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        繃緊式系泊浮式風機動力響應(yīng)及系泊優(yōu)化

        2020-01-01 06:19:50陳映宇張玉明劉海笑
        中國海洋平臺 2019年6期

        陳映宇, 張玉明, 劉海笑

        (天津大學 建筑工程學院, 天津 300072)

        0 引 言

        近年來,隨著能源需求的日漸增加及環(huán)境污染問題的日漸嚴重,以風能為代表的可再生能源利用技術(shù)取得了長足的發(fā)展。與陸上風機相比,海上風機有不占用土地資源、單體裝機容量大、布置受限小等優(yōu)點。其中,浮式風機因采用浮式基礎(chǔ),與傳統(tǒng)固定式風機相比,有機動性強、受水深影響小等優(yōu)勢,在相對深的海域中有廣泛的應(yīng)用前景,是目前國內(nèi)外研究的熱點。浮式風機按基礎(chǔ)類型可分為半潛式、Spar形式和TLP形式[1],其中Spar形式因穩(wěn)定性較好,在相對深的海域中有良好的應(yīng)用前景。

        系泊系統(tǒng)能夠保證浮式風機輸電穩(wěn)定、運行安全。唐耀等[2]根據(jù)OC3-Hywind Spar式浮式風機的結(jié)構(gòu)參數(shù),計算浮式風機在時域內(nèi)的運動響應(yīng)和系纜張力。高巍等[3]研究OC3-Hywind Spar式浮式風機,得出湍流風模型下風機平臺的運動響應(yīng)。艾勇等[4]對OC3-Hywind Spar式浮式風機進行氣動-水動-錨泊系統(tǒng)耦合分析,有效且準確地分析了浮式風機的動力性能。易乾等[5]使用WAMIT軟件建立OC3-Hywind Spar式浮式風機模型, 闡述了在南海相應(yīng)工況下浮式平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)型參數(shù)的變化對整體結(jié)構(gòu)的運動影響。李嘉文等[6]模擬了一個葉片上變槳控制系統(tǒng)失效的情況,研究空氣動力失衡對海上浮式風機系統(tǒng)運動響應(yīng)的影響。目前,針對浮式風機系泊系統(tǒng)的研究主要集中在懸鏈式系泊上,關(guān)于繃緊式系泊的研究較少。

        本文以O(shè)C3-Hywind Spar式浮式風機為研究對象,對比懸鏈式系泊平臺與繃緊式系泊平臺的運動響應(yīng),針對繃緊式系泊不同水平跨距和系泊點位置進行分析,為系泊方式設(shè)計提供建議。

        1 風荷載計算及平臺響應(yīng)的相關(guān)原理

        1.1 葉素動量理論

        風機葉片沿展向分為許多微段,這些微段稱為葉素。葉素動量理論[7]是將每個葉素上的力和彎矩沿展向積分疊加,得到作用于風輪上的力和彎矩的氣動理論。作用在每個葉素上的推力及力矩為

        (1)

        (2)

        式中:ρ為空氣密度;v為葉片上的相對風速;B為葉片個數(shù);c為葉片弦長;CL為升力系數(shù);CD為阻力系數(shù);φ為氣流入流角;r為葉素距輪轂中心的距離;dr為每個葉素的展向長度。

        根據(jù)API規(guī)范[8]計算作用于塔柱和葉片(停機狀態(tài))上的定常風壓和風傾力矩為

        (3)

        (4)

        在計算中,設(shè)計工況下采用FAST軟件計算浮式風機受到的風荷載,生存工況下根據(jù)上述API規(guī)范計算風荷載。

        1.2 頻域動力響應(yīng)計算

        基于三維勢流理論求解速度勢。不考慮系泊的浮體運動頻域響應(yīng)方程為

        [-ω2(Mf+A)+(-iωC+K)]u=Fw

        (5)

        式中:Mf為浮體系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣;A為附加質(zhì)量矩陣;C為附加阻尼矩陣;K為附加水靜力矩陣;u為復數(shù)形式的浮體運動響應(yīng);Fw為波浪激勵力;ω為入射波浪頻率。上述過程可由水動力軟件ANSYS AQWA計算而得。對于系泊狀態(tài)的RAO計算,需在K中加入線性化后的系泊剛度矩陣。

        1.3 動力響應(yīng)計算原理

        海洋風機平臺運動方程為

        (6)

        (7)

        在時域計算中,風機平臺運動方程為

        (8)

        式中:A∞為低頻附加質(zhì)量矩陣;R為速度脈沖函數(shù)矩陣。其中,纜繩張力可通過有限元模型迭代獲得。

        2 浮式風機平臺計算模型及海況選擇

        圖1 浮式風機整體模型

        2.1 平臺參數(shù)

        圖2 ANSYS AQWA水動力計算模型

        選取NREL設(shè)計的OC3-Hywind Spar基礎(chǔ)5 MW風機[9](見圖1)為研究對象,該浮式風機葉輪直徑為126 m,切入風速為5 m/s,切出風速為25 m/s,額定風速為11.4 m/s,其幾何參數(shù)如表1所示。

        表1 OC3-Hywind Spar式浮式風機平臺基礎(chǔ)參數(shù)

        2.2 模型驗證

        為驗證水動力分析的有效性,將ANSYS AQWA中建立的浮式基礎(chǔ)模型(見圖2)計算所得的RAO與KOO等[10]的1∶50波浪水池試驗結(jié)果進行對比,如圖3所示。

        圖3 數(shù)值模型運動響應(yīng)RAO與模型試驗結(jié)果比較

        圖4 系纜布置

        從圖3可以看出,使用水動力軟件計算所得的RAO與波浪水池試驗實測數(shù)據(jù)基本一致,表明水動力計算結(jié)果可靠。

        2.3 系纜布置及纜繩參數(shù)

        系泊系統(tǒng)分別采用懸鏈式和繃緊式兩種方式,均由3根系泊纜繩組成,纜繩間夾角為120°,導纜孔在水線下70 m,系纜布置如圖4所示。在懸鏈式系泊中,系纜為R4K4鋼鏈??嚲o式系纜采用鋼鏈-聚酯纜-鋼鏈的組合形式,該組合形式可在降低系纜質(zhì)量的同時減輕海底泥沙對纜繩的磨損,延長使用壽命。各系泊系統(tǒng)系纜參數(shù)[11]如表2所示。

        表2 系纜參數(shù)及布置方案

        2.4 海況

        選取中國南海某海域320 m水深作為工作水深。海況如表3所示,波浪譜采用JONSWAP(Joint Noth Sea Wave Project)譜,波浪入射角度為180°(與x軸負向重合),風的方向與x軸負向重合呈180°。

        表3 浮式風機的環(huán)境條件

        依據(jù)DNV規(guī)范[12],考慮極端響應(yīng)情況,選取每個海況時長為3 h來分析系泊系統(tǒng)動力響應(yīng)。

        3 繃緊式系泊運動響應(yīng)影響因素及優(yōu)化方案

        3.1 繃緊式系泊浮式風機在風浪作用下運動響應(yīng)分析

        浮式風機在風浪作用下的運動響應(yīng)由水動力軟件ANSYS AQWA計算得出,時間步長設(shè)為0.1 s。由風浪方向和系纜布置可知,在系泊系統(tǒng)中3號纜繩張力最大。針對繃緊式方案,計算4種海況下浮式風機系統(tǒng)的時域響應(yīng),統(tǒng)計各海況下浮式基礎(chǔ)運動響應(yīng)及3號纜繩最大張力,如表4所示。

        表4 風浪聯(lián)合作用下浮式基礎(chǔ)運動及3號纜繩最大張力

        由表4可知:在海況3和海況4下,繃緊式系泊安全因數(shù)分別為2.74和2.04,兩者均大于1.67,滿足API RP 2SK[13]的要求,即完整狀態(tài)的系泊系統(tǒng)在工作服役時需維持的安全因數(shù)在1.67以上。同時,采用繃緊式方案的浮式風機在3個方向上的運動均較小,有良好的運動性能。

        3.2 繃緊式與懸鏈式系泊方式下風機運動響應(yīng)比較

        在海況1下繃緊式和懸鏈式兩種系泊方式的動力響應(yīng)如圖5所示。當t=0時,由于突然加入風機荷載,系泊系統(tǒng)的平衡位置產(chǎn)生變化,動力響應(yīng)幅值在該階段較大;之后,由于阻尼作用,動力響應(yīng)幅值趨于穩(wěn)定。對比兩種系泊方式動力響應(yīng)可知:繃緊式系泊在縱蕩、垂蕩方向上的響應(yīng)略優(yōu)于懸鏈式系泊系統(tǒng);在縱搖方向上的響應(yīng)與懸鏈式接近;在3號纜繩的張力方面,繃緊式系泊系統(tǒng)響應(yīng)略高于懸鏈式。

        圖5 風機運動響應(yīng)及纜繩張力

        3.3 繃緊式系泊中水平跨距對運動響應(yīng)的影響

        出于經(jīng)濟性考慮,需在一定范圍內(nèi)減小風機間距。由經(jīng)驗可知,繃緊式系泊系統(tǒng)可有效減小系泊的水平跨距,因而此處考察繃緊式系泊浮式風機系統(tǒng)的動力響應(yīng)隨水平跨距縮小時的變化規(guī)律。在海況4,導纜孔布置于水面線以下70 m處,纜繩預張力為2.9547 MN(即錨鏈最小破斷荷載的30%)的情況下,繃緊式系泊中水平跨距對浮式風機運動響應(yīng)的影響和系泊布置如表5所示。

        表5 系泊方案

        對4種不同方案進行時域分析,運動響應(yīng)如表6所示,當水平跨距在一定范圍內(nèi)減小時,可得如下結(jié)論:

        (1) 水平跨距直接影響浮式基礎(chǔ)的運動響應(yīng)。

        (2) 隨著水平跨距的減小,浮式基礎(chǔ)縱蕩平均值逐漸減小,垂蕩平均值逐漸增大,縱搖平均值逐漸減??;纜繩張力平均值變化較小,最大張力逐漸增大,張力安全性隨之降低。

        (3) 綜合考慮運動響應(yīng)及纜繩張力響應(yīng)的影響,方案3為最優(yōu)方案。

        表6 運動響應(yīng)

        3.4 繃緊式系泊中系泊點對運動響應(yīng)的影響

        系泊點位置是系泊系統(tǒng)設(shè)計中的重要部分,設(shè)置纜繩預張力為2.954 7 MN(即錨鏈最小破斷荷載的30%),分析系泊點位置對運動響應(yīng)的影響,優(yōu)化方案3(水平跨距為702 m)的系泊點位置。系泊點選取水面線下50 m、60 m、70 m、80 m、90 m 等5個點,經(jīng)計算可得其運動響應(yīng)如表7所示。

        表7 運動響應(yīng)及纜繩張力

        由表7可知:

        (1) 系泊點位置在水面下70 m時,張力安全因數(shù)為1.73、大于1.67,滿足規(guī)范使用要求,其余各點張力安全因數(shù)均小于1.67,不符合API規(guī)范使用要求。

        (2) 系泊點位置在水面下70 m時,浮式風機縱搖峰值較小,縱蕩和垂蕩在合適的范圍內(nèi)。

        由于浮式風機對結(jié)構(gòu)縱搖方向上的穩(wěn)定性要求較高,大角度的搖動易使上部風機失效,此系泊點位置處的浮式風機縱搖峰值較小,能更好地保證風機正常工作,因此選擇繃緊式系泊方式下的OC3-Hywind Spar式浮式風機的最優(yōu)系泊位置為水面下70 m處。

        3.5 優(yōu)化方案

        選擇海況4作為環(huán)境條件,綜合分析系泊系統(tǒng)對運動響應(yīng)的影響。為防止合成纖維纜繩磨損,在系纜上下垂向范圍內(nèi)設(shè)置鋼鏈,長度設(shè)定為海底面上50 m及系纜點下50 m。設(shè)置系纜預張力為錨鏈最小破斷荷載的30%、25%、20%、15%,分別對應(yīng)方案1~方案10、方案11~方案20、方案21~方案30、方案31~方案40。系泊系統(tǒng)布置及計算結(jié)果如表8所示。

        表8 系泊系統(tǒng)布置及計算結(jié)果

        由表8可知:方案3、方案14、方案24、方案34的張力安全因素大于1.67,均滿足安全要求。以上4種方案的運動響應(yīng)及系纜張力如表9所示。

        由對比結(jié)果可知:對于OC3-Hywind Spar式浮式風機,在一定范圍內(nèi)減小纜繩預張力時,需增加水平跨距以保證張力安全因數(shù)滿足使用要求。系泊點位置對系泊系統(tǒng)張力響應(yīng)及浮式風機運動響應(yīng)有直接影響,當預張力小于最小破斷荷載的30%時,系泊點布置于水面線以下80 m處,系泊系統(tǒng)更安全。

        表9 運動響應(yīng)及纜繩張力

        4 結(jié) 語

        針對OC3-Hywind Spar式浮式風機,分析其在繃緊式系泊和懸鏈式系泊兩種系泊條件下,在中國南海某海域設(shè)計工況和生存工況條件下的運動響應(yīng)特性以及水平跨距和系泊點位置對繃緊式系泊性能的影響,結(jié)論如下:

        (1) 當繃緊式與懸鏈式系泊的水平跨距相同時,若繃緊式系泊使風機平臺處于平衡位置,則吃水和縱蕩更小,且在縱搖和纜繩張力方面不大于懸鏈式??紤]到海上浮式風機所處的海洋環(huán)境復雜,繃緊式系泊能增大系泊安全性,是更優(yōu)的系泊方式。

        (2) 在一定范圍內(nèi)縮小繃緊式系泊的水平跨距后,縱蕩、縱搖和垂蕩變化較小,浮式風機運動性能同樣能滿足使用要求,水平跨距的縮小表明繃緊式系泊系統(tǒng)在經(jīng)濟上有一定優(yōu)勢。

        (3) 系泊點位置對浮式風機運動性能有直接影響。在一定范圍內(nèi),系泊點位置下降,縱搖幅值和變化程度減小,能有效降低由搖動造成的風機失效。

        (4) 當減小纜繩預張力時,需增加水平跨距以保證張力安全系數(shù)滿足規(guī)范使用要求。

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