任文奎
(山西焦煤集團(tuán)霍州煤電集團(tuán)安全監(jiān)察局,山西 霍州 031400)
霍州煤電集團(tuán)呂梁山煤電有限公司木瓜煤礦正在回采10-102工作面位于一采區(qū)準(zhǔn)備巷道左翼,上部為9-104、106采空區(qū),西面為10-106采空區(qū),東面及南面為實(shí)體煤。該工作面所采10#煤層的平均厚度為2.95m,煤層中部夾有3層厚度約0.2m的碳質(zhì)泥巖,煤層厚度變化較小,屬穩(wěn)定煤層。直接頂為平均厚度1.1m的泥巖,基本頂為平均厚度1.4m的砂質(zhì)泥巖,直接底為平均厚度0.8m的泥巖,基本底為平均厚度2.84m的泥巖。10-102工作面在回采過(guò)程中會(huì)穿過(guò)皮帶巷和軌道巷,如圖1所示。軌道巷沿煤層底板掘進(jìn),設(shè)計(jì)斷面為3.8×2.8m,采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。當(dāng)10-102工作面回采至空巷附近時(shí),由于超前支承壓力過(guò)大,可能會(huì)導(dǎo)致空巷的頂板垮落,影響工作面的安全生產(chǎn)。
圖1 10-102工作面過(guò)空巷示意圖
根據(jù)木瓜煤礦10-102工作面上覆巖層的物理力學(xué)參數(shù),借鑒類似綜采工作面過(guò)空巷的經(jīng)驗(yàn)[1-2],通過(guò)UDEC軟件建立10-102工作面過(guò)空巷模型,研究10-102綜采工作面過(guò)空巷時(shí)空巷的圍巖變形和塑性區(qū)的變化情況。所建數(shù)值模型計(jì)算選用Mohr-Coulomb模型,所建模型長(zhǎng)300m,高60m,其中10-102工作面所過(guò)空巷寬3.8m,高2.8m。整個(gè)數(shù)值模擬經(jīng)過(guò)了6個(gè)步驟,依次為模型建立、原巖應(yīng)力平衡、開(kāi)挖空巷、空巷支護(hù)、10-102工作面回采及計(jì)算平衡并分析。
數(shù)值模擬中10-102工作面分5個(gè)階段向空巷方向推進(jìn)。第一階段,10-102工作面回采至距空巷25m處;第二階段,10-102工作面回采至距空巷20m處;第三階段,10-102工作面回采至距空巷15m處;第四階段,10-102工作面回采至距空巷13m處;第五階段,10-102工作面回采至距空巷10m處。
圖2 工作面回采過(guò)程中空巷圍巖變形特征
如圖2為10-102工作面回采過(guò)程中空巷的圍巖變形特征。觀察圖2(a)、(b)、(c)可發(fā)現(xiàn):工作面從距空巷25m處回采至距空巷15m時(shí),空巷的頂板及兩幫基本上沒(méi)有發(fā)生形變,并且煤柱側(cè)沒(méi)有出現(xiàn)明顯的塑性破壞區(qū)域。觀察圖2(c)、(d)發(fā)現(xiàn):工作面從距空巷15m處推進(jìn)至距空巷13m的過(guò)程中,空巷的兩幫及頂板開(kāi)始發(fā)生形變,頂板的塑性破壞高度達(dá)到約4m,工作面回采對(duì)空巷造成的影響開(kāi)始顯現(xiàn)。觀察圖2(d)、(e)發(fā)現(xiàn):工作面從距空巷13m處推進(jìn)至距空巷10m的過(guò)程中,在圍巖形變量繼續(xù)增大的基礎(chǔ)上,空巷煤柱側(cè)的形變量明顯大于實(shí)體煤側(cè)的形變量,這是由于回采工作面的采動(dòng)影響對(duì)煤柱側(cè)和實(shí)體煤側(cè)的影響不同所致,煤柱側(cè)的塑性破壞深度由1.5m增加至3m左右,空巷進(jìn)入回采劇烈影響期。觀察圖2(e)發(fā)現(xiàn):工作面推進(jìn)至距空巷10m處時(shí),空巷的兩幫移近量和頂?shù)装逡平烤鶗?huì)超過(guò)巷道允許的形變量范圍,并且煤柱側(cè)全部處于塑性破壞狀態(tài),最終巷道可能會(huì)發(fā)生垮塌,工作面過(guò)空巷的危險(xiǎn)系數(shù)極高。即使巷道不發(fā)生垮塌,也會(huì)由于圍巖變形量過(guò)大,導(dǎo)致巷道斷面嚴(yán)重縮小,影響行人及通風(fēng),并且工作面在過(guò)空巷的過(guò)程中,由于工作面前端頂板持續(xù)下降,可能會(huì)造成支護(hù)設(shè)備及液壓支架的損壞,這些因素都容易造成事故的發(fā)生。
隨著工作面與空巷距離的不斷縮小,煤柱側(cè)將全部處于塑性破壞狀態(tài),最終巷道可能會(huì)發(fā)生垮塌,工作面過(guò)空巷的危險(xiǎn)系數(shù)極高。因此為了保證10-102綜采工作面安全順利地通過(guò)空巷,需要對(duì)空巷采取必要的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。
高水材料空巷充填技術(shù)[3]是指在空巷內(nèi)充填凝固強(qiáng)度高、流動(dòng)性較好的高水材料,利用充填體具有的承載能力保持頂板和其自身的完整,支撐基本頂并傳遞支架的支護(hù)阻力,在工作面過(guò)空巷時(shí)綜采機(jī)割下充填體以達(dá)到安全過(guò)空巷的目的。高水材料充填體具有良好的塑性變形特征,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),充填體的應(yīng)變達(dá)到10%左右時(shí),變形后的充填體仍能保持峰值抗壓強(qiáng)度的50%以上。與一般的水泥類材料相比,高水材料的優(yōu)點(diǎn)突出表現(xiàn)在其較短的凝結(jié)時(shí)間,凝結(jié)早期強(qiáng)度高,可以通過(guò)改變水灰比和添加劑得到不同強(qiáng)度的凝結(jié)體來(lái)適應(yīng)不同的工況,高水灰比條件下的結(jié)實(shí)率為100%,單位充填體積內(nèi)的高水材料用量較少,便于施工。因此,可以通過(guò)在空巷內(nèi)充填高水材料來(lái)控制圍巖變形,防止工作面過(guò)空巷時(shí)發(fā)生冒頂、垮塌等事故。
借鑒類似工況下的作業(yè)經(jīng)驗(yàn),本次選取水灰比為2.25:1,高水材料在高水灰比的條件下,會(huì)由于水化反應(yīng)生成大量的鈣礬石,鈣礬石的結(jié)晶水分子容積高達(dá)81.16%,根據(jù)實(shí)驗(yàn)得到,在該水灰比條件下,24h后材料的三軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到了3MPa。
為了保證空巷注漿充填[4]的效果優(yōu)良,需要在較短的時(shí)間內(nèi)使?jié){液充滿整個(gè)待充填孔間,使高水材料充填體在凝結(jié)初期就有良好的接頂效果,因此要選擇合適的注漿作業(yè)設(shè)備并對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn)。本次注漿選用2ZBYSB型雙液注漿泵,連接兩條直徑為32mm的高壓管路進(jìn)行漿液的輸送,通過(guò)三通在充填點(diǎn)混合并進(jìn)行充填。10-102綜采工作面所過(guò)空巷長(zhǎng)度約220m,在進(jìn)行空巷充填作業(yè)時(shí),以巷道底板為標(biāo)高,每8m劃分一段,自南向北依次充填。為了防止注漿過(guò)程中漿液流出充填段,需要在充填段起止兩側(cè)裝設(shè)止?jié){墻來(lái)保證該充填段的充填效果。止?jié){墻以木立柱為骨架,在其兩側(cè)釘上厚度為15mm的木板,并在木板表面襯一層風(fēng)筒布以達(dá)到止?jié){的效果。止?jié){墻裝設(shè)完成后,在充填段布設(shè)充填管路進(jìn)行注漿作業(yè),完成本充填段的注漿作業(yè)后,依次進(jìn)行下一充填段的注漿作業(yè)。如圖3為空巷分段充填示意圖。
圖3 空巷分段充填示意圖
為了檢驗(yàn)空巷的充填效果,在沿工作面長(zhǎng)度方向上采用YHY-604型液壓支架測(cè)力儀布置上、中、下三條液壓支架測(cè)線,來(lái)監(jiān)測(cè)10-102工作面壓力的變化情況。工作面在揭露空巷、過(guò)空巷和通過(guò)空巷后的支架受力是不同的,將3條測(cè)線所得數(shù)據(jù)進(jìn)行均值處理,繪制得到10-102工作面過(guò)空巷液壓支架平均壓力變化曲線,如圖4所示。
圖4 10-102工作面過(guò)空巷液壓支架平均壓力變化曲線
觀察圖4發(fā)現(xiàn),10-102工作面距空巷的距離大于40m時(shí),工作面液壓支架的平均阻力約29.4MPa,工作面支架阻力大小和空巷并沒(méi)有直接聯(lián)系;工作面由距空巷40m的距離推進(jìn)至距空巷20m的距離的過(guò)程中,工作面液壓支架的最大平均阻力為29.6MPa,增幅不明顯;工作面由距空巷20m的距離推進(jìn)至空巷的過(guò)程中,可以明顯觀察到工作面液壓支架的平均阻力迅速上升至30.5MPa,但是較支架正常工作阻力僅增加了3.6%,并且工作面過(guò)空巷時(shí)沒(méi)有發(fā)生支架安全閥開(kāi)啟的現(xiàn)象;待工作面通過(guò)空巷后,工作面支架阻力恢復(fù)至正常值。
綜上,高水材料空巷充填技術(shù)在木瓜煤礦的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果較好。10-102工作面通過(guò)空巷時(shí),工作面液壓支架的平均阻力較支架正常工作阻力僅增加了3.6%,能夠保證10-102工作面安全的通過(guò)空巷。
通過(guò)UDEC軟件建立10-102工作面過(guò)空巷模型,研究10-102綜采工作面過(guò)空巷時(shí)空巷的圍巖變形和塑性區(qū)的變化情況。發(fā)現(xiàn)隨著工作面與空巷距離的不斷減小,空巷的圍巖變形量和塑性區(qū)范圍不斷增大,圍巖塑性區(qū)達(dá)到4m左右,最終會(huì)導(dǎo)致空巷發(fā)生垮塌,需要采取措施避免空巷影響工作面的正常掘進(jìn)。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用高水材料空巷充填技術(shù)后,工作面通過(guò)空巷期間工作面液壓支架的平均阻力僅增加了3.6%,并且沒(méi)有發(fā)生安全閥開(kāi)啟的現(xiàn)象,能夠保證10-102工作面安全的通過(guò)空巷。