王鵬

中國能源建設集團東北電力第一工程有限公司 遼寧沈陽 110000

隨著我國時代的快速發(fā)展，我國各個新型能源已經(jīng)被各種人才發(fā)掘出來，其中電力能源的使用較為廣泛，電力能源主要使用在電廠發(fā)電、人群用電等。但當今我國一直應用煤炭發(fā)電的工作模式，而電廠中的汽機就起到至關重要的作用。以下對電廠汽輪機安裝過程中的質量保障措施進行簡單分析。

1 汽輪機工作原理及特點

在汽輪機運行過程中，需要借助于蒸汽設備來擠壓蒸汽，并通過輪換的作用來進行轉換，通過在汽輪機組內(nèi)進行熱交換，以此來將蒸汽能轉化為機械能，提供了機械設備生產(chǎn)使用。由于汽輪機帶離心壓縮機，因此通過打開閘門檢測機組運行狀態(tài)，并獲取到汽輪機帶離心壓縮機的實際運行參數(shù)，這在汽輪機組調節(jié)過程中具有非常重要的作用，有利于提高機組整體運行效率，保證汽輪機穩(wěn)定的運行。在實際汽輪機應用過程中需要重視其配套設備[1]。由于汽輪機主要構成組件為輪轉部位和聯(lián)動區(qū)域，在使用過程中汽輪機需要處于較高的溫度下，這也使汽輪機具有較高的精密度，并需要與加熱器設備結合，以此來構成較為穩(wěn)定的結構部件。

2 電廠汽輪機安裝質量控制的重要性

電廠汽輪機安裝過程中應加強質量控制。首先，發(fā)電過程中汽輪機工作影響企業(yè)工作效率，若電力供應不穩(wěn)定，會給外部用戶帶來極大影響。為保證供電正常，需要確保汽輪機正常工作；其次，汽輪機運行過程中要對其運行參數(shù)進行監(jiān)控，以便時刻掌握汽輪機的運行動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的故障問題；再者，汽輪機安裝過程中會涉及到多種技術問題，相關參數(shù)設定必須確?？茖W、準確，嚴格依照標準規(guī)范進行，才能保障工作中不出現(xiàn)故障。

3 電廠汽輪機安裝

3.1 安裝基本內(nèi)容

組裝安裝工作的主要內(nèi)容是對汽輪機結構系統(tǒng)的分結構進行組裝。在具體操作過程中，安裝人員需要確定汽輪機各結構零件的安裝位置，安裝人員需要提前研究汽輪機的安裝規(guī)范，將配套設施設備進行提前分類，根據(jù)分類結果進行結構裝配，從而有效提升后續(xù)結構安裝過程的有序性和穩(wěn)定性。

3.2 安裝的具體要求

在汽輪機的結構零件當中，根據(jù)運行狀態(tài)可以將其分為動態(tài)零件和靜態(tài)零件。兩種零件類型之間的相互配合將直接影響到結構本身的運行穩(wěn)定性。在實際操作過程中，技術人員需要重點關注零件配合間隙合理性，如果出現(xiàn)配合問題，技術人員需要根據(jù)問題類型制定針對性解決策略，確保系統(tǒng)整體運行的可靠性。技術人員在系統(tǒng)運行過程中，需要適當調低配件的工作壓力，減少靜態(tài)零件的調整率，從而降低的系統(tǒng)的維護工作總量[2]。

3.3 梳理安裝順序

由于汽輪機的組成結構比較復雜，在安裝過程中，為了提升實際安裝效果，技術人員需要對安裝順序進行提前梳理，明確安裝順序，并對每一個安裝環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況進行詳細記錄；發(fā)現(xiàn)安裝問題需要及時上報，在確定該結構零件安裝沒有問題之后，進行下一環(huán)節(jié)的安裝操作，從而有效提升汽輪機安裝結果的有效性，減少安全事故的發(fā)生概率。

4 汽輪機組安裝工藝

4.1 機組中心影響的控制

機組中心具體以轉子與汽缸或是靜子的同心度、支撐轉子各軸承的標高、軸承連接的同心度和平直度等內(nèi)容為主。當轉子與汽缸或是靜子同心度存在過大偏差時，易出現(xiàn)振動故障及動靜碰磨，一旦磨損部位在轉軸位置，則會造成轉子彎曲，導致振動加劇。同時當連接軸系不同心和不平直時，轉子會出現(xiàn)預載荷，一旦其處于轉動狀態(tài)，則會產(chǎn)生激振力，引發(fā)機組振動。因此針對于機組中心問題，在實際汽輪機組安裝作業(yè)時，不僅要嚴格按照圖紙要求，同時還要在廠家指導下，與現(xiàn)場實際情況相結合，針對于具體的影響因素進行調整和處理。對于低壓轉子按照其設計要求來對其前后軸徑的揚度進行調整，以基準的低壓轉子為基礎來進行整條軸系的找正，然后再相對于轉子來對相關靜止部套、缸體等進行調整。聯(lián)軸器則依據(jù)聯(lián)軸器中心偏差的測量結果來進行調整。

4.2 汽輪機的軸系調整技術

在汽輪機的組裝過程中，需要對結構動靜零件進行合理區(qū)分，根據(jù)分類結果對其進行施工，從而提升結構的穩(wěn)定性。尤其是軸系運轉情況，技術人員需要對其進行合理調整，確保各轉子的旋轉中心保持在一定的撓度范圍內(nèi)，并且保證其位置與靜部件距離合理。

5 電廠汽輪機安裝過程中的質量保障措施

5.1 建立質量控制管理體系

不同的安裝工作都會有相應的質量控制管理體系予以約束，以便對其發(fā)展進程進行控制。對于電廠汽輪機的安裝工作來說，需要相應的標準規(guī)范予以管控，在現(xiàn)場施工過程中嚴格依照相應標準進行操作，并針對現(xiàn)場存在的各類缺陷問題進行改進，積極創(chuàng)新，圍繞質量控制管理體系進行控制。建立明確的責任制度，將具體責任劃分到人，若出現(xiàn)故障、隱患，嚴格依照質量控制管理制度進行控制，努力提升員工工作積極性，促進整個工作的順利進行，并提高工作效率，節(jié)約資源。

5.2 確保設備維護科學化

電廠汽輪機的安裝、維護等工作必須科學、規(guī)范。只有這樣，才能保證日常運營水平，對于電廠汽輪機的安裝管理要覆蓋多個工作環(huán)節(jié)。在安裝過程中合理設置相應質量管控措施，對一線維保、安裝人員及時進行培訓教育，在平時盡可能開展有效的汽輪機養(yǎng)護工作，確?，F(xiàn)場工作人員、管理人員樹立正確的質量觀念，科學規(guī)范地對設備進行使用、維護，嚴格依照相應標準進行操作、安裝，以便更好地提升電廠汽輪機的使用效率，確保整體運行、生產(chǎn)工作的安全性、可靠性[3]。

6 結語

電廠汽輪機安裝質量會直接影響到汽輪機的運轉，因此相關的工作人員要在安裝工作前全面調查內(nèi)部零件的質量，確保質量無誤的情況下在進行安裝工作。同時，相關的工作人員在進行工作、汽包找正、等其他工作時，相關的工作人員要確保自身規(guī)范操作，從而提高電廠汽輪機安裝質量。