但不限于外觀、密度、運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、餾程、酸堿值、成分、毒性等。

4 綠色工廠建設(shè)成果

4.1 綠色制造工藝技術(shù)

在技術(shù)工藝方面，實(shí)施清潔生產(chǎn)理念，從源頭減少污染物排放，應(yīng)用廢棄物最小化，污染預(yù)防、無(wú)廢技術(shù)、源頭消減、“零排放”技術(shù)等方法和措施，提高生產(chǎn)過(guò)程的潔凈化程度，并由傳統(tǒng)的“末端控制”轉(zhuǎn)為“源頭預(yù)防”的方式[6]。

4.1.1 小彎頭彎制、套環(huán)一體化技術(shù)

設(shè)備噪音降低至75分貝以內(nèi)，生產(chǎn)降噪約25%；節(jié)約銅資源，銅管利用率提高至100%，零廢銅廢渣產(chǎn)生；直接減少一次清洗，水資源消耗量減少50%。

4.1.2 彎頭成形潤(rùn)滑液綠色環(huán)保型工藝

新型綠色無(wú)毒，無(wú)礦物油用量，無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)排放；COD值由5 000降低至1 000 mg/L，達(dá)到直排要求；相比揮發(fā)油成本降低20%，項(xiàng)目推廣后節(jié)約120萬(wàn)元/年。

4.1.3 自潤(rùn)滑鋁箔工藝開(kāi)發(fā)

超高油膜鋪展性，對(duì)比普通鋁箔節(jié)油5%，降低VOC排放；產(chǎn)品潤(rùn)滑性優(yōu)異，可以有效提高涂層沖制加工性；產(chǎn)品施工性好，無(wú)需增加額外涂覆工序。

4.1.4 環(huán)保型翅片潤(rùn)滑液工藝

無(wú)礦物油用量，無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)，無(wú)VOCs排放；主要成分為水，無(wú)毒害物質(zhì)，人體親和力高；相比揮發(fā)油成本降低25%，項(xiàng)目推廣后節(jié)約650萬(wàn)元/年。

4.1.5 無(wú)收縮脹管工藝技術(shù)

銅管用量同比傳統(tǒng)的有收縮脹管減少3%，擴(kuò)口技術(shù)采用掃描式分步擴(kuò)口，喇叭口不良率下降75%，大大提升材料的利用率；同時(shí)顯著降低貴金屬資源使用，減低銅管冶煉碳排放，具有廣泛的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

4.1.6 真空脫脂烘干技術(shù)

改善作業(yè)環(huán)境，解決污染物排放問(wèn)題；對(duì)比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線年節(jié)約燃?xì)?.2×106m3/a，回收油分220 t；取消VOC尾氣處理裝置，每條線體節(jié)約100萬(wàn)元/年以上。

4.1.7 感應(yīng)釬焊工藝技術(shù)

減少碳化物、硫化物、氮化物等的排放，杜絕污染物排放；生產(chǎn)噪音低于75分貝，無(wú)噴射，徹底解決釬焊粉塵問(wèn)題；成本降低，提升作業(yè)環(huán)境；年電能比燃?xì)饽茉串a(chǎn)生費(fèi)用節(jié)約10%。

4.2 綠色工業(yè)建筑

綠色工廠要求的基礎(chǔ)設(shè)施包括建筑、照明、設(shè)備設(shè)施、計(jì)量設(shè)備和污染物處理設(shè)備設(shè)施。綠色工廠建筑的特點(diǎn)在于節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、無(wú)害化及可再生能源的利用[7]。

4.2.1 可再生能源應(yīng)用項(xiàng)目

本項(xiàng)目屋頂設(shè)計(jì)為平屋面，廠房主要為一層，局部設(shè)置兩層。有助于屋頂太陽(yáng)能資源利用；外窗設(shè)計(jì)開(kāi)啟部分以增進(jìn)自然通風(fēng)效果；各廠房合理布局，南北形成長(zhǎng)廊，形成良好的通風(fēng)效果。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)劃在長(zhǎng)沙，長(zhǎng)沙市全年日太陽(yáng)能輻照量10 899.21 kJ/(D·m2)，太陽(yáng)能資源豐富，日照小時(shí)數(shù)4.59 h。車(chē)間屋頂空曠，適宜擺放太陽(yáng)能集熱板，且周?chē)鸁o(wú)高大建筑遮擋，便于接收能量。

項(xiàng)目設(shè)置光伏空調(diào)系統(tǒng)，主要利用項(xiàng)目屋頂空間建立光伏空調(diào)系統(tǒng)，提供各廠房冷熱負(fù)荷。冬季溫度低于10℃的情況下，采用冷卻塔板式換熱器，利用天然冷源提供注塑機(jī)床所需的冷凍水。

本項(xiàng)目合理利用可再生能源，各車(chē)間均采用光伏空調(diào)。總裝及配套共4個(gè)廠房均采用光伏離心機(jī)，COP為6.19、6.39，滿足《冷水機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)》GB 19577規(guī)定的2級(jí)及以上能效等級(jí)。光伏2018年發(fā)電80萬(wàn)kWh，板換換熱等節(jié)電20萬(wàn)kWh，共計(jì)節(jié)約電費(fèi)支出75萬(wàn)元。

4.2.2 生產(chǎn)廢水凈化回用項(xiàng)目

本項(xiàng)目排放的廢水主要是生活污水及生產(chǎn)廢水，均設(shè)置不同管道，根據(jù)水質(zhì)設(shè)置不同處理過(guò)程，分流排水，滿足當(dāng)?shù)丶皣?guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

生產(chǎn)廢水主要為噴涂車(chē)間脫脂廢水、陶化廢水、脫脂后水洗廢水、陶化后水洗廢水等工藝生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水，項(xiàng)目在室外設(shè)置工藝生產(chǎn)廢水專用管道，輸送至項(xiàng)目污水處理站。廢水中的主要污染因子是有機(jī)物、SS、Zn2+、Ni2+、Mn2+、P和石油類物質(zhì)，處理采用過(guò)濾、絮凝、生化處理措施，投加NaOH+CaCl2+鐵鹽+PAM絮凝劑及鐵鹽之類的破乳劑，同時(shí)通過(guò)生化手段(水解酸化+接觸氧化工藝)處理溶解有機(jī)物。排放污水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)市政污水管網(wǎng)最終進(jìn)入市政污水處理廠。

生活污水主要為職工辦公生活污水，項(xiàng)目在室外設(shè)置專用污水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)市政污水管網(wǎng)最終進(jìn)入市政污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排入溈水。

項(xiàng)目合理利用節(jié)水技術(shù)，各車(chē)間工藝?yán)鋮s水均采用循環(huán)水，冷卻水循環(huán)再利用，有效節(jié)約水資源利用。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)中水回用技術(shù)，收集工藝廢水回收利用，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、氧化、消毒等處理，處理達(dá)標(biāo)后用于廠區(qū)內(nèi)部沖廁、綠化灌溉、道路澆灑。經(jīng)過(guò)平衡計(jì)算，收集原水量可以滿足日需求量，項(xiàng)目中水用量為46 517.04 m3。

本項(xiàng)目綠化種植選用適宜長(zhǎng)沙氣候的鄉(xiāng)土植物，綠化灌溉水源采用工藝廢水處理后的中水水源。項(xiàng)目綠化設(shè)置灌溉系統(tǒng)，采用滴管，既滿足綠化生長(zhǎng)需求，又避免水源對(duì)人員影響，項(xiàng)目年節(jié)約用水44 000 m3/a，減少水費(fèi)支出約16萬(wàn)元。

4.2.3 生產(chǎn)固廢、危險(xiǎn)品的回收利用

本項(xiàng)目固體廢物主要為一般固體廢物和危險(xiǎn)廢物。

員工辦公垃圾定點(diǎn)分類收集后，可回收利用的外賣(mài)給廢品回收商，不可回收利用的送至垃圾收集站暫存，定期交環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處置。塑膠邊角余料可回收利用，鋼板、銅管、鋁箔等金屬邊角余料，焊渣、除塵粉塵、廢包裝材料等一般固廢均暫存于一般工業(yè)廢物貯存間，最后外售處理。一般垃圾儲(chǔ)存庫(kù)房屋頂設(shè)置超薄式通風(fēng)器，避免垃圾臭氣污染廠區(qū)內(nèi)環(huán)境，同時(shí)避免微生物、細(xì)菌的滋生，有效避免二次污染。

項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要有廢油、含油廢手套及抹布、廢油漆桶、廢活性炭、掛具燃燒廢渣、廢切削液、污水處理站污泥等。在廠區(qū)內(nèi)乙類危險(xiǎn)品庫(kù)北側(cè)設(shè)置一個(gè)危廢暫存間。以上危險(xiǎn)廢物按處理要求分類分開(kāi)存放，并設(shè)隔離間隔斷，禁止將不相容的危險(xiǎn)廢物在同一容器內(nèi)混裝，同時(shí)做好“防滲、防淋、防曬”，上述危險(xiǎn)廢物在危廢暫存間暫存，定期交有資質(zhì)的單位處理。

4.2.4 高能效設(shè)備、燈具的大量投入

本項(xiàng)目總裝及配套共4個(gè)廠房采用光伏離心機(jī)，車(chē)間輔房采用光伏多聯(lián)機(jī)組合。室內(nèi)主要通風(fēng)采用自然通風(fēng)，局部設(shè)置消防排風(fēng)及排煙機(jī)，均按照定風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)。

項(xiàng)目供水分為生活供水及生產(chǎn)供水，生產(chǎn)用水設(shè)置三臺(tái)主泵，兩用一備，流量150 m3/h，揚(yáng)程55 m，功率37 kW，帶變頻；生產(chǎn)用水設(shè)置三臺(tái)主泵，兩用一備，流量20 m3/h，揚(yáng)程56 m，功率5.5 kW，帶變頻，減少能源浪費(fèi)，降低能耗。

項(xiàng)目空調(diào)水系統(tǒng)合理設(shè)置，B車(chē)間設(shè)置兩臺(tái)清水離心泵，一用一備，流量190 m3/h，揚(yáng)程35 m，功率30 kW；C車(chē)間采用3臺(tái)立式清水離心泵，兩用一備，流量225 m3/h，揚(yáng)程30 m，功率30 kW；Z車(chē)間采用2臺(tái)臥式清水離心泵，流量220 m3/h，揚(yáng)程36 m，功率37 kW；G車(chē)間采用3臺(tái)臥式清水離心泵，兩用一備，流量165 m3/h，揚(yáng)程42 m，功率37 kW。水泵均采用變頻水泵，根據(jù)負(fù)荷變化變頻調(diào)節(jié)，減少能耗浪費(fèi)，節(jié)電60萬(wàn)kWh/年。

項(xiàng)目照明燈具選型采用節(jié)能型燈具，如LED燈、節(jié)能無(wú)極燈等。各空間如辦公室采用LED燈，樓梯走道等采用吸頂燈及壁燈。項(xiàng)目各房間照度設(shè)計(jì)及照明功率密度均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

公共區(qū)域照明采用節(jié)能措施，樓梯間照明采用人體感應(yīng)延時(shí)開(kāi)關(guān)，減少無(wú)人時(shí)間下的照明能耗，照明用電可減少4萬(wàn)kWh/年。

4.2.5 車(chē)間自然通風(fēng)、自然采光技術(shù)的應(yīng)用

本項(xiàng)目外窗均設(shè)置可開(kāi)啟扇，屋頂設(shè)置薄型通風(fēng)器，有助于改善自然通風(fēng)。項(xiàng)目主要為廠房，立面開(kāi)口基本成均勻分布且對(duì)稱分布，利于通風(fēng)。

采用CFD手段對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)自然通風(fēng)效果進(jìn)行模擬分析，結(jié)果如下。廠房的人體部分活動(dòng)區(qū)域的風(fēng)速在1.4 m/s以上，可以通過(guò)控制外窗的開(kāi)啟狀態(tài)來(lái)調(diào)節(jié)室內(nèi)風(fēng)速，滿足非空調(diào)情況下室內(nèi)舒適風(fēng)速要求。各車(chē)間換氣次數(shù)均在2次/h以上，，C車(chē)間11.09次/h，G車(chē)間3.06次/h，B車(chē)間4.04次/h，Z車(chē)間2.91次/h，均超過(guò)2次/h，可以有效利用自然通風(fēng)改善室內(nèi)環(huán)境，減少空調(diào)能耗。

項(xiàng)目各廠房均設(shè)置外窗，透明部分面積較大，同時(shí)車(chē)間屋頂均設(shè)有采光帶，有助于改善室內(nèi)自然采光。由于項(xiàng)目各車(chē)間頂均布置了采光帶，選取了典型的車(chē)間進(jìn)行計(jì)算，選取G車(chē)間、Z車(chē)間及C車(chē)間三個(gè)車(chē)間分析。采用Ecotect建模結(jié)合Radiance計(jì)算的方式對(duì)項(xiàng)目廠房的室內(nèi)光環(huán)境進(jìn)行模擬，G車(chē)間內(nèi)設(shè)置辦公、生產(chǎn)區(qū)、工具間等主要空間，自然采光效果滿足Ⅲ級(jí)及Ⅳ級(jí)采光等級(jí)要求面積占整個(gè)功能空間面積比例約99.45%；Z車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)區(qū)、辦公等房間滿足功能空間采光要求的面積占主要功能房間面積比例達(dá)到73.51%以上。

4.2.6 能源監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

對(duì)于任何的企業(yè)來(lái)說(shuō)，能源成本都是一筆巨大的開(kāi)銷。今天，對(duì)能源消耗和成本控制的管理比以往任何時(shí)候都更加迫切。對(duì)于能源控制和管理來(lái)說(shuō)，實(shí)施節(jié)約資金的運(yùn)行策略，降低能源采購(gòu)成本，評(píng)估負(fù)荷需求和實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，驗(yàn)證節(jié)能效果都至關(guān)重要。

以此為背景，我司基地建設(shè)時(shí)引入了能源監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)將分布在廠區(qū)各區(qū)域的不同能源數(shù)據(jù)收集到系統(tǒng)后臺(tái)集中處理，對(duì)車(chē)間的重點(diǎn)用能設(shè)備能耗及利用率進(jìn)行監(jiān)管，對(duì)廠區(qū)日常用能的行為方式實(shí)施有效管理。

且系統(tǒng)能在能源供應(yīng)及傳輸系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控的基礎(chǔ)上，對(duì)廠區(qū)能耗信息、環(huán)境信息、設(shè)備信息及運(yùn)營(yíng)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，得出與能源消耗及能源效率相關(guān)的決策性數(shù)據(jù)和信息，幫助我司管理人員了解歷史和當(dāng)前的能源使用狀況，及預(yù)測(cè)未來(lái)的能耗趨勢(shì)，輔助管理人員作出正確的能源改善策略。

同時(shí)系統(tǒng)可優(yōu)化能源管理流程，形成客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源消耗評(píng)價(jià)體系，減少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及時(shí)了解各區(qū)域的真實(shí)能耗情況和提出節(jié)能降耗的技術(shù)和管理措施，協(xié)助管理者制訂對(duì)廠區(qū)各區(qū)域的能源管理措施。提高企業(yè)用能效率，減少用能成本，提高了廠區(qū)能源管理水平。

5 總結(jié)

該項(xiàng)目在綠色工業(yè)建筑和綠色制造工藝方面，大量研究并應(yīng)用綠色技術(shù)，最終綜合能源消耗下降20%，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗值低于70元。

該項(xiàng)目在綠色制造工藝方面的創(chuàng)新應(yīng)用，獲得了國(guó)家工信部的“綠色集成項(xiàng)目”支持；綠色工廠建設(shè)成果獲得國(guó)家工信部認(rèn)可，2018年被評(píng)為“國(guó)家綠色工廠”。

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，傳統(tǒng)家電業(yè)都在轉(zhuǎn)型升級(jí)，該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)綠色工廠的探索及研究，在綠色制造工藝和綠色工業(yè)建筑方面總結(jié)了一些實(shí)施要點(diǎn)，成果顯著且能推廣應(yīng)用。