謝古月
通化鋼鐵集團(tuán)板石礦業(yè)有限責(zé)任公司 吉林白山 134300
由于鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯的工藝性質(zhì),在磁鐵礦在氧化焙燒程中有40%的熱量來(lái)自自身氧化放熱,其他的熱源來(lái)自煤粉的燃燒,并且各主要電機(jī)的功率變化不大,所以說(shuō)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量越高,煤粉及電力的噸球單耗越低,煤粉及電力消耗成本占總加工成本的47.5%,所以提高產(chǎn)量可以有效降低球團(tuán)廠的生產(chǎn)成本。
目前球團(tuán)廠球團(tuán)礦正常生產(chǎn)為日產(chǎn)4000噸,目前鏈篦機(jī)速度為2.60米/分鐘,料層厚度為150mm,如果機(jī)速與料厚增加,則干燥預(yù)熱效果降低,生球由于強(qiáng)度不足,會(huì)形成粉末,最終導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈及環(huán)冷機(jī)板結(jié)等工藝問(wèn)題的發(fā)生,也就是說(shuō)目前原料條件下,已經(jīng)達(dá)到了目前的最大產(chǎn)能。所以目前制約球團(tuán)生產(chǎn)最大的問(wèn)題就是生球質(zhì)量,如何提高鏈篦機(jī)料層的透氣性,是制約產(chǎn)量的核心問(wèn)題。
通過(guò)學(xué)習(xí)與交流,發(fā)現(xiàn)我廠造球工序與其它球團(tuán)廠存在差距,盤(pán)底不平整,造球成球出現(xiàn)“跳躍”式成球,通過(guò)增加旋轉(zhuǎn)刮刀數(shù)量及提高轉(zhuǎn)數(shù)均未能從根本上解決這一問(wèn)題。抱著試一試的想法,將一臺(tái)造球盤(pán)由旋轉(zhuǎn)刮刀改造為固定刮刀[1]。目前來(lái)看,固定刮刀的成球效果優(yōu)于旋轉(zhuǎn)刮刀,通過(guò)檢測(cè),中間粒度的生球(10-14mm)由40%提升至了55%,生球落下強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度也有所提高。由于實(shí)際效果明顯,所以計(jì)劃再改造兩臺(tái)造球盤(pán)刮料刀來(lái)提高生球粒度均勻性。生球粒度均勻性提高后,生球產(chǎn)量就可充分滿足要求,可以通過(guò)調(diào)整滾篩間隙來(lái)強(qiáng)行提高粒度均勻性,在鏈篦機(jī)機(jī)速不變的情況下,我廠小時(shí)產(chǎn)量可以由165噸/小時(shí)提升至175/小時(shí),則日產(chǎn)量可由3950噸提升至4200噸。最后是環(huán)冷機(jī)速度的提升,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位論證,環(huán)冷機(jī)速度可以由1.2米/分鐘提升至1.4米/分鐘,這樣就可以滿足鏈篦機(jī)進(jìn)口料量增加的要求。
(1)全員參與設(shè)備管理,形成人人管設(shè)備的理念。由于球團(tuán)廠人員少,專業(yè)點(diǎn)檢水平不高,為提高設(shè)備運(yùn)行率,可以打破常規(guī)思想,充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員潛能,打破專業(yè)界限,營(yíng)造工藝人員懂設(shè)備,設(shè)備人員懂工藝的氛圍[2]。就目前的專業(yè)人員對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行包保,每名專業(yè)人員需要對(duì)自己包保范圍內(nèi)設(shè)備的機(jī)械、電器等知識(shí)及工藝狀態(tài)要有個(gè)初步的了解,各專業(yè)相互學(xué)習(xí)日常設(shè)備維護(hù)及設(shè)備點(diǎn)檢,日常工作中重點(diǎn)巡視自己的包保區(qū)域設(shè)備,形成崗位工、點(diǎn)檢員及專業(yè)人員的三級(jí)點(diǎn)檢制度。對(duì)于由于維護(hù)及點(diǎn)檢不到位造成的設(shè)備故障停機(jī)對(duì)包保責(zé)任人進(jìn)行問(wèn)責(zé),對(duì)設(shè)備運(yùn)行率高的包保人實(shí)行表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
(2)充分利用外委單位職能。目前,球團(tuán)廠外委維修單位為鼎元公司,日常設(shè)備維護(hù)人員為30人左右,其中有一部分維修人員是自打建廠以來(lái)就參與過(guò)設(shè)備的安裝、調(diào)試及維護(hù)檢修過(guò)程,對(duì)設(shè)備的了解程度要超過(guò)點(diǎn)檢人員甚至部分專業(yè)技術(shù)人員,如果將這一部分人員的潛能發(fā)揮出來(lái),對(duì)球團(tuán)廠的設(shè)備管理將是很大的助力,可以讓這些維修人員參與到球團(tuán)廠的小改小革及技術(shù)創(chuàng)新工作中來(lái),發(fā)揮其對(duì)設(shè)備認(rèn)識(shí)程度高這一特點(diǎn),讓其充分發(fā)揮技能優(yōu)勢(shì),比如如何縮短檢修時(shí)間經(jīng)驗(yàn)以及部分設(shè)備的小型改造,都可以對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),最終達(dá)到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
MES系統(tǒng)為生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng),在整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中起到重要作用,甚至起到核心作用。該系統(tǒng)可以從生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量、及設(shè)備管理方面達(dá)到信息化的作用,目前生產(chǎn)專業(yè)運(yùn)行最好的就是生產(chǎn)過(guò)程控制,對(duì)三大主機(jī)速度,各段熱工制度、各個(gè)風(fēng)機(jī)風(fēng)量情況以小時(shí)平均的方式體現(xiàn)在數(shù)據(jù)報(bào)表中,根據(jù)該系統(tǒng)功能,可以對(duì)崗位操作人員細(xì)化要求。例如要求造球工保證鏈篦機(jī)機(jī)速為2.54米/分鐘,料層厚度為150mm,以8小時(shí)小班為單位機(jī)速穩(wěn)定率在90%以上,務(wù)必保證鏈篦機(jī)的穩(wěn)定性,要求主控室熱工制度操作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,溫度波動(dòng)不允許超過(guò)20℃,要求后,該數(shù)據(jù)會(huì)以小時(shí)平均的形式體現(xiàn)在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)中[3]。依托此系統(tǒng),可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈周期,降低工藝事故發(fā)生概率,并且可以有效的保護(hù)各種熱工設(shè)備,延長(zhǎng)耐熱件的使用周期,保證整個(gè)生產(chǎn)線高效穩(wěn)定運(yùn)行。
天池球團(tuán)廠與礦業(yè)公司球團(tuán)廠生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)規(guī)模均相同,但其生產(chǎn)效益相比我廠來(lái)說(shuō)遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝出,造成差距的原因主要有兩方面,一方面是天池球團(tuán)廠球團(tuán)礦粒度較好,這一方面可以通過(guò)技術(shù)手段改進(jìn)。二是天池球團(tuán)礦品位高,全鐵含量達(dá)到65%,礦業(yè)球團(tuán)為63.5%。所以在未來(lái)發(fā)展規(guī)劃中提升造球鐵精粉品位,來(lái)提高球團(tuán)礦品位,是提升生產(chǎn)潛能的一項(xiàng)重要手段。
隨著球團(tuán)產(chǎn)能的提高,對(duì)熱工制度的要求必然會(huì)愈加嚴(yán)苛,所以一些設(shè)備必然需要更新?lián)Q代。如目前球團(tuán)廠使用的耐熱風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)量時(shí)靠液力耦合器控制,反應(yīng)緩慢,當(dāng)鏈篦機(jī)料層厚度突然增加后,其風(fēng)量達(dá)不到迅速調(diào)整的要求,造成部分粉末量增加,結(jié)圈速度加快等,制約精細(xì)化操作要求。可以將其更換為變頻器控制的風(fēng)機(jī),調(diào)整速度快,為精細(xì)化操作打好基礎(chǔ)。
建設(shè)新通鋼的發(fā)展任務(wù),就要本著上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的原則,穩(wěn)定球團(tuán)礦的產(chǎn)量以及質(zhì)量成為當(dāng)前球團(tuán)廠的主要任務(wù),需要通過(guò)管理提升、設(shè)備改造、原料結(jié)構(gòu)調(diào)整等幾個(gè)方面的提升,達(dá)到新時(shí)代的生產(chǎn)要求。