周健楠
(1.沈陽建筑大學(xué) 交通工程學(xué)院 沈陽市 110168; 2.遼寧省交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司 沈陽市 110015; 3.高速公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)交通運輸行業(yè)重點實驗室 沈陽市 110015)
※基金項目:遼寧省交通科技重點項目(201708)
目前,遼寧省的高速公路路面性能處于穩(wěn)步提升的階段,已基本消除了坑槽、泛油、水損害等路面早期損壞現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)承載能力得到基本保證??傮w而言,遼寧省高速公路路面性能狀態(tài)由多種損壞多發(fā)發(fā)展到單一損壞突出,裂縫問題依舊難以解決,其中縱向裂縫的發(fā)生更是嚴(yán)重影響路面的結(jié)構(gòu)性能和路用性能[1]。
因此,通過對遼寧省高速公路瀝青路面的縱縫進(jìn)行跟蹤調(diào)查,對縱向裂縫較多的典型路段進(jìn)行了裂縫產(chǎn)生原因的分析,同時結(jié)合現(xiàn)場芯樣和室內(nèi)試驗,對Top-Down開裂產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行分析。從而進(jìn)一步明確遼寧省高速公路瀝青縱向裂縫的發(fā)生發(fā)展特點,為進(jìn)一步有效控制縱向裂縫的發(fā)生奠定基礎(chǔ)。
選取遼寧省高速公路縱向裂縫較為嚴(yán)重的西開高速、錦阜高速和永桓高速作為典型路段進(jìn)行觀測,每公里的縱向裂縫統(tǒng)計結(jié)果見表1。
由表1可以看出,西開高速、錦阜高速和永桓高速的縱向裂縫均較為嚴(yán)重,且呈現(xiàn)出逐年增長的趨勢,并有逐漸發(fā)展成網(wǎng)裂的趨勢。除錦阜高速外,西開高速和永桓高速瀝青路面面層為雙層結(jié)構(gòu),雙層瀝青路面在抗低溫開裂方面有其自身的弱勢,由于西開高速和永桓高速車流量均較小,不考慮路基沉降等因素,主要為低溫氣候條件和老化條件下的綜合影響,因此,建議在寒冷地區(qū),應(yīng)適當(dāng)增加瀝青層的厚度,并且在表面層SBS改性瀝青選擇時,采用低溫條件下勁度模量較低的瀝青膠結(jié)料,滿足瀝青路面低溫抗開裂驗算和實際路用性能的要求。
表1 典型高速公路縱向裂縫統(tǒng)計結(jié)果
與此同時,由于瀝青膠結(jié)料在氣候條件作用下,不可避免地發(fā)生老化現(xiàn)象,造成路面由于膠結(jié)料老化所產(chǎn)生的裂縫,因此,在未來修筑雙層瀝青路面時,對于交通量較小且氣候條件不苛刻的地區(qū),建議采用SMA瀝青瑪蹄脂碎石混合料作為上面層,由于SMA具有較好的抗低溫開裂、抗老化性能,可減少由于老化原因引起的瀝青層開裂,減少運營期養(yǎng)護(hù)費用的投入。
路面鉆孔取芯是一種操作簡單而且費用較小的有效方法,通過鉆孔取芯可以觀察路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部真實狀態(tài),對取回的芯樣可以進(jìn)一步分析其力學(xué)性能或體積特性等,從而能夠評價該路段路面結(jié)構(gòu)的性能。
根據(jù)鉆芯和挖驗結(jié)果,將縱縫分為三種類型:路基不均勻沉降引起的結(jié)構(gòu)性開裂、車道中心縱縫和沿輪跡帶發(fā)展縱縫。調(diào)查分析結(jié)果表明,大部分縱縫發(fā)生在行車道,裂縫上寬下窄,自上而下發(fā)展,表現(xiàn)出典型的T-D(Top-Down)開裂的特點。其中,車道中心縱縫基本沿垂直方向自上而下發(fā)展,具有受拉開裂特征;輪跡帶縱縫則在一定深度以一定角度向下發(fā)展,具有剪切開裂特征。即輪跡帶的縱向裂縫主要由荷載引起的剪應(yīng)力導(dǎo)致,而車道中心的縱縫則主要是由拉應(yīng)力導(dǎo)致。
對遼寧省高速公路瀝青路面縱縫病害的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析,對不同運營年限的路面縱向裂縫進(jìn)行統(tǒng)計分析,結(jié)果如圖1所示??梢钥闯?,對于縱向裂縫,在通車7~8年左右會發(fā)生突變,在行車荷載及瀝青老化的作用下,裂縫數(shù)量和面積會顯著增加。因此,在不考慮施工水平、結(jié)構(gòu)型式、路基沉降等因素,建議對于遼寧省高速公路瀝青路面,在通車6年、縱向裂縫發(fā)生突變之前,要進(jìn)行一次例如薄層罩面等維修方式,避免產(chǎn)生大面積的龜網(wǎng)裂,造成下層瀝青層及基層的損壞。
圖1 縱向裂縫的發(fā)展特點
目前,對于瀝青路面的橫向裂縫、車轍的原因相對比較明確,而TD形式的縱縫發(fā)生在通車十年之內(nèi),對應(yīng)的路面結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度大部分仍處于良好水平,這與目前的路面結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的理論基礎(chǔ)是不一致的。關(guān)于TD開裂的原因目前仍存在爭議。因此,有必要對TD形式的縱縫進(jìn)行深入研究[2]。
分別在路肩和開裂附近位置表觀無損區(qū)域鉆芯,將芯樣按照材料類型分層切割,通過劈裂試驗進(jìn)行對比分析。劈裂強(qiáng)度和彈性模量計算方法參照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTGE20-2011)中T0716-2011進(jìn)行,試驗溫度均為15℃[3]。
由于鉆芯得到的試件高度不一,與標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)試驗成型的試件厚度差距較大,為考慮試件厚度對試驗結(jié)果的可能影響,選擇90#基質(zhì)瀝青AC-13瀝青混合料,采用旋轉(zhuǎn)壓實方法,制備150mm×100mm試件,按照不同厚度進(jìn)行切割。對切割得到的不同厚度試件分別進(jìn)行劈裂試驗,分析厚度對試驗結(jié)果的影響,試驗結(jié)果見表2。
表2 AC-13劈裂試驗結(jié)果
表3是對劈裂試驗得到的強(qiáng)度和模量與厚度的相關(guān)性分析結(jié)果。由表可知,劈裂強(qiáng)度和彈性模量與厚度的相關(guān)分析均不能通過顯著性檢驗,因此可以初步認(rèn)為試件的厚度在一定范圍內(nèi)變化不會對劈裂試驗結(jié)果造成影響。張肖寧教授[4]研究結(jié)果表明,對于AC-13型瀝青混合料,厚度在40~75mm試件的間接拉伸動態(tài)模量基本保持一致,厚度30mm的試件模量值在5℃時明顯偏高,在20℃時差別不明顯。從而說明采用間接拉伸的方式對瀝青混合料芯樣進(jìn)行評價是合理可行的。
表3 劈裂試驗與厚度相關(guān)性
以丹本高速為例,路面結(jié)構(gòu)形式為:4cmAK-13+5cmAC-20+6cm AC-25+36cm半剛性基層,交通荷載等級為中等。調(diào)查時間為通車后12年,主要病害類型為行車道沿輪跡帶發(fā)展的縱縫。不同層位芯樣劈裂試驗結(jié)果見表4~表6所示。
表4 上面層芯樣劈裂試驗結(jié)果
表5 中面層芯樣劈裂試驗結(jié)果
由表4~表6可知,行車道和路肩中下面層的強(qiáng)度和模量相當(dāng),差別在10%以內(nèi)。而上面層對應(yīng)的模量和強(qiáng)度的差距比較突出。行車道上面層和路肩對應(yīng)的劈裂強(qiáng)度分別為1.49MPa和1.94MPa,對應(yīng)的彈性模量分別為900MPa和1490MPa。分析路肩強(qiáng)度和模量較大原因是因為隨著路齡的增長,發(fā)生了明顯的老化現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計文件,對該路段上面層瀝青混合料AK-13進(jìn)行了復(fù)配,將復(fù)配后的上面層劈裂試驗結(jié)果與行車道和路肩對比,如圖2所示。
表6 下面層芯樣劈裂試驗結(jié)果
圖2 上面層芯樣彈性模量和劈裂強(qiáng)度關(guān)系
由圖2可以看出,與復(fù)配后的上面層瀝青混合料AK-13相比,在相同劈裂強(qiáng)度下,彈性模量排序為路肩>T-D開裂位置>新拌瀝青混合料。一般而言,瀝青混合料的模量在環(huán)境作用下,由于老化因素,隨著時間的增長,呈現(xiàn)增大的趨勢;在荷載作用下,由于疲勞因素,呈現(xiàn)減小的趨勢。而T-D開裂位置的彈性模量介于路肩和新拌瀝青混合料之間。因此,可以推斷,T-D開裂位置既存在老化,也存在荷載疲勞,并且該種疲勞現(xiàn)象發(fā)生在上面層輪跡帶,其主要原因是由于車輛荷載對路面的剪切作用造成的。由此可知,瀝青路面T-D開裂與荷載和環(huán)境作用密切相關(guān)。
(1)遼寧省高速公路縱縫病害主要以T-D(Top-Down)形式為主,縱縫多發(fā)生在行車道輪跡帶或車道中心。輪跡帶的縱向裂縫主要由荷載引起的剪應(yīng)力導(dǎo)致,而車道中心的縱縫則主要是由拉應(yīng)力導(dǎo)致。
(2)行車道輪跡帶T-D模式的縱縫與交通荷載和瀝青混合料老化有密切關(guān)系,在重載交通路段混合料設(shè)計過程中,建議增加抗剪強(qiáng)度指標(biāo),并適當(dāng)提高混合料抗剪強(qiáng)度。
(3)與橫向裂縫類似,縱縫的產(chǎn)生與磨耗層瀝青混合料類型存在密切關(guān)系。對于耐久性較好的SMA面層而言,其縱縫出現(xiàn)時間較晚。
(4)對于遼寧省高速公路瀝青路面,在通車6年、縱向裂縫和龜網(wǎng)裂發(fā)生突變之前,要進(jìn)行一次例如薄層罩面等維修方式,避免產(chǎn)生大面積的龜網(wǎng)裂,造成下層瀝青層及基層的損壞。