鄒松霖
沿著北京長安街和主干線打滿廣告,要多少錢?
答案是,這是特殊的廣告,不花錢。還能為獲評“中國馳名商標”加分。
這不是段子。
2007年,廣東堅美鋁型材廠(集團)有限公司(以下簡稱“堅美”),申報“中國馳名商標”。此時,參加評選的鋁型材企業(yè)很多,哪家都說自己是最牛的。堅美想出一個辦法,請有關專家和領導坐車在長安街上走一趟,告訴他們,沿途經過的中國人民革命軍事博物館、中國工商銀行總行、凱晨世貿中心、人民大會堂門窗改造、中央電視臺新大樓……這些高大上的地標建筑,其工程以“高、難、精、尖”著稱,它們用的都是堅美鋁材。
“好的產品自己會說話”,堅美產品的工程實例在評審中很有說服力。堅美,繼兩次獲得中國名牌產品之后再次順利拿下行業(yè)首個“中國馳名商標”的榮譽稱號。
讓地標建筑為自己打廣告,并成為一張張亮麗的名片,堅美靠的是過硬的品質。
“現(xiàn)在整個市場都這樣,我們又符合國家標準,有必要回爐嗎?”
被質疑的是堅美鋁業(yè)創(chuàng)始人曹湛斌,他剛剛拍板,將一批產品全部回爐。
這批產品質量介乎合格與不合格之間,不少員工認為,用戶由于趕工程也接受,對工程質量也不會產生根本性影響,不如直接交貨。將產品回爐,要加班加點補生產不說,直接經濟損失就超過10萬元。
這是1994年初,堅美創(chuàng)立不過一年。彼時,堅美不過是只有一座熔鑄爐、一臺擠壓機的小作坊,起步維艱,流動資金也匱乏。國內鋁型材市場則正是需求爆發(fā)期,是完全的賣方市場,只要有產品,無論質量好壞,根本不愁賣。眼見有利可圖,魚龍紛紛入場,僅堅美所在的廣東省佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn),就有一兩百家鋁型材小企業(yè)。很多企業(yè)投機取巧,在產品中摻雜廢鋁,以次充好,牟取暴利。
市場環(huán)境如此,“隨行就市”就可省下在當時是巨款的10萬元,堅美做出“回爐”決定,倒真不是故作“清高”姿態(tài)。
堅美創(chuàng)始人曹氏兄弟,身上頗有股勁兒,“要么不做,要做就做得最好”。更重要的是,他們看得清楚,市場混亂無序必定是暫時現(xiàn)象,小作坊堅美,“正是因為小,為了做大,別無他路,必須靠質量來贏得客戶?!?/p>
這也正是曹湛斌把企業(yè)名字起作“堅美”的初心所在。如今內涵已豐富為“堅持追求完美”的堅美二字,其初衷正是“靠質量來贏得客戶”——在粵語中,“堅”是“堅嘢”,就是好的意思?!懊馈保褪瞧粒敲雷u。
“回爐事件”至今對職工和管理層的震動都很大,全廠通過一場產品質量意識的大討論,由此確立了“有缺陷的產品就是廢品”“不生產合格產品就是不合格員工”的觀念,繼而制定了一套嚴格的質量運行和監(jiān)督體系。
從此,質量為本的價值觀,鑄造起堅美獨特的DNA。
也因在創(chuàng)立之初就樹立了“堅質獻顧客,美譽揚八方”的質量方針,初創(chuàng)期的堅美,竟然生生以“三無”獨特經營模式——無推銷員、無產品積壓、無三角債(拖欠貨款)——產品獲得客戶認可,公司從大瀝鎮(zhèn)一兩百家鋁型材小企業(yè)中脫穎而出。這也就不奇怪,為何北京長安街上的地標建筑都樂得為堅美“打廣告”了。
實際上,又何止長安街,如今,在中國300米以上的標志性建筑中,每3幢中就有1幢選擇堅美鋁型材;全球10座超高層著名的地標性建筑,有5座選用堅美鋁材。中國上海中心、平安國際金融中心、港珠澳大橋口岸旅檢大樓,馬來西亞吉隆坡默迪卡PNB118大樓、美國加州政府大廈、日本東京郵政大廈、阿布扎比金融中心等國內外著名標志性建筑也都在使用堅美鋁材。
從“堅質獻顧客,美譽揚八方”到“堅持追求完美”,經過多年的創(chuàng)新研發(fā)及戰(zhàn)略布局,堅美成為行業(yè)轉型升級的標桿企業(yè)。
如今,無論是車間內外,還是廠房和倉庫,堅美隨處可見與質量有關的標語。在車間的92條標語中,涉及質量的就有59條。堅美內部立下嚴格的質量條例700多條,涉及所有崗位、所有環(huán)節(jié)。
正是源于堅美多年來對品質的堅守,以及總結提煉出“堅持追求完美的‘三心‘三創(chuàng)”質量管理模式,讓堅美屢屢斬獲質量大獎。堅美也成為工信部首批全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè),先后獲得全國唯一鋁型材產業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)骨干企業(yè)、中國房地產開發(fā)企業(yè)500強首選供應商(鋁材類)、中國房地產建筑型材最具實力品牌等多項榮譽。
2013年,堅美獲得廣東省對省內企業(yè)質量評價的最高榮譽獎質量獎,是廣東省鋁材行業(yè)唯一榮獲此獎的企業(yè);2016年,堅美榮登中國質量獎提名獎榜單,成為行業(yè)首個獲得國家質量最高榮譽的品牌。至此,堅美成了當之無愧的中國鋁材第一品牌。
商諺云,一流企業(yè)賣標準,二流企業(yè)賣品牌,三流企業(yè)賣產品。
單有質量過硬的產品絕對不夠,曹湛斌比喻,“市場是海,質量是船,標準是槳,品牌是帆”。若無標準之槳,質量大船航行尚且沒有發(fā)力點,更遑論駛向一流企業(yè)的目的地,掌握話語權。
堅美為不同時期的質量管理目標頒布實施的各項質量管理標準共1522項,其中技術標準715項、管理標準302項、工作標準505項,而且每段時間都在不斷地進行動態(tài)改進、優(yōu)化、升級。有這樣的質量信念,用這樣的“大質量觀”和鐵手腕織起了縝密的“質量網”,時刻守護著堅美質量的“鋼鐵長城”。
1998年,堅美開始著手參與國家標準的制定工作。當時,鋁型材國家、行業(yè)標準的制修訂工作基本上是國有企業(yè)主導,民營企業(yè)很難參與到標準制修訂工作中去。全國有色輕金屬標準化技術委員會秘書長回憶說,“當時把任務給堅美的時候壓力很大,擔心堅美沒有實力完成標準制定任務?!?/p>
中國上海中心、港珠澳大橋口岸旅檢大樓,美國加州政府大廈、日本東京郵政大廈等國內外著名標志性建筑都在使用堅美鋁材。
但當時中國的建材市場發(fā)展規(guī)模越來越大,產品種類越來越多,而GB/T 5237—1993主要是對鋁合金型材的合金牌號、尺寸及偏差、力學性能以及陽極氧化膜厚度等傳統(tǒng)產品的技術指標做出規(guī)定,且品種單一、適用范圍窄,市場上已經出現(xiàn)的電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂型材產品質量和檢驗方法并沒有包含在該標準中,GB/T 5237—1993已無法滿足國內鋁合金建筑型材產業(yè)的發(fā)展需要,急需制定新的標準規(guī)范行業(yè)的發(fā)展,而堅美在自主創(chuàng)新或設備、產品、技術、質量、營銷等方面,都始終保持領先地位。面對委員會提出的質疑,堅美用實際行動克難攻關,逆流而上,許多的數(shù)據和成果強有力地征服了身邊的所有人。締造出鋁材行業(yè)的傳奇,也開創(chuàng)了鋁型材民營企業(yè)參與國家標準制定的先河。
標準化建設給堅美帶來了強大的生命力,有力支撐了堅美質量大提升、市場大發(fā)展、效益大增長,使堅美完全掌握了行業(yè)、國家標準話語權。但堅美瞄準的更是國際標準。
2004年,堅美作為中國企業(yè)代表之一,參與了ISO《鋁及鋁合金陽極氧化復合膜》標準的制定工作,由于國際組織對中國制造業(yè)及基礎材料行業(yè)的偏見以及對歐美國家技術標準的影響等種種考慮,不同意立項。
堅美等參與國際標準制定工作的單位并未氣餒,僅堅美公司就從2004年至2008年用5年時間承擔了該國際標準中30多項的試驗任務,提供了上萬個試驗數(shù)據,并于2008年完成了相關試驗,將該項國際標準草案提交到ISO國際標準化組織進行討論。最終,這項國際標準獲得一致通過,于2013年2月15日正式發(fā)布,并在120多個國際標準化組織成員國中推廣實施。
歷時9年,首個中國企業(yè)主導制定的鋁型材國際標準問世,標志著中國鋁型材民族工業(yè)從此打破了歐美發(fā)達國家壟斷技術標準的神話;突破歐美設定的鋁型材產業(yè)技術性貿易壁壘,為“中國質量”在國際上贏得了“話語權”,推動了建筑鋁型材打入歐美市場,也給一貫對中國制造存有偏見的國家和地區(qū)一個有力的回答。
至此,堅美公司完成了鋁型材行業(yè)標準、國家標準、國際標準制定的“三級跳”。截至目前,堅美參與國際、國家及行業(yè)標準的制修訂達147項,作為第一起草單位的國家和行業(yè)標準18項,是行業(yè)參加國家標準制定最多的民營企業(yè),累計投入的創(chuàng)新和標準化研究經費超3億元,中國鋁合金建筑型材僅有的6項產品標準就有兩項是堅美作為第一起草單位完成的。
從一家“小作坊”成長為中國鋁材第一品牌、中國質量的標桿,堅美在向上,但傳統(tǒng)市場正在下行。
隨著宏觀經濟增速放緩、房地產調控升級等趨勢,中國鋁型材市場呈現(xiàn)飽和跡象,行業(yè)資金困難,成本上升。一邊是同質化競爭非常嚴重,全國有將800多家大小鋁型材企業(yè);另一邊則是粗放式發(fā)展導致的高端產品缺位,片面倚重建材消費導致消費結構不合理。
堅美的破局之道,還在創(chuàng)新。
創(chuàng)新才是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的驅動力,要創(chuàng)新,就要敢為人先,因此,在2010年左右,堅美就提出了轉型創(chuàng)新戰(zhàn)略,同時為貫徹落實習近平總書記提出的“三個轉變”加快步伐。
是年,在提出了“打造百年堅美”的愿景下,堅美明確了企業(yè)轉型升級的兩大方向:一是從生產建筑鋁合金型材為主向工業(yè)鋁材領域升級延伸。二是從生產鋁合金型材向鋁系統(tǒng)門窗轉變,由輸出鋁材向輸出門窗設計、標準、服務、解決方案發(fā)展,實現(xiàn)附加值從低端往高端升級。
對于前者,近年來,堅美集團投入超過2億元用于鋁合金新材料的研發(fā),已經研制出鋁制車用踏板、電池托盤、電機殼、門檻梁、行李架、縱梁等部件,產品終端應用于一汽解放、BYD、長城、東風、小鵬、吉利、本田、特斯拉等車企;已經成功研發(fā)了“和諧號”列車用鋁材等產品。憑借光伏逆變器、5G天線、5G基站散熱材料及熱傳動解決方案等,成為華為和愛立信的材料供應商。
今年9月,堅美集團還獲得了上海市經信委、上海市汽車工程學會、上海有色金屬協(xié)會等組織頒發(fā)的“2019最具潛力汽車材料創(chuàng)新獎”,2015—2018年連續(xù)4年被中國建筑材料聯(lián)合會、中國機械冶金建材工會評為“全國建材行業(yè)技術革新獎”。
對于后者,既是看到了市場潛力——隨著消費者對居住環(huán)境提出更高要求,以及建筑環(huán)保節(jié)能標準的不斷提高、老舊小區(qū)改造加速,系統(tǒng)門窗市場前景可觀。在西方發(fā)達國家,系統(tǒng)門窗普及率非常高,而中國系統(tǒng)門窗市場幾近空白狀態(tài)。
也有制造人的情懷在其中——新聞報道中經??梢?,有門窗在臺風中被吹落,造成巨大生命財產損失;有些面積很大的玻璃幕墻,看起來華麗,夏天卻不隔熱,冬天也不保暖。
有市場,有痛點,已經登上行業(yè)之巔的堅美,朝著百年堅美夢,毅然開啟了二次創(chuàng)業(yè)。說是二次創(chuàng)業(yè),毫不夸張,甚至是革自己的命。
作為泛家居行業(yè),門窗產業(yè)也面臨互聯(lián)網等新零售渠道的競爭,消費者對消費場景、消費體驗和服務體驗前所未有的重視,也可能顛覆傳統(tǒng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
堅持追求完美的核心價值觀發(fā)揮著重要作用。從2010年起,堅美召集中外幾十名門窗行業(yè)專業(yè)人才,制定出詳細的五年近期、十年中期及十年后遠期發(fā)展規(guī)劃。投入上千萬實驗室設備,數(shù)千次的試驗與測試,堅美的門窗系統(tǒng)全系列產品2015年終于成熟,這一年也成為堅美門窗系統(tǒng)全面推廣和銷售元年。
曹湛斌表示,堅美要用全新的思維打造“門窗定制+互聯(lián)網”模式,通過實體店及智能工廠的結合、構建O2O服務平臺,實現(xiàn)“專業(yè)、面對面、一對一”的個性化需求定制服務,引領門窗行業(yè)向全過程服務業(yè)延伸;每一扇定制門窗都會有獨立的二維碼,也就是屬于它的“身份證”,顧客通過掃碼就能享受到快捷的售后服務。
如今,堅美集團已在全國開了70多家實體店,預計到2025年,這一數(shù)字將擴大到1000家。
從“堅質獻顧客,美譽揚八方”到“堅持追求完美”,如今,經過多年的創(chuàng)新研發(fā)及戰(zhàn)略布局,堅美成為行業(yè)轉型升級的標桿企業(yè)。堅美的內涵或要再度延伸,堅美轉型是“行業(yè)堅定信心的美好來源”。
現(xiàn)在的鋁材行業(yè)日子普遍難過,許多公司大喊“狼來了”,更有一些企業(yè)選擇關門大吉。
但堅美通過認真實施“三個轉變”的各項措施,在高質量發(fā)展、品牌提升和創(chuàng)造水平等方面都有了新的業(yè)績,尤其是在高端市場的競爭力非常強大。既有業(yè)務的穩(wěn)健和新興業(yè)務的快速增長,共同支撐起堅美集團近年的業(yè)績。在全行業(yè)不景氣的2018年,堅美集團依然取得了超過9%的增長率,今年不僅保持增長,還創(chuàng)下了有史以來最高的接單量,呈現(xiàn)供不應求的勢頭。
其實,中國鋁材市場遠未飽和。統(tǒng)計顯示,中國人均年用鋁量僅為24.1kg,美國則為60kg,并且我國超過六成的鋁用于建筑行業(yè),鋁材在交通、通信、家居等領域的應用仍有較大擴展空間,鋁材企業(yè)依然大有可為。
信心比黃金更重要,無疑,作為行業(yè)轉型升級的標桿企業(yè),堅美的成功,正是中國鋁材企業(yè)堅持下去的信心來源。
責編:陳棟棟 ?chendongdong@ceweekly.cn
編審:張偉
美編:孫珍蘭