周文君 李軍娟 李朋遠(yuǎn)
(1 深圳文科園林股份有限公司;2 深圳市東華園林股份有限公司)
天然石材在安裝一段時(shí)間后,石材板塊表面會(huì)出現(xiàn)似“水印”一樣的斑塊,隨著時(shí)間推移,特別是鑲貼面反復(fù)遭遇雨水或潮濕天氣,內(nèi)部水從板面或板縫析出,或外部水從板面、板縫侵入后積存一定時(shí)間又反向析出,導(dǎo)致天然石材的水斑逐漸變大,并在板縫連成片,板塊顏色局部加深、光澤暗淡,板面或板縫析出白色的結(jié)晶體,長(zhǎng)年不褪并愈發(fā)嚴(yán)重,嚴(yán)重影響石材觀感效果,此種現(xiàn)象稱為石材泛堿現(xiàn)象(見圖1)。根據(jù)形成時(shí)間、以及化學(xué)物質(zhì)的不同,還可分為一次泛堿和二次泛堿,一次泛堿是由于水分將堿性物質(zhì)帶到石材表面后凝結(jié)沉淀形成發(fā)粉狀物質(zhì),氫氧化鈉和氫氧化鈣等活性堿性物質(zhì)與空氣中的二氧化碳和硫化物等反應(yīng)生產(chǎn)的化合物形成二次泛堿,往往一次泛堿容易清理,二次泛堿難以清理[1,2]。
圖1 石材泛堿現(xiàn)象
石材泛堿是園林景觀鋪裝工程的質(zhì)量通病,其危害主要體現(xiàn)在:①觀感體驗(yàn)差,泛堿產(chǎn)生的白色物質(zhì),嚴(yán)重影響石材裝飾觀感效果;②使用壽命低,泛堿造成石材病變并影響其使用壽命,及基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;③維護(hù)成本高,后期清潔費(fèi)時(shí)費(fèi)力,嚴(yán)重時(shí)甚至要求返工重做,提高工程成本;④客戶滿意度低,嚴(yán)重降低業(yè)主滿意程度,影響企業(yè)口碑。為保證工程質(zhì)量和觀感效果,減少維修維護(hù)費(fèi)用,提高業(yè)主滿意度,我們有必要徹底分析清楚石材泛堿的成因,制定和落實(shí)切實(shí)有效的防范和治理措施。
天然石材結(jié)晶相對(duì)較粗,密布著納米級(jí)、微米級(jí)的毛細(xì)孔、微裂隙,為粘接材料中的水、堿、鹽等物質(zhì)的滲入和析出并形成泛堿提供通道[3-5]。
表1 常見石材孔隙率
粘結(jié)材料主要包括水泥、骨料、添加劑等,在長(zhǎng)時(shí)間接觸水分的情況下,水泥中的氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性物質(zhì)溶解到水中,并且沿著遍布石材的毛細(xì)孔、微裂隙,在毛細(xì)作用、水的蒸騰作用下運(yùn)動(dòng)至石材表面或縫隙中析出[6]。隨著時(shí)間的推移,水分迅速蒸發(fā)掉,堿性物質(zhì)就會(huì)凝結(jié)、沉淀在石材表面和板縫表面,并和空氣中的二氧化碳、硫化物等成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,生成碳酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鈣等,并且會(huì)逐漸飽和析出白色結(jié)晶體。
堿性物質(zhì)只有溶解于水中,才能伴隨水分的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。水分通過蒸騰作用和毛細(xì)作用,將堿性物質(zhì)攜帶至石材表面而形成泛堿[3]。水分的來源又包括直接來源和間接來源。直接來源是指拌和水泥砂漿時(shí)水灰比過高產(chǎn)生的過量的水分。間接來源是指石材鋪裝完成后,當(dāng)雨水或者其他外來水滲入石材底下的砂漿,從而形成的水分。
石材泛堿的防治不僅是一個(gè)技術(shù)問題,需要采用技術(shù)手段進(jìn)行防治,同時(shí)它也是一個(gè)工程管理問題,涉及到設(shè)計(jì)、施工及管養(yǎng)的多個(gè)階段綜合防控,才能有效保證減少泛堿問題發(fā)生。
進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),能夠在源頭有效減少石材泛堿的發(fā)生,在工程投資控制允許的情況下,可按如下原則進(jìn)行設(shè)計(jì):
⑴室外部位選擇吸水率低且物理性能更有利于防泛堿的石材。
⑵室外非地面部位石材鋪貼形式宜設(shè)計(jì)為干掛。
⑶水景中的面層石材宜設(shè)計(jì)為大板(異型石材按實(shí)際需要),減少石材拼縫。
⑷石材濕貼時(shí),無論是水景、室外建(構(gòu))筑物、室外地面,基面均宜設(shè)計(jì)防水層,阻斷基層水分進(jìn)出通道,減少析出泛堿物質(zhì)機(jī)會(huì)。
石材泛堿不僅是技術(shù)問題,同樣屬于工程質(zhì)量問題。施工階段,不僅要從技術(shù)手段或方案方面防治泛堿的產(chǎn)生,施工管理也同等重要,從施工管理層面也能盡可能減少泛堿的發(fā)生。
3.2.1 泛堿防治技術(shù)手段
根據(jù)石材泛堿的產(chǎn)生機(jī)理,分別從泛堿通道、材料以及水分載體三個(gè)方面進(jìn)行技術(shù)處理,從技術(shù)層面采取有效措施防止泛堿產(chǎn)生。
⑴阻斷石材泛堿通道
①背涂防護(hù):即在石材背面和側(cè)面背涂專用防護(hù)劑,該溶劑滲透到石材結(jié)構(gòu)的微細(xì)孔隙中,形成一層致密的涂層,使水、Ca(OH)2、鹽等其他物質(zhì)無法侵入,切斷了泛堿通道。
②外露表面防護(hù):根據(jù)石材的使用部位選用防水型、防污型、防油型專用防護(hù)劑進(jìn)行涂刷,其作用是密封石材結(jié)構(gòu)之間的空隙,從而達(dá)到防水、防污染、防侵蝕的目的。
③背膠防護(hù):石材做好防護(hù)層后,在鋪貼前應(yīng)在石材背面涂刷樹脂膠,再貼玻纖網(wǎng)格布,形成抗拉防水層,既可起到防水加強(qiáng)作用,也增加了石材背面粘結(jié)力[7]。
⑵選擇低鹽堿材料
當(dāng)材料中含有堿性物質(zhì)以及這些物質(zhì)由內(nèi)向外擴(kuò)散的通道,都會(huì)引起泛堿,因而合理選材,從源頭上切除泛堿根源顯得尤為必要:
①可采用石材化學(xué)膠粘劑,減少水泥堿性材料用量[8]。
②室外石材鑲貼宜采用水泥基商品膠粘劑(干混料)等專用低堿粘結(jié)劑,能大大減輕水泥凝結(jié)泌水,大幅減少Ca(OH)2、鹽等物質(zhì)生成。
③室外臺(tái)階、水景及其他長(zhǎng)年流水面不得采用水泥砂漿作粘結(jié)材料。
④當(dāng)采用水泥砂漿作粘結(jié)材料時(shí),盡量使用高標(biāo)號(hào)水泥及淡水河沙,以減少含堿物質(zhì)[9]。如受條件所限只能采用海砂時(shí),海沙氯離子含量必須小于0.6‰。
⑤填縫劑材料盡量采用硅酮密封膠或低堿填縫劑。
⑶防水處理
①找平層
盡量使用低堿性的水泥砂漿找平,只預(yù)留規(guī)范允許的最薄粘結(jié)層厚度,減少進(jìn)水藏水隱患。
②防水層和保護(hù)層
水景、室外建(構(gòu))筑物、室外地面在找平層完全干燥后,做好完整嚴(yán)密的防水層和低堿性的保護(hù)層,既避免雨水、地表水滲入基層,也阻斷基層毛細(xì)水上返通道。
如防水層采用水泥基聚合物防水涂膜時(shí),在嚴(yán)格采取施工保護(hù)措施保證防水層不被后續(xù)工序施工破壞的前提下,可以不再設(shè)保護(hù)層,直接鑲貼石材,以減少泛堿源。
③減水添加劑
研究表明,采用硫鋁酸鹽水泥,并添加硅粉、減水劑、憎水劑、HPMC 等添加劑可顯著降低泛堿現(xiàn)象[10]。
3.2.2 施工管理把控
⑴施工前管控
①石材防護(hù)前,必須保證完全干凈干透,不要?dú)埩羲钟谑膬?nèi)。
②大規(guī)模施作石材防護(hù)劑前,應(yīng)先對(duì)樣板進(jìn)行水滲漏試驗(yàn),達(dá)到要求后再規(guī)模實(shí)施。
⑵施工中管控
①石材涂刷防護(hù)劑時(shí),每道涂刷層之間的涂刷方向應(yīng)相互垂直,讓防護(hù)劑充分滲入石材堵塞孔隙。涂刷防護(hù)劑期間要避免雨水或嚴(yán)重潮氣侵蝕石材。
②石材涂刷或浸泡防護(hù)劑時(shí)一定要均勻飽和,石材吸水率不同確定不同的防護(hù)劑用量;
③石材涂刷每道防護(hù)劑要保證科學(xué)架空陰干養(yǎng)生足夠長(zhǎng)的時(shí)間,切忌烘干搶時(shí)。
④確保粘結(jié)層材料擠壓密實(shí),降低水分滲入機(jī)率,阻斷泛堿物質(zhì)析出通道。
⑤采用水泥砂漿材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿用水量并摻入減水劑,并在鑲貼過程中敲振密實(shí),不留孔隙。
⑥室外立面石材灌漿鑲貼法時(shí),應(yīng)在石材板立好后灌漿前,對(duì)石材拼縫進(jìn)行嚴(yán)格密封填縫。
⑦石材鑲貼完成后,板縫應(yīng)盡快清理干凈,采用密封膠或?qū)S玫蛪A填縫劑勾縫。
⑶施工期保護(hù)措施
①室外石材鑲貼完成及勾縫后,應(yīng)及時(shí)將石材清理干凈,然后全面積噴涂或涂刷適宜石材外露表面使用的專用防護(hù)劑。
②施工過程加強(qiáng)石材材料、成品保護(hù)工作,防止石材表面防護(hù)層被破壞,避免被鐵質(zhì)材料、含堿成分的土壤或者水污染。
③在石材鑲貼施工過程中應(yīng)注意防止被雨水或施工用水淋刷,下雨時(shí)要用防雨布(彩條布)覆蓋。發(fā)現(xiàn)有進(jìn)水、積水時(shí),應(yīng)徹底將積水排除后方可繼續(xù)鑲貼。
對(duì)于泛堿這一問題,應(yīng)本著“提前預(yù)防為主,事后處理為輔”的原則,維護(hù)管養(yǎng)過程及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理,防止病害擴(kuò)大,造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
⑴室外地面、石材道路在投入使用期間,石材表面防護(hù)劑不可避免地會(huì)被磨損、破壞,宜每隔半年將石材徹底清洗干凈,修補(bǔ)勾縫,并涂刷適宜石材外露表面的專用防護(hù)劑。
⑵在發(fā)現(xiàn)石材出現(xiàn)泛堿時(shí),分析發(fā)生泛堿現(xiàn)象的所有可能原因,確定原因后制訂相應(yīng)的泛堿處理方案。
⑶如需對(duì)石材進(jìn)行更換,應(yīng)嚴(yán)格按施工期間石材鑲貼防泛堿工藝進(jìn)行施工。
⑷如需對(duì)石材進(jìn)行切割、打磨,應(yīng)在切割、打磨完畢后,及時(shí)噴涂或涂刷適宜石材外露表面使用的專用防護(hù)劑,噴涂或涂刷時(shí)注意要與未打磨石材防護(hù)層保持一定的搭接寬度。
⑸對(duì)已污染和病變的石材,應(yīng)分清石材種類和性能,選用合適且優(yōu)質(zhì)的清洗劑,避免處理無效或加重石材污染甚至腐蝕石材。
天然石材具有泛堿的天然內(nèi)因。但從其產(chǎn)生的機(jī)理出發(fā),通過技術(shù)手段可以解決石材泛堿的技術(shù)難題。天然石材泛堿病害的防治是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,技術(shù)手段是前提,但為了有效減少泛堿的發(fā)生,還需從設(shè)計(jì)、施工管理以及養(yǎng)護(hù)階段等多個(gè)階段共同努力,以設(shè)計(jì)手段為先導(dǎo),加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量管理,以及養(yǎng)護(hù)階段的有效保養(yǎng)措施,真正綜合保障泛堿措施的落實(shí)生效。