李會(huì)玲

昌圖縣計(jì)量測(cè)試所 遼寧昌圖 112500

壓力表是一種測(cè)量壓力數(shù)值的精密檢測(cè)儀器，在工業(yè)壓力計(jì)量中被廣泛應(yīng)用。壓力表可以分為普通壓力表、氧氣壓力表、氨氣壓力表、耐震壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表等等，這些壓力表設(shè)備在特種設(shè)備中用作計(jì)量工具，可以有效保證工業(yè)生產(chǎn)安全。但是壓力表由于工作量大、使用環(huán)境惡劣，所以定期需要將壓力表送檢，對(duì)檢定人員操作技能有很高要求。所以壓力儀表檢定為了能夠降低人為因素的影響，會(huì)不斷朝向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，同時(shí)加強(qiáng)檢定人員的專業(yè)能力，做好現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)工作，確保壓力表使用安全[1]。

1 壓力表檢定發(fā)展方向

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，當(dāng)今壓力表檢定技術(shù)也逐漸朝向智能化、數(shù)字化、高精度化方向發(fā)展。傳統(tǒng)的人工檢定方法不僅耗費(fèi)人工，同時(shí)檢定效率非常低、容易受到人為因素影響，無法保證檢定精度。因此自動(dòng)化、智能化檢定技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。早期自動(dòng)化檢定設(shè)備由于自動(dòng)化程度低，主要是表現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)壓力自動(dòng)生產(chǎn)方面，檢定結(jié)果記錄、處理依然要靠人工完成。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、壓力傳感技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展和普及，壓力檢定逐漸朝向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，大大提升了檢定效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。當(dāng)今主流的檢定方法有：

1.1 活塞式壓力計(jì)自動(dòng)檢定法

該方法主要是采用了活塞式壓力計(jì)，由于該設(shè)備造壓精度更高、應(yīng)用范圍更大，可以實(shí)現(xiàn)活塞自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)檢測(cè)活塞位置、自動(dòng)裝卸砝碼等。自動(dòng)活塞壓力計(jì)覆蓋了2-1000KPa壓力范圍，采用位移傳感器確定最終的位移量，采用自動(dòng)機(jī)械手臂裝卸砝碼，造壓精度非常高，在100MPa之內(nèi)精度誤差在0．005%以下；100MPa以上精度誤差在0．01%之內(nèi)，完全符合壓力表檢定。

1.2 壓力傳感器自動(dòng)檢定方案

通過利用壓力傳感器檢測(cè)壓力數(shù)值，同時(shí)輸入電信號(hào)，采用計(jì)算機(jī)軟件組建壓力表檢定系統(tǒng)。內(nèi)部設(shè)置了多個(gè)精密壓力傳感器，可以實(shí)時(shí)采集檢定信息，壓力控制主要是由兩個(gè)測(cè)量電磁閥完成，計(jì)算機(jī)軟件編程自動(dòng)控制電磁閥，定點(diǎn)造壓誤差能控制在0．1%以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)壓力生產(chǎn)范圍在0-10MPa，最大量程可達(dá)70MPa，控壓精度誤差在0．001%以內(nèi)，測(cè)量精度誤差在0．005%以內(nèi)，在壓力達(dá)到了設(shè)定值時(shí)，只需4S時(shí)間而無超調(diào)現(xiàn)象。再者，自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合模糊理論、專家系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等可以實(shí)現(xiàn)智能化檢定，利用大數(shù)據(jù)信息和專家系統(tǒng)方案，自動(dòng)挑選檢定方案，將檢定精度差異進(jìn)一步縮小，甚至直接可以忽略不計(jì)[2]。

2 壓力儀表檢定現(xiàn)場(chǎng)壓力校準(zhǔn)

壓力表在現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)中，需要注意的細(xì)節(jié)問題非常多，要根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)校準(zhǔn)，這樣才能夠保證壓力表的精度。

2.1 壓力表檢定現(xiàn)場(chǎng)操作步驟

（1）檢定人員嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)流程開展檢定工作，工作人員要根據(jù)壓力表量程選擇檢驗(yàn)儀器，還要檢查壓力表標(biāo)簽，分析是否在有效期限內(nèi)。在選擇壓力表過程中，誤差范圍也要達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。（2）將被檢定的壓力表安裝在校驗(yàn)儀器上，如果是的氧氣、乙炔等禁油表，需要將壓力表和油水分離器相連接的禁油接頭上，之后再調(diào)整校檢器，將油路中空氣排出，保證每個(gè)部位都處于良好狀態(tài)。（3）測(cè)定檢測(cè)環(huán)境的溫濕度，保證溫度、濕度達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)。（4）檢測(cè)壓力表外部、內(nèi)部零件是否達(dá)到要求，并記錄。（5）壓力表示值檢定要按照刻度線順序依次進(jìn)行。（6）標(biāo)準(zhǔn)壓力表檢定中采用對(duì)線讀數(shù)方法，被檢表采用估計(jì)讀數(shù)方法。在讀取誤差中，要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證誤差在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄。

2.2 壓力表現(xiàn)場(chǎng)檢定可能遇見的問題

（1）升壓過程中壓力表指針無法轉(zhuǎn)動(dòng)。可能是因?yàn)閴毫Ρ硇麤]有打開，旋塞和壓力表連管之間出現(xiàn)堵塞或指針卡住。（2）壓力表指針工作中產(chǎn)生抖動(dòng)。是由于壓力表游絲損壞，中心軸彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)中心不同。（3）壓力表在沒有施壓時(shí)無法歸零。出現(xiàn)此類現(xiàn)象主要是由于指針和中心軸連接位置不嚴(yán)緊，彈簧彎管位置喪失彈性，指針被卡住或壓力表存水管堵塞。（4）壓力表顯示不精準(zhǔn)，誤差超標(biāo)。主要是因?yàn)辇X輪輪軸磨損嚴(yán)重，游絲性能不足，旋塞阻塞。

2.3 壓力表顯示值超標(biāo)的調(diào)整方案

（1）在壓力升高過程中，檢測(cè)人員需要將壓力表每個(gè)檢定點(diǎn)超出差值設(shè)置為相同數(shù)值，并對(duì)零點(diǎn)外第一個(gè)堅(jiān)定點(diǎn)重新安裝指針，從而對(duì)壓力表顯示值進(jìn)行校正。（2）在壓力表運(yùn)行當(dāng)中，可能會(huì)產(chǎn)生線性誤差等情況。如果此時(shí)顯示值誤差持續(xù)增加，則要調(diào)節(jié)示值螺絲釘外移，增加其臂長(zhǎng)；如果誤差顯示值逐漸降低，則要將調(diào)節(jié)示值螺絲釘內(nèi)移，縮短臂長(zhǎng)，從而校準(zhǔn)誤差。（3）在壓力表檢定中如果先出現(xiàn)正誤差、后出現(xiàn)負(fù)誤差，此時(shí)要將機(jī)芯逆向旋轉(zhuǎn)，提高齒輪和拉桿之間的角度。如果誤差先是負(fù)差、后是正差，要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯，減少齒輪和拉桿之間的夾角。在該環(huán)節(jié)調(diào)整完畢后，如果誤差產(chǎn)生線性變化形態(tài)，則只需調(diào)整螺絲釘即可完成任務(wù)[3]。（4）在壓力表持續(xù)增壓過程中，如果在增壓一半時(shí)出現(xiàn)誤差超標(biāo)，此時(shí)要在升壓過程中重新安裝一個(gè)指針，如果依然無法將誤差消除，則要減小齒輪和拉桿之間的角度。（5）如果檢定中壓力表只有一個(gè)或兩個(gè)示值存在誤差超標(biāo)，則要重點(diǎn)檢測(cè)機(jī)芯、齒輪是否出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損或老化，需要更換機(jī)芯或齒輪重新檢定。（6）如果對(duì)某個(gè)壓力表展開多次調(diào)整依然無法超出誤差超標(biāo)情況，則可能是因?yàn)閺椈晒馨l(fā)生形變?cè)斐傻慕Y(jié)果，要更正彈簧管或直接更換。

3 結(jié)語

綜上所述，壓力表檢定工作水平對(duì)保證工業(yè)生產(chǎn)安全有著重要意義，當(dāng)今壓力表檢定逐漸朝向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，減少了人為因素的影響，但是壓力表校準(zhǔn)中依然要憑借人力完成，這就要保證工作人員專業(yè)能力，從而提升檢定質(zhì)量。如果壓力表在經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)之后精度依然不達(dá)標(biāo)，則要將壓力表降級(jí)或報(bào)廢處理，不得繼續(xù)使用在指定標(biāo)準(zhǔn)的特種設(shè)備中。