張仲江 鞠少波 徐景維 殷書建

1 引言

金水是陶瓷器件的重要裝飾材料。黃金在很早以前各國就把它作為最基礎(chǔ)的貨幣，因此人們常把金裝飾作為富貴的象征。陶瓷器皿既是一種日用生活用品，又是一種很好的裝飾品，因而很早以前人們就想到用黃金來裝飾瓷器。我國是最早使用黃金來裝飾瓷器的國家，金色燦爛輝煌經(jīng)久不變，早為歷代人民所喜愛。在四川出土的唐代唐人墓俑上就貼有金箔，明代開始在瓷器上著金，而清代則用金粉代替金箔。其裝飾方法是將金箔切裁成圖樣貼在器物上，然后煅燒使之緊附于釉面上，這就是所謂的貼金。這種裝飾方法耗金甚大，因而在當(dāng)時只有皇宮用瓷采用，一般民用瓷就很少用貼金。后來為了節(jié)省黃金，發(fā)展到將金箔研成金粉，調(diào)入媒染劑（如硼砂、紅粉等），用筆彩繪到瓷器上，在700 ～ 850 ℃煅燒， 再用瑪瑙棒或細(xì)砂磨擦使之發(fā)光。這種裝飾方法雖然有了很大的進(jìn)步，但耗金量還是很大，這種裝飾方法當(dāng)時還不能普遍采用。

1830 年德國人居恩首先發(fā)明了金水。1890年德國迪高沙公司在金有機(jī)化合物中，加入少量有機(jī)樹脂銠，解決了有機(jī)金在灼燒時金膜易龜裂，不能成連續(xù)光亮金膜的世界難題。用它來裝飾陶瓷，用金量很少，燒成后的金膜厚度僅0.1μm，不到本金裝飾的1/10，使用非常方便，可手工裝飾亦可機(jī)械繪制，燒成后具有金光閃閃的獨(dú)特裝飾效果。從此以后，世界各國相繼研究和生產(chǎn)，用金水來裝飾陶瓷制品。20世紀(jì)30年代，我國開始用金水裝飾陶瓷，至新中國建國初期，金水全部靠國外進(jìn)口，多為德國和日本生產(chǎn)。

解放以后，湖南輕工研究所和景德鎮(zhèn)瓷用化工廠先后試制成功了陶瓷金水，才結(jié)束了我國陶瓷金水依賴進(jìn)口的局面。到20世紀(jì)70年代末，隨著我國陶瓷工業(yè)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)金水的單位也由最初的2家發(fā)展到了5 家，即湖南陶研所、江西景德鎮(zhèn)瓷用化工廠、山東硅院、河北唐山陶研所、邯鄲陶研所。當(dāng)時我國陶瓷金水的年產(chǎn)量近3t，耗用黃金300kg左右。

2 金水的種類

對于金水的種類，目前國內(nèi)外尚無統(tǒng)一分類方法。

按其燒成后有無光澤來分：有光金、磨光金、無光金3大類。

按其燒成后色澤來分：黃金水、鈀金水、鉑金水、檸檬金水、電光水等。

按其裝飾方法來分：手繪用金水、機(jī)械描繪用金水、網(wǎng)印用金水、戳印用金水 、噴涂用金水等。

按其裝飾對象來分：瓷用金水、精陶用金水、玻璃用金水、搪瓷用金水等。

目前共有120多個品種，產(chǎn)品含金量一般為12%，11%，10%，9%，8%，最低含量為5.5%，已形成系列產(chǎn)品。

3 金水國產(chǎn)化進(jìn)程

解放初期，我國在發(fā)展陶瓷工業(yè)的同時，也很重視建立自己的陶瓷裝飾材料工業(yè)。1951年10月，首先由湖南的喻科盈、歐陽迪凡研制成功亮金水。20世紀(jì)50年代初景德鎮(zhèn)也進(jìn)行了陶瓷用金水的研究，并取得了成功。之后，我國又相繼研制出了玻璃金水、銀水等新產(chǎn)品。湖南用松節(jié)油作硫化香膠，合成有機(jī)硫化物金膏。而江西利用當(dāng)?shù)厥a(chǎn)的優(yōu)質(zhì)樟腦油和松節(jié)油合成金膏。在熔劑方面都采用了價廉的樟腦油、松節(jié)油、硝基苯、氯仿、環(huán)己酮等。在填充劑方面大都采用松香或松香的再加工制品，鉍、鉻有機(jī)化合物都是用松香加熱制備的松脂酸鹽。樹脂銠采用硫化樹脂銠。金水含量采用含量較高的12.5 %這一標(biāo)準(zhǔn)。從整體上來講，該工藝屬于前蘇聯(lián)杜列夫化工廠的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品性能可基本滿足出口陶瓷金裝飾的要求。但是與國外產(chǎn)品相比較還存在金水穩(wěn)定性差，金水沉淀率高，黃金利用率低，硝基苯毒性大等缺陷。

1961年初，原輕工部為了促進(jìn)陶瓷裝飾事業(yè)的發(fā)展，用我國粉彩技術(shù)與前東德交換貴金屬制劑制造工藝（有光鉑、有光銀），并發(fā)至各陶瓷產(chǎn)區(qū)研究所，從而讓技術(shù)人員開闊了眼界， 增加了視野。1965年，原輕工部又組織科技人員翻譯了世界上一些國家的專利，以“日用陶瓷國外發(fā)明專利資料專輯”形式發(fā)往各瓷區(qū)。原輕工部還以研究課題的形式，鼓勵金水生產(chǎn)單位進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)。如湖南陶瓷研究所“提高金水質(zhì)量和增加金水新品種研究”“黃金水生產(chǎn)技術(shù)及低含量金水研究”“磨光金、無光金制劑的研究”。山東省硅酸鹽研究所“金水降銠代銠的研究”。各金水生產(chǎn)單位還根據(jù)自己的生產(chǎn)實際，進(jìn)行了許多自選課題的研究。如湖南省陶瓷研究所的“紫紅電光水的研究”， 江西景德鎮(zhèn)瓷用化工廠開展的“檸檬黃電光水的研究”“含釷金水的研究”。山東硅酸鹽研究所的“無苯陶瓷金水的研究”“稀土陶瓷金水的研究”“鎳鉑銀水和無金鉑水的研究”，河北邯鄲陶瓷研究所的“高溫磨光金的研究”等。國內(nèi)金水的研發(fā)成果不斷涌現(xiàn)。原輕工部分別在景德鎮(zhèn)、汕頭、醴陵等地，召開金水、顏料、花紙技術(shù)座談會，進(jìn)行行業(yè)評比等活動，這對我國金水的研究和生產(chǎn)起到了很好的推動作用。

1980年，原輕工部組織湖南省陶瓷研究所、山東省硅酸鹽研究所、景德鎮(zhèn)瓷用化工廠起草了輕工部金水行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以后又2次修訂了標(biāo)準(zhǔn)。金水行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，為滿足質(zhì)檢和質(zhì)量監(jiān)督的需要，進(jìn)一步促進(jìn)陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)化管理，起到了很好的作用。

4 各地區(qū)金水生產(chǎn)發(fā)展歷程

4.1 湖南金水

湖南省陶瓷研究所是我國金水研制生產(chǎn)的首家單位。從1953年開始生產(chǎn)到現(xiàn)在已有50多年的歷史，在全國金水用量中大約占到70%～80%的份額，是國內(nèi)金水企業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)。

湖南金水按其性能和時代可分為3代：

第1代是20世紀(jì)50 年代首創(chuàng)的瓷用亮金水。該代金水與國外金水相比還有一定的差距，但在當(dāng)時已基本滿足出口陶瓷的裝飾要求，改變了我國金水需要依賴進(jìn)口的局面，節(jié)約了大量外匯。

20世紀(jì)70年代，隨著我國陶瓷出口量的增加，陶瓷貼花紙開始大量應(yīng)用，特別是應(yīng)用大膜花紙（我國獨(dú)創(chuàng)的聚乙烯醇縮丁醛膜），由于國產(chǎn)第1代金水組成的關(guān)系，陶瓷產(chǎn)品烤燒時產(chǎn)生沖金現(xiàn)象，影響陶瓷制品的金裝飾質(zhì)量。1971年，湖南省陶瓷研究所研制了一種加入硝化棉的薄膜金水，即第2代金水。這種金水解決了大膜沖金問題，但也存在很多問題。

20世紀(jì)80年代，湖南省陶瓷研究所針對金水的質(zhì)量問題，承接了原輕工部下達(dá)的“提高金水質(zhì)量和增加新品種的研究”項目。聯(lián)合上海有機(jī)化學(xué)所、蘭州涂料研究所，找到了影響金水質(zhì)量的關(guān)鍵———金水用樹脂填充劑。對樹脂合成工藝進(jìn)行了大量的研究，先后合成了近40種樹脂，從中選出2種熱固性醇酸樹脂，配制成CG3/10%第3代金水。經(jīng)廣東、湖南、福建等出口瓷廠試用，效果良好。該金水沉淀少，不沖金、金色亮度好。與德國迪高沙同規(guī)格金水比較，主要指標(biāo)性能相近。

1980年，湖南省陶瓷研究所先后研制成功了磨光金水和無光金水新品種。

1984年研制成功無黃金白金水。

1985年5月參加全國同行業(yè)質(zhì)量評比，湖南金水被評為輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

80年代至90年代中期，湖南省陶瓷研究所的金水產(chǎn)量和質(zhì)量，一直保持全國的領(lǐng)先水平，1993 年金水的產(chǎn)量達(dá)到12萬瓶（每瓶50g）。

湖南省陶瓷研究所自開始生產(chǎn)金水以來，在開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低黃金消耗方面，做了大量的工作，攻克了一個個的技術(shù)難題。從單一的黃金水到門類齊全的金制劑；從數(shù)百瓶金水到最高年產(chǎn)量達(dá)8萬～12萬瓶，培養(yǎng)了像肖建昆、張振業(yè)老一代金水專家，把技術(shù)推廣到山東淄博、河北唐山、邯鄲等地區(qū)，培養(yǎng)了一大批金水技術(shù)人員，為我國陶瓷金裝飾的發(fā)展，做出了很大的貢獻(xiàn)。

4.2 山東金水

20世紀(jì)50年代，山東已開始生產(chǎn)金紅陶瓷顏料。1958年，山東省硅酸鹽研究設(shè)計院開始進(jìn)行陶瓷金水的研制，1961年獲得了成功，并小批量試產(chǎn)。在計劃經(jīng)濟(jì)時期，因黃金指標(biāo)未能納入國家計劃，故沒有正式生產(chǎn)。1969年，山東成為我國陶瓷制品出口基地，金水用量大增，為了更好的為出口陶瓷服務(wù)，1971年經(jīng)輕工部批準(zhǔn)，山東省硅酸鹽研究設(shè)計院正式為國家金水定點(diǎn)生產(chǎn)單位，承擔(dān)山東出口陶瓷和部分細(xì)瓷所需金水生產(chǎn)供應(yīng)任務(wù)，陶瓷金水年產(chǎn)量最高時可達(dá)2萬余瓶（50g）。

傳統(tǒng)金水組成中有大量硝基苯作金水溶劑成份。硝基苯是一種毒性很強(qiáng)的物質(zhì)，國家規(guī)定車間最高允許濃度只有3mg/m3，屬劇毒物質(zhì)。為了解決硝基苯的毒害問題。1976年，研制成功不用硝基苯、松節(jié)油、氯仿等有害物質(zhì)做溶劑的“無苯陶瓷金水”和鉑金水，并通過了省級鑒定。1978年獲得全國科學(xué)大會獎。

20世紀(jì)70年代中期，山東省硅酸鹽研究設(shè)計院先后研制成功了鈀金水和鉑金水、藍(lán)電光水等新產(chǎn)品。1982年聯(lián)合濟(jì)南花紙廠共同完成了磨光金和大膜金花紙的研究項目，1984年4月，該項目獲山東省輕工廳科技成果二等獎。

20世紀(jì)80年代初，山東硅酸鹽研究院研究成功樹脂型磨光金和金粉型磨光金、戳用金水等新品種。還進(jìn)行了氯金酸、氯化銀、碳酸銀等研制并投入規(guī)?；a(chǎn)。

1989年山東硅酸鹽研究所開展了稀土在陶瓷金水中應(yīng)用課題研究，有效降低了金水中貴金屬的含量。該項目獲得輕工部科技進(jìn)步三等獎，1992年9月“稀土金水”獲國家發(fā)明專利。1992年山東硅院承擔(dān)了輕工部金水降銠代銠的研究課題。1992年10月經(jīng)過省級技術(shù)鑒定，為節(jié)約貴金屬銠和降低金水成本具有實際意義。該成果至今還在應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。1992年為了進(jìn)一步提高山東金水質(zhì)量，開展了第2代金水課題研究。該項目解決了金水化學(xué)穩(wěn)定性不高，彩瓷數(shù)量低的老問題，提高了金水質(zhì)量。該項目1993年10月通過了省級鑒定。同期還進(jìn)行了無金鎳鉑水的研究，為貴金屬新制劑進(jìn)行了有益的探索。

山東金水從無到有，從小到大，經(jīng)過技術(shù)人員的共同努力，品種逐漸齊全，金水質(zhì)量也有了明顯的提高，1991年12月參加全國同行業(yè)評比獲輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。

4.3 江西金水

江西景德鎮(zhèn)瓷用化工廠是我國第一個生產(chǎn)陶瓷裝飾材料專業(yè)化工廠。20世紀(jì)50年代初年由魏忠漢、查鵬研制成功的江西三蕾牌陶瓷金水，1955年實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，江西用上了自己生產(chǎn)的金水，實現(xiàn)國產(chǎn)化的目標(biāo)。江西金水在技術(shù)人員丁菊芳、億家偉等科技人員的共同努力下，金水性能逐年提高，特別是描繪性能深受本地陶瓷廠界線工人的歡迎。金水產(chǎn)量從幾百瓶到最高年產(chǎn)量達(dá)5萬瓶（50g裝），成為國產(chǎn)金水重要生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品曾一度占領(lǐng)廣東市場，但后來由于金水穩(wěn)定性稍差，沉淀率大。逐漸被湖南金水所替代。

江西瓷用化工廠曾研究過多種電光水，其中檸檬電光水裝飾效果最為滿意并進(jìn)行了規(guī)?；a(chǎn)，但由于使用了放射性元素鈾，受到制作工人和環(huán)保部門的反對，產(chǎn)量逐年減少。

4.4 河北金水

唐山陶瓷研究所于1968年開始研制陶瓷金水，1970年經(jīng)輕工業(yè)部批準(zhǔn)， 投產(chǎn)陶瓷金水，負(fù)責(zé)河北省出口陶瓷金水供應(yīng)任務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量逐年提高，并攻克了金水生產(chǎn)中出現(xiàn)乳化、膠凝的問題，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，20世紀(jì)80年代又研制成功了鈀金水，金水產(chǎn)量最高達(dá)到近萬瓶。

唐山大地震后，河北金水供應(yīng)困難，邯鄲市陶瓷研究所開始組織金水生產(chǎn)，后經(jīng)輕工部批準(zhǔn)承擔(dān)供應(yīng)河北省用金水任務(wù)，邯鄲陶研所還研制了紅、綠、黃、藍(lán)、茶金水等多種電光水產(chǎn)品，由于沒有跟上裝飾技法的研究，未能形成生產(chǎn)規(guī)模。1978年為適應(yīng)釉中彩的高檔裝飾，邯鄲陶瓷研究所進(jìn)行了高溫磨光金的研究，通過引進(jìn)鈦在金水中形成高溫合金的機(jī)理， 研究成能在1 050～1 250℃快燒的高溫磨光金，該產(chǎn)品設(shè)計是新穎的，裝飾為高溫?zé)o光金效果。1979年11月進(jìn)行了專家鑒定。后因存在許多技術(shù)問題未能投產(chǎn)應(yīng)用。

邯鄲金水受陶瓷公司的嚴(yán)格管理，企業(yè)沒有自主權(quán)，因而發(fā)展不快，產(chǎn)量也只有數(shù)千瓶，進(jìn)入20 世紀(jì)金水生產(chǎn)逐漸退出市場。

5 改革開放對我國陶瓷金水的影響

20世紀(jì)90年代， 隨著我國改革開放的發(fā)展，世界發(fā)達(dá)國家大量制造業(yè)開始向中國轉(zhuǎn)移。1995年3月，德國迪高沙公司所屬的全資公司——德國賽德克陶瓷顏料公司與山東硅酸鹽研究院合作，成立淄博賽德克陶瓷顏料有限公司。開始了陶瓷釉上彩顏料、玻璃顏料、陶瓷釉用色料、陶瓷金水的全面研發(fā)和生產(chǎn)。1997年，淄博賽德克陶瓷顏料有限公司將德國金水的生產(chǎn)工藝和技術(shù)引進(jìn)到中國，全面提高了國產(chǎn)金水的質(zhì)量和檔次，特別是在廣東的潮州地區(qū)，淄博賽德克公司生產(chǎn)的金水基本取代了德國、英國的同類金水產(chǎn)品。同時，該公司將德國的陶瓷花紙印刷金膏、玻璃花紙印刷金膏和玻璃金水引進(jìn)到中國市場，極大豐富和提高了陶瓷、玻璃制品的裝飾花色和水平，提高了陶瓷、玻璃制品的出口競爭力。目前，淄博福祿新型材料有限公司（淄博賽德克陶瓷顏料有限公司于2004年變更為淄博福祿新型材料有限責(zé)任公司）是國內(nèi)最大的陶瓷玻璃金水金膏生產(chǎn)基地，2007年生產(chǎn)銷售各種金水金膏6 200kg， 折合12.4萬瓶（每瓶50g）。

進(jìn)入21世紀(jì)，中國國內(nèi)金水生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生了巨大變化，在體制改革、企業(yè)自身經(jīng)營管理、市場競爭等多方面因素影響下，有些企業(yè)的研發(fā)經(jīng)營蒸蒸日上，有些逐漸被市場淘汰。2001年，湖南陶瓷研究所在國內(nèi)首先研發(fā)成功小膜陶瓷花紙金膏，擁有了自己的核心技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量比德國進(jìn)口的金膏稍遜一籌，但基本能滿足國內(nèi)市場的要求。稍后幾年，由于經(jīng)濟(jì)體制改革和民營經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展壯大，湖南陶瓷研究所的金水、金膏生產(chǎn)技術(shù)逐步分散到湖南、潮州等地區(qū)的民營企業(yè)手中?，F(xiàn)在，湖南陶瓷研究所金水、金膏生產(chǎn)車間已經(jīng)由民營企業(yè)承包經(jīng)營。景德鎮(zhèn)瓷用化工廠的金水、顏料、花紙也已經(jīng)由民營企業(yè)承包經(jīng)營。由于民營經(jīng)濟(jì)的加入，極大地提高了貴金屬制劑的創(chuàng)新能力。2007年這些企業(yè)生產(chǎn)的金水、金膏數(shù)量在12 000kg。邯鄲陶瓷研究所金水生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)關(guān)閉。唐山陶瓷研究所還在生產(chǎn)很少數(shù)量的金水。2002年，淄博福祿新型材料有限公司將德國的陶瓷印刷金膏技術(shù)引進(jìn)到中國生產(chǎn)，明顯提高了國產(chǎn)金膏的印刷性能。同年，德國賀力士（Heraeme）公司在上海賀力士分公司生產(chǎn)玻璃金水，稍后幾年又生產(chǎn)玻璃金膏，隨著這些外資企業(yè)在金水、金膏技術(shù)的不斷改進(jìn)，全面提高了我國貴金屬制劑的競爭力，現(xiàn)在我國國產(chǎn)金水、金膏產(chǎn)品性能基本可滿足陶瓷玻璃制品裝飾方法的使用要求。近幾年我國金水金膏還出口到東盟、中東、南亞等地區(qū)。這是中國改革開放結(jié)出的碩果。

6 電光水裝飾材料

電光水裝飾材料全國各地均有生產(chǎn)。山東的電光水于1952年研制成功，由博山在茂地方工業(yè)社進(jìn)行生產(chǎn)，主要銷往博山當(dāng)?shù)亍?956年，該社與藝新陶瓷顏料廠合并，成立博山陶瓷顏料合作社，年產(chǎn)量約40kg。1958年并入淄博市硅酸鹽研究所，對生產(chǎn)工藝作了改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。1976年，又研制成功藍(lán)電光水、紫紅電光水等，最高年產(chǎn)量120kg。景德鎮(zhèn)瓷用化工廠于20世紀(jì)50年代也生產(chǎn)電光水，90年代研制成功玻璃電光水，年產(chǎn)量約10t。21世紀(jì)初，我國南方地區(qū)大量使用鏡面效果的電光膏，用于裝飾3次燒或多次燒的腰線磚或墻磚， 電光水和電光膏的用量大增，年消耗量約為20～30t。現(xiàn)在，隨著墻地磚產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，需求數(shù)量逐減。

7 仿金技術(shù)進(jìn)展

多年來，人們一直在尋找代金材料或仿金技術(shù)，試圖不用黃金而獲得完全類似黃金外觀的裝飾。下面介紹幾種目前國內(nèi)仿金材料的發(fā)展?fàn)顩r。

7.1 用廉價的貴金屬代金

過去，有不少專利介紹用其他貴金屬組成物裝飾陶瓷制品，然而均不能產(chǎn)生金色效果。山東省硅酸鹽研究設(shè)計院也曾作過這方面的研究，發(fā)現(xiàn)鈀、銀在合適的比例范圍內(nèi)，雖可以出現(xiàn)金色現(xiàn)象，但比例比較狹窄，色調(diào)只是近似茶金色調(diào)，沒有金色的厚重感。鈀銀總質(zhì)量大約在5%，鈀含量在4%～5%，銀含量在1%左右，雖然成本會有降低，但裝飾效果并不理想。

7.2 鈦仿金膜

氮化鈦在470nm附近產(chǎn)生吸收， 就產(chǎn)生黃金同樣的金黃顏色。以化學(xué)氣相沉積法（CVD）和物理氣相沉積法（PVD），在陶瓷制品上生產(chǎn)TiN膜，已成為陶瓷仿金裝飾的重要方法。TiN 仿金膜比金膜硬度高，耐磨性能好，耐腐蝕性能強(qiáng)，與底層結(jié)合牢固，外觀猶如黃金一樣輝煌。但是，無論用哪種方法在陶瓷制品上覆蓋TiN 膜，都需要價格較貴的工業(yè)設(shè)備，再加上設(shè)備對裝飾尺寸的限制，對于形狀多變的陶瓷制品被覆TiN膜比傳統(tǒng)的施金工藝要困難得多，特別是形狀復(fù)雜的紋樣，又需要很多遮擋技術(shù)，這對易碎的陶瓷制品來說也是不可能的。再則被覆的TiN 膜性能還要受到參加反應(yīng)介質(zhì)及其分壓的影響，欲得到理想黃金色涂層，工藝條件非常嚴(yán)格，稍有不慎色調(diào)會有很大的變化。因此，這一發(fā)明只適合小件的陶瓷制品或全涂的工藝制品等。

7.3 云母代金

1981年以來，有很多專利提出用云母染色代金技術(shù)來裝飾陶瓷制品。云母染色技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)非常成熟，只要細(xì)度適當(dāng)加入少量粘合劑如水玻璃或糊精、甘油等，涂在釉面上，經(jīng)150～200℃干燥，在1000℃以下燒成，即獲得金色或銀色效果。因為是細(xì)粒成分，只能得到無光金效果，很難獲得亮金的情況。該方法的色度很難與黃金相比，但價格便宜，方法簡單，作為建筑陶瓷金裝飾也許更有前途。

電鍍仿金工藝，國內(nèi)也有很多人進(jìn)行了研究，雖可以調(diào)整鍍金工藝配方，可以獲得仿金的效果，但對陶瓷制品的多樣性、精細(xì)的裝飾紋樣來說，都有許多工藝難題無法解決，這是陶瓷制品的特性所決定的。其他行業(yè)的代金材料，在陶瓷制品裝飾方法高溫?zé)Y(jié)工藝面前也都無能為力。

總之，陶瓷代金技術(shù)目前仍任重而道遠(yuǎn)。

注：本文轉(zhuǎn)載自《山東陶瓷》2011年第01期，作者如看到本文，請與本刊編輯部聯(lián)系索取稿費(fèi)。