尹文麗

在前不久舉辦的2019年中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上公布的數(shù)字顯示，我國已成為全球機(jī)器人重要的生產(chǎn)基地與消費(fèi)市場，連續(xù)6年居全球首位。與消費(fèi)市場呈現(xiàn)正相關(guān)的是，全國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的研發(fā)能力正在提升，并與新興技術(shù)不斷融合，使產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快車道。

隨著5G的來臨，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“萬物+”的時(shí)代，機(jī)器人與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將實(shí)現(xiàn)技術(shù)融合，在智能化方面迎來突破，并不斷拓展應(yīng)用場景，在挖掘巨大市場潛力的同時(shí)，不斷滿足制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級新需求。

智能制造的機(jī)遇期

根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會發(fā)布的全球機(jī)器人2019報(bào)告顯示，隨著持續(xù)的自動化和技術(shù)的改進(jìn)，2020年到2022年，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將恢復(fù)兩位數(shù)增長，年均將達(dá)到12%，在專業(yè)服務(wù)機(jī)器人銷售方面將增長三成以上。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟最近也做出預(yù)測，預(yù)測未來十年，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中26%的企業(yè)預(yù)計(jì)年均增速會高于29%。這個增速集中體現(xiàn)了機(jī)器人在新科技時(shí)代的巨大市場需求。

“過去三四十年，機(jī)器人對人工的替代率大約為1%多一點(diǎn)。未來5到8年間，有望達(dá)到30%，市場空間非常大?！敝袊鴻C(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長、沈陽新松機(jī)器人自動化股份有限公司總裁曲道奎表示，如今，中國制造業(yè)的制造模式正在發(fā)生改變，智能智造將是未來的主流。這種萬物互聯(lián)的理念將有一個顯著的影響，就是對勞動力有擠出效應(yīng)?！拔磥淼内厔莺头较?，包括歷史發(fā)展的數(shù)據(jù)都表明，中國工業(yè)機(jī)器人將進(jìn)入一個大的爆發(fā)期?！?/p>

青島科捷機(jī)器人有限公司董事長陶喜冰同樣看好機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的未來十年，他認(rèn)為，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎爆發(fā)期有一個重要的基礎(chǔ)，那就是隨著“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，目前智能制造裝備得到全社會的廣泛關(guān)注，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)成為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。在產(chǎn)業(yè)政策的激勵和巨大市場需求的帶動下，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)以年增長54%的增速連續(xù)3年成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字，目前全國擁有的機(jī)器人企業(yè)數(shù)量超過800家，廣東、江蘇、上海、浙江、山東、北京等地是我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的主要集聚區(qū)?！肮I(yè)機(jī)器人的應(yīng)用范圍十分廣泛，在包括電子、汽車制造、橡膠塑料、食品、醫(yī)藥設(shè)備、軍工、航空等領(lǐng)域內(nèi)正發(fā)揮越來越重要的作用。以汽車制造為例，作為機(jī)器人應(yīng)用最多的領(lǐng)域，汽車工業(yè)中應(yīng)用比例達(dá)37%，但我國工業(yè)機(jī)器人密度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)達(dá)國家水平?！碧障脖f，中國工業(yè)機(jī)器人密度為36臺/萬名工人，遠(yuǎn)低于韓國（470臺/萬名工人）、日本（314臺/萬名工人）、德國（292臺/萬名工人），也低于全球平均水平（66臺/萬名工人）。這個差距，其實(shí)也為我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場空間。

有專家表示，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，集中反映了一個國家的創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)競爭力，仔細(xì)觀察當(dāng)今世界科技和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢及發(fā)達(dá)國家的科技戰(zhàn)略走向，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已成為創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢的“必爭之地”。美國制定了機(jī)器人技術(shù)路線圖，德國有“工業(yè)4.0”計(jì)劃，日本也有“機(jī)器人白皮書”，發(fā)達(dá)國家紛紛看好工業(yè)機(jī)器人的前景。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃提出后，提出要大力發(fā)展以機(jī)器人為代表的智能裝備制造。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)與智能制造相結(jié)合，將為我國制造業(yè)的提質(zhì)增效提供顯著動力。

應(yīng)用場景的拓展

從總體來看，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢不斷向好。在大數(shù)據(jù)、5G、人工智能等新興技術(shù)接連涌現(xiàn)的今天，技術(shù)上的融合推動著機(jī)器人產(chǎn)業(yè)步入新時(shí)代，使產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域和場景不斷拓展。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長羅俊杰表示，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域拓展很快，而且應(yīng)用面還在不斷擴(kuò)大，“如服務(wù)領(lǐng)域已經(jīng)向教育、醫(yī)療、陪護(hù)、配送等多維度延伸”。

陶喜冰介紹，作為一家長期致力于工業(yè)機(jī)器人、自動化物流設(shè)備及以智能裝備為核心的工業(yè)4.0解決方案的研發(fā)、制造、銷售的公司，科捷有“雙高戰(zhàn)略”，在系統(tǒng)集成方面，用高端的技術(shù)滿足于高端用戶的需求，從“小而精”的手機(jī)裝配生產(chǎn)線到“大塊頭”橡膠輪胎智能分揀碼垛系統(tǒng);從傳統(tǒng)家具木工行業(yè)的智能化改造到新興LED、鋰電池行業(yè)生產(chǎn)線的研發(fā)，都有科捷的影子?！昂芏嗳硕贾捞O果手機(jī)由富士康生產(chǎn)制造，但卻不知道富士康生產(chǎn)制造的生產(chǎn)線是由我們研發(fā)的?！碧障脖f，作為專攻3C行業(yè)的龍頭企業(yè)，科捷已經(jīng)累計(jì)為富士康提供了20多條智能手機(jī)組裝生產(chǎn)線，3500多臺應(yīng)用機(jī)器人?！翱平菔歉皇靠导瘓F(tuán)在大陸唯一一個合作伙伴，包括蘋果5、5S、6、6S、8等產(chǎn)品都是通過我們的手機(jī)組裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)手機(jī)生產(chǎn)的。”

富士康工廠對機(jī)器人的要求是“小而精”，而科捷為橡膠行業(yè)研發(fā)的龍門機(jī)器人則完全不一樣?！跋鹉z行業(yè)機(jī)器人是全新領(lǐng)域的挑戰(zhàn)，但卻有巨大的現(xiàn)實(shí)需求?！碧障脖f，山東是橡膠輪胎的重要產(chǎn)地，但長期以來產(chǎn)能較為落后，是高強(qiáng)度、勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益難以達(dá)到令人滿意的水平。通過打造智慧工廠，憑借智能機(jī)械的力量實(shí)現(xiàn)制造、分揀、搬運(yùn)、碼垛等整條生產(chǎn)系統(tǒng)的全自動化，龍門機(jī)器人這項(xiàng)集成系統(tǒng)改變了中國橡膠輪胎生產(chǎn)的工業(yè)面貌?！八懈咚俣取⒏咻d重、高精度的‘三高特性，每秒鐘可以達(dá)到4.2米、一次抓舉的重量可以達(dá)到1噸、重復(fù)定位精度誤差在1毫米之內(nèi)。一個生產(chǎn)一千萬條輪胎的標(biāo)準(zhǔn)化工廠，大概需要3000名工人，但如果使用了這一款龍門機(jī)器人，僅需要不到1000名工人，就可以完成所有的工廠生產(chǎn)?！背酥猓平葸€為汽車零部件、3C、木工、熱沖壓等傳統(tǒng)行業(yè)提供了眾多工業(yè)4.0系統(tǒng)解決方案。

中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長宋曉剛曾表示，中國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正由發(fā)軔期向著發(fā)展期邁進(jìn)，現(xiàn)在需要注意的是細(xì)分行業(yè)和不同應(yīng)用場景的市場拓展?！案鱾€企業(yè)找到自己擅長的行業(yè)所在，并開展相應(yīng)的工藝技術(shù)研發(fā)。”

關(guān)鍵是創(chuàng)新力

在采訪過程中記者了解到，與發(fā)達(dá)國家相比，中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)目前還處于探索期，潛力的背后是差距。不少企業(yè)反映：國產(chǎn)機(jī)器人市場份額偏低，品牌知名度也不高;控制器、減速器等關(guān)鍵部件研發(fā)能力不足，高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口。人才缺口很大，在持續(xù)培養(yǎng)專業(yè)人才方面沒有形成有效的機(jī)制，導(dǎo)致各地的“搶人”大戰(zhàn)等，這都制約了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

宋曉剛認(rèn)為，任何行業(yè)的關(guān)鍵都在于創(chuàng)新力，沒有技術(shù)和創(chuàng)新，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)難言跨越。“新興的細(xì)分領(lǐng)域、市場需求將倒逼機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新。具體來說，產(chǎn)業(yè)本身除了需要注重細(xì)分行業(yè)和不同應(yīng)用場景的市場拓展，還應(yīng)該注意整體零部件、集成，包括傳感器的協(xié)同發(fā)展，要注重與信息技術(shù)、通訊技術(shù)、人工智能等新技術(shù)融合發(fā)展?！?/p>

陶喜冰則強(qiáng)調(diào)了AI與機(jī)器人融合的必要性?！癆I與機(jī)器人融合，我們稱作是‘長腦子的機(jī)器人，是絕對的發(fā)展趨勢?！彼榻B，在AI與機(jī)器人融合方面，科捷也有成功的案例。科捷與一家橡膠企業(yè)合作，通過機(jī)器人+3D機(jī)器視覺+人工智能技術(shù)的融合，研發(fā)出骨架材料智能檢測自動化系統(tǒng)，突破了骨架材料生產(chǎn)過程中的檢測工藝問題?！斑@項(xiàng)技術(shù)可謂行業(yè)內(nèi)的重大突破，它極大地提高了產(chǎn)品的安全性能，最終把這家橡膠企業(yè)推向了國際市場?！?/p>

有專家表示，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)需要有大量的研發(fā)投入，從而導(dǎo)致對資金、人才有持續(xù)需求，單純依靠中小規(guī)模企業(yè)按部就班的自我發(fā)展模式，在激烈的外部競爭環(huán)境下，可能會失去青島市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局的先發(fā)優(yōu)勢。產(chǎn)業(yè)需要引領(lǐng)，更需要龍頭企業(yè)。我們應(yīng)該資本運(yùn)作和產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式上突破創(chuàng)新，以國有資本為引導(dǎo)、增強(qiáng)青島機(jī)器人核心企業(yè)對資金與上下游資源的吸引與整合能力，打造在中國北方甚至全國都具有一流實(shí)力的機(jī)器人裝備引領(lǐng)企業(yè)。

山東省在新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程中規(guī)劃了“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)，這其中就有高端裝備、新一代信息技術(shù)、新能源新材料、綠色化工等，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為高端裝備產(chǎn)業(yè)的一部分，同時(shí)又可以反哺其他對智能制造有升級需求的新興產(chǎn)業(yè)。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，對機(jī)器人裝備產(chǎn)業(yè)進(jìn)行資金和人才的聚焦，用創(chuàng)新力來引領(lǐng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，謀劃創(chuàng)新發(fā)展模式，這是支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的方式從“大水漫灌”到“精準(zhǔn)滴灌”的轉(zhuǎn)變，也是一種行之有效的方式。