孫晉紅 李光明

貴州省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院 貴州六盤(pán)水 553001

目前各種各樣的新型能源不斷出現(xiàn)，但是其利用率仍然不高，煤炭資源在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中仍然占據(jù)主要地位，因此我們必須要采取相應(yīng)的措施提高煤炭質(zhì)量化驗(yàn)工作的準(zhǔn)確度。在實(shí)際工作中，煤炭化驗(yàn)的各個(gè)步驟都可能存在誤差，只有把握住這些誤差出現(xiàn)的原因才能采取有針對(duì)性的策略進(jìn)行控制。

1 煤炭檢驗(yàn)過(guò)程中誤差產(chǎn)生的原因

1.1 采樣工作出現(xiàn)的誤差

煤炭質(zhì)量化驗(yàn)不可能對(duì)開(kāi)采出來(lái)的全部煤炭進(jìn)行檢查，往往采取的都是抽樣檢查，以具有代表性的樣品的質(zhì)量分析煤層整體情況。而采集樣品是其中最初始的步驟，假如采集工作出現(xiàn)誤差，那么之后的煤炭化驗(yàn)都只能是徒勞無(wú)功。在實(shí)際的煤炭化驗(yàn)工作中，采樣導(dǎo)致的結(jié)論誤差占據(jù)總體誤差數(shù)量的八成以上。采集樣品這個(gè)步驟之所以會(huì)出現(xiàn)誤差，主要原因有采集樣品范圍過(guò)小、樣品數(shù)量不足以及采樣不夠客觀等等[1]。

1.2 制樣工作存在的誤差

采集出來(lái)的煤炭樣品不能直接進(jìn)行檢驗(yàn)，還需要進(jìn)行一定的處理，因而煤炭樣品的制備也非常重要，制樣工序主要可以分成粉碎、混合以及干燥等，在整個(gè)流程結(jié)束后，采集到的大塊樣品將會(huì)被分成能夠送檢的樣品。煤炭質(zhì)量化驗(yàn)工作有著明確得國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因而在工作中務(wù)必要遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，絕不能出現(xiàn)違規(guī)操作。制樣工序中常見(jiàn)的誤差原因有：粉碎樣品不夠細(xì)致，具有代表性的樣品發(fā)生損耗；混合工序中出現(xiàn)混合不均的問(wèn)題；利用電爐進(jìn)行烘干導(dǎo)致樣品發(fā)生氧化等等[2]。

1.3 分析過(guò)程存在的誤差

煤炭質(zhì)量化驗(yàn)工作中最重要的一個(gè)步驟就是分析檢測(cè)，不同檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)手段各有不同，比如說(shuō)仲裁分析往往利用的是緩慢灰化法，而普通的簡(jiǎn)要分析則可采取快速灰化法進(jìn)行，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的檢驗(yàn)檢測(cè)需求選擇最恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)手段，否則最終得出的數(shù)據(jù)及結(jié)論也可能存在誤差。再加上一部分工作人員在專(zhuān)業(yè)技能上的確存在不足之處，這也可能導(dǎo)致最終結(jié)論與實(shí)際情況存在出入。

2 煤質(zhì)化驗(yàn)過(guò)程中誤差的控制

2.1 采樣誤差控制方法

實(shí)際上煤炭樣品所含有的各種成分不可能完全均勻，因此在化驗(yàn)過(guò)程中不同樣品可能產(chǎn)生不同的結(jié)果，想要盡可能的縮減化驗(yàn)誤差，采集樣品的時(shí)候需要盡可能多選擇幾個(gè)采集點(diǎn)，保證化驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況相接近。與此同時(shí)，增加采集點(diǎn)會(huì)給工作人員帶來(lái)更多的工作量，所以說(shuō)為了兼顧準(zhǔn)確度和工作效率，可以在同一個(gè)采集點(diǎn)進(jìn)行多次采樣，也就是說(shuō)隔一段時(shí)間到同一個(gè)采集點(diǎn)進(jìn)行二次采樣，假如得出的樣品質(zhì)量均勻則證明該煤層的整體分布比較均勻，那么可以根據(jù)實(shí)際情況縮減采集點(diǎn)數(shù)量[3]。

2.2 制樣誤差控制方法

煤炭樣品制備誤差主要可以分成系統(tǒng)誤差以及隨機(jī)誤差這兩種。其中系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)原因比較簡(jiǎn)單，就是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備存在精確度問(wèn)題，只需要對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整即可有效避免系統(tǒng)誤差，或者也可以通過(guò)多個(gè)設(shè)備對(duì)同一樣品進(jìn)行測(cè)量即可避免系統(tǒng)誤差。而隨機(jī)誤差出現(xiàn)的原因比較復(fù)雜，但想要避免隨機(jī)誤差的手段非常簡(jiǎn)單，只需要重復(fù)檢驗(yàn)最終取平均值即可。煤炭樣品不可能完全實(shí)現(xiàn)均勻，所以說(shuō)隨機(jī)誤差的存在是必然的，我們應(yīng)該盡可能保證誤差在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

2.3 干燥誤差控制方法

煤炭樣品的干燥工序比較簡(jiǎn)單，一般就是利用風(fēng)干或烘干法進(jìn)行處理即可。在實(shí)際工序中我們發(fā)現(xiàn)有很多工作人員為了節(jié)約時(shí)間或者減少工作量，都會(huì)選擇利用電爐進(jìn)行烘干，但是在這樣的高溫條件下煤炭樣品必定會(huì)發(fā)生氧化，其中許多物質(zhì)成分都會(huì)改變，最終的化驗(yàn)結(jié)果就不具有參考價(jià)值。所以說(shuō)在實(shí)際工作中為了保證煤炭樣品的檢驗(yàn)準(zhǔn)確度，應(yīng)該盡可能采取風(fēng)干措施使樣品干燥。

2.4 分析誤差控制方法

經(jīng)過(guò)采樣、制樣以及干燥工序，即可進(jìn)行煤炭樣品分析，這可以說(shuō)是最重要的一個(gè)步驟，在這個(gè)過(guò)程中非常小的一個(gè)誤差都可能造成最終的結(jié)論失去參考價(jià)值，所以每一步計(jì)算都需要嚴(yán)格遵守計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。分析階段出現(xiàn)誤差最主要的原因還是由于工作人員技能不過(guò)關(guān)，某些情況下軟件運(yùn)行問(wèn)題也可能導(dǎo)致分析誤差，因此需要具體問(wèn)題具體分析，找到問(wèn)題原因，采取針對(duì)性措施進(jìn)行調(diào)整即可[4]。

2.5 人為誤差控制方法

煤炭質(zhì)量化驗(yàn)工作實(shí)際上是以人為核心進(jìn)行的，因此除了上面提到的具體化誤差控制措施以外，我們還應(yīng)該從人為誤差控制的角度出發(fā)采取相應(yīng)措施。首先，需要從根本上提高檢驗(yàn)員的技術(shù)水平。檢驗(yàn)工作者的職業(yè)道德以及專(zhuān)業(yè)能力都可能影響到最終的化驗(yàn)結(jié)果，所以我們必須要保證每個(gè)工作人員在正式入職之前都經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，從而提升他們對(duì)職業(yè)的責(zé)任感，避免工作中發(fā)生疏忽或者為了一己私利偽造結(jié)果。除此之外，還需要讓他們學(xué)習(xí)檢測(cè)設(shè)備的使用方法，目前各種高新科技正在煤炭檢驗(yàn)檢測(cè)中發(fā)揮不可替代的作用，只有每個(gè)工作人員都熟練掌握應(yīng)用方法，才能順利高效的完成煤炭樣品檢測(cè)。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，煤質(zhì)化驗(yàn)過(guò)程中存在的誤差難以避免，但是可以通過(guò)一些措施盡量降低。因此化驗(yàn)工作人員需要按照國(guó)家規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品進(jìn)行處理，嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確度，將誤差盡可能降到最低，從而保證化驗(yàn)結(jié)果的有效性，提高煤炭樣品的檢測(cè)質(zhì)量。