劉鐵生

唐山三友氯堿有限責任公司 河北唐山 063305

射線檢測是壓力管道安裝過程中最常用的無損檢測方法，廣泛應(yīng)用于壓力管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，射線檢測結(jié)果直接作為管道焊接質(zhì)量評定的依據(jù)。但有的射線檢測人員為追求效率，不嚴格執(zhí)行檢測工藝，造成底片質(zhì)量下降，引起漏檢、誤判，使壓力管道在安裝過程中就留下了安全隱患。因此，在壓力管道監(jiān)檢過程中，監(jiān)檢員應(yīng)從人員資質(zhì)、檢測設(shè)備和環(huán)境管理、工藝方案的制定和執(zhí)行、檢測比例、返修復(fù)探部位的對應(yīng)和跟蹤、擴探比例及部位的對應(yīng)、底片質(zhì)量和評定準確性等環(huán)節(jié)把握，嚴格控制射線檢測質(zhì)量[1]。

1 管道檢測的必要性

射線檢測是基于保護壓力管道而衍生出的檢測方法，是在安裝監(jiān)檢過程中最常用的無損檢測方法，同時也廣泛應(yīng)用于壓力容器制造、改造維修中焊接內(nèi)部檢測。射線檢測結(jié)果可直接作為評估管道質(zhì)量的依據(jù)。由于檢查過程中檢測方法的不可控性，導(dǎo)致檢查結(jié)果不合格，造成底片質(zhì)量下降，檢測判斷錯誤，會使管道因質(zhì)量問題而存在很大的安全漏洞，因此就要求檢測人員在檢查工作中要認真仔細，對檢測結(jié)果負責，嚴格執(zhí)行試驗設(shè)備的檢查工作和壓力管道的質(zhì)量監(jiān)督工作。在進行設(shè)備的測試過程中，制定嚴格的實施計劃，精確計算檢測比例，認真調(diào)整探頭擺放位置，明確測量對象與探頭位置的對應(yīng)關(guān)系，對底片的測量評估準確性進行嚴格的把控。

2 壓力管道安裝監(jiān)檢中影響射線檢測的因素

2.1 檢驗資質(zhì)人員監(jiān)督

任何設(shè)備最終都要通過人員的操作來完成最終工作，因此，操作人員的資質(zhì)和能力對最終結(jié)果也起到了十分重要的作用。操作人員的資質(zhì)和能力直接決定了最終結(jié)果的可靠性以及準確性。

2.2 檢測設(shè)備單位和環(huán)境檢驗監(jiān)督

在對壓力管道檢測中，檢測的結(jié)果的準確性和可靠性，主要關(guān)系有兩個因素，一個是檢測單位的設(shè)備質(zhì)量問題，還有一個是檢測設(shè)備單位環(huán)境的問題。因此在對壓力管道檢測時，首先要對檢查設(shè)備的檢查，保證好設(shè)備的準確性和平穩(wěn)性，使設(shè)備的檢測結(jié)果可信度高。還有一個就是對環(huán)境的要求，檢測是要綜合考慮環(huán)境對檢測的影響，保證檢測的數(shù)據(jù)偏差在正常范圍內(nèi)。

3 壓力管道安裝監(jiān)檢中運用無損檢測的優(yōu)勢

管道焊接接頭無損檢測是質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理的重點和難點。壓力管道不僅數(shù)量多，而且縱橫交錯，無損檢測質(zhì)量控制難度較大。因此，施工單位、檢測單位、質(zhì)量監(jiān)督以及管理部門均應(yīng)引起足夠重視。目前管道無損檢測存在的主要問題是管道圖中標注的無損檢測位置與實際往往不符；無損檢測比例控制不嚴格，計算不正確，造成無損檢測比例不符合標準要求；不合格焊縫的無損檢測擴探比例執(zhí)行不符合要求；未放置槽型像質(zhì)計，母材缺陷、內(nèi)凹、未焊透深度等判別不夠嚴謹；焊接接頭外側(cè)不按規(guī)定清理；一次透照多張，分段透照要求形同虛設(shè)，焊縫的透照厚度不符合標準要求，鉛字進入焊縫的情況時有發(fā)生；尤為嚴重的是個別安裝單位無損檢測造假。因此在管道監(jiān)督檢驗過程中，檢驗員一定要嚴格要求，細心謹慎[2]。

4 壓力管道安裝監(jiān)檢中射線檢測工藝方案

4.1 檢測專用工藝卡的抽查

檢查人員將應(yīng)首先對壓力管道進行檢查，射線照相檢查方法是否符合要求，施工質(zhì)量是否達標，射線透射條件和暴露參數(shù)是否符合標準參數(shù)，以及配套設(shè)施安放是否正確。對于檢測專用工藝卡的抽查，重要的是檢查二級或三級人員的評估工作，超過一般工藝規(guī)范范圍的工藝卡為三級人員，或按照有關(guān)要求實施工藝卡片審批政策，單位的質(zhì)量管理體系工藝卡制作完成后，測試人員根據(jù)工藝卡中的技術(shù)要求,在工藝卡中明確施工計劃，測量方法和透射條件，能夠是在對不同型號的管道進行測量時滿足其實際需求，并注意檢查結(jié)果是否與工藝卡結(jié)果要求一致。

4.2 射線透視幾何方式的選定

不同的射線透照幾何方式的選定能夠?qū)ψ罱K的影像質(zhì)量造成較大的影響。因此在實際的檢測過程中要考慮到具體的施工特點以及靈敏度等參數(shù)來選定合適的射線透照形式。一般來說優(yōu)先選用單壁透照的方式但是如果因為施工條件的不允許或者其他因素造成的單壁透照方式不能使用則應(yīng)該選用雙壁透照的形式進行檢測。當采用雙壁透照形式進行檢測時穩(wěn)定，施工簡便可行且施工投入成本較低，所以說，這種方式能夠起到節(jié)約成本和資源的效果，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較為客觀的經(jīng)濟效益回報[3]。

4.3 檢測過程控制的監(jiān)督

在進行射線作業(yè)時應(yīng)注意對管道安裝質(zhì)量的把控，檢查員應(yīng)檢查射線操作方法是否符合標準規(guī)范，進行暗室處理后的膠片質(zhì)量是否達標，同時檢查員應(yīng)對射線照射后的質(zhì)量進行嚴格的把控，一些檢查時的規(guī)范步驟檢查員必須嚴格遵守。在暗室處理膠片時，應(yīng)控制對其品質(zhì)的控制，必須特別注意控制顯影，上色和蒸干水分的時間和溫度，在這個過程中，紅燈的照明角度和光照的分布也會影響膠片表面溫度和水分蒸干速度，在對于膠片的品質(zhì)進行檢驗時，值得注意的是，應(yīng)首先評估的是放射線膠片照射時所對應(yīng)的無線電等級（一般為無線電等級II和更高）是否相對應(yīng)。

5 結(jié)語

在對壓力管道安裝監(jiān)檢中射線檢測的質(zhì)量進行控制時應(yīng)注意：測試單位必須有獨立的法人實體和數(shù)據(jù)采集的方式，并且應(yīng)該由第三方進行獨立的測試工作，防止出現(xiàn)因測試過程中的方法問題造成的數(shù)據(jù)不真實。對于設(shè)備安裝單位，數(shù)據(jù)檢查單位，質(zhì)量監(jiān)督單位要加強溝通，處理好在測試過程中出現(xiàn)的實際問題，并對問題出現(xiàn)的責任方測試方法進行糾正與指導(dǎo)，互相幫助解決問題。