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        智能化選煤廠的架構(gòu)設(shè)想

        2019-12-20 15:10:03馮倉(cāng)芬
        商品與質(zhì)量 2019年9期
        關(guān)鍵詞:選煤廠指令智能化

        馮倉(cāng)芬

        徐州大屯工貿(mào)實(shí)業(yè)公司 江蘇徐州 221600

        隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)與時(shí)俱進(jìn),從人工生產(chǎn)到機(jī)械化生產(chǎn),數(shù)字化生產(chǎn),再到目前的數(shù)字化、智能化與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的糅合發(fā)展,煤礦的生產(chǎn)方式向技術(shù)高端化、人工智能化發(fā)展。智能化技術(shù)基礎(chǔ)的物理介質(zhì)關(guān)鍵是網(wǎng)絡(luò)的基本構(gòu)建,構(gòu)建高效、高速、穩(wěn)定的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和暢通的MIS系統(tǒng)、ERP系統(tǒng),是支撐選煤廠數(shù)字化、智能化的先決條件[1]。

        1 智能化建設(shè)原則

        以“經(jīng)濟(jì)環(huán)保、先進(jìn)實(shí)用”為原則,以選煤專業(yè)技術(shù)為核心,以實(shí)際需求為導(dǎo)向,以先進(jìn)信息和智能技術(shù)為手段,適應(yīng)選煤廠實(shí)際生產(chǎn)情況,適應(yīng)先進(jìn)技術(shù)發(fā)展要求,充分考慮功能的拓展性和技術(shù)的升級(jí)性,保證系統(tǒng)先進(jìn)性和在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中的領(lǐng)先地位。

        2 智能化選煤廠概念

        一件事物是否智能,評(píng)判的依據(jù)往往來(lái)源于該事物對(duì)外界各種作用的響應(yīng)方式,是單一機(jī)械式的響應(yīng)還是有針對(duì)性的按策略行事,其對(duì)外界的信息收集及處理決策是否合理有效。從這個(gè)角度來(lái)看,自動(dòng)化選煤廠要向智能化選煤廠躍遷,必須實(shí)現(xiàn)信息收集及處理流程的改進(jìn)升級(jí),著重從信息采集、數(shù)據(jù)分析挖掘、綜合信息呈現(xiàn)、決策及指令執(zhí)行方面進(jìn)行整合提升。自動(dòng)化是選煤廠智能化的基礎(chǔ);信息化是選煤廠智能化的手段;數(shù)據(jù)化是選煤廠智能化的核心;可視化是選煤廠智能化的展現(xiàn);無(wú)人化是選煤廠智能化的方向。建設(shè)智能化選煤廠應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)流程、洗選設(shè)備的特點(diǎn),運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行中對(duì)各項(xiàng)基礎(chǔ)信息的收集,消除各工作環(huán)節(jié)中的信息不對(duì)稱性,為管理層提供一個(gè)更為高效、可靠的生產(chǎn)決策體系,并能將各項(xiàng)生產(chǎn)指令及時(shí)傳達(dá)到崗位、設(shè)備層面,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量把控、減員增效的目的,進(jìn)一步解放選煤行業(yè)的生產(chǎn)力。

        3 選煤廠數(shù)字化、智能化物理基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建

        3.1 選煤廠數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)向智能化網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)變的物理介質(zhì)構(gòu)建思路

        智能化網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的關(guān)鍵思路是,首先對(duì)各子系統(tǒng)進(jìn)行互聯(lián)互通,然后數(shù)據(jù)共享,發(fā)布在大數(shù)據(jù)的云平臺(tái)上;應(yīng)用各種軟件進(jìn)行分析,把結(jié)果發(fā)布給管理人員,經(jīng)過(guò)決策層后再反饋至大數(shù)據(jù)平臺(tái);通過(guò)人工設(shè)定或者根據(jù)程序設(shè)定自動(dòng)與各子系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,自動(dòng)執(zhí)行反饋結(jié)果。

        3.2 應(yīng)引入計(jì)算機(jī)算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理、挖掘

        煤炭的洗選生產(chǎn)是一個(gè)多變量復(fù)雜系統(tǒng),時(shí)時(shí)刻刻都在產(chǎn)生龐大數(shù)據(jù)。在過(guò)去,受限于技術(shù)手段及人員精力的局限性,無(wú)法對(duì)每一條數(shù)據(jù)進(jìn)行精確分析,無(wú)法對(duì)多個(gè)看似無(wú)關(guān)的組合數(shù)據(jù)間的隱含關(guān)系進(jìn)行挖掘,技術(shù)分析時(shí)效性欠缺。未來(lái),隨著競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,煤炭洗選業(yè)在追求效益最大的道路上將越走越深,管理也將越來(lái)越臻于精細(xì),智能化選煤廠必須正視各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的重要意義。生產(chǎn)系統(tǒng)算法將對(duì)海量歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出特征值,通過(guò)擬合回歸出多種變量間的潛在制約關(guān)系,得出在某一生產(chǎn)狀態(tài)下,為獲得期待產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行哪些最優(yōu)調(diào)整。同時(shí),深度學(xué)習(xí)算法能夠?qū)Y(jié)論進(jìn)行不斷迭代,隨著系統(tǒng)運(yùn)行的深入,不斷逼近最優(yōu)解。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)方面,算法將進(jìn)行兩項(xiàng)對(duì)比。一是將設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)與“專家系統(tǒng)”中故障設(shè)備特征值進(jìn)行對(duì)比,及時(shí)篩查出潛在故障設(shè)備;二是將設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)與其歷史狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)變化趨勢(shì),及時(shí)預(yù)警[2]。

        3.3 信息化讓指令傳達(dá)到人員、設(shè)備更為高效

        決策的落實(shí)首先取決于指令的傳遞到位,而指令的傳遞效果主要體現(xiàn)在傳遞速率和精準(zhǔn)度上。目前,業(yè)內(nèi)主要生產(chǎn)指令、工作任務(wù)、檢修計(jì)劃的下達(dá)主要還是通過(guò)傳統(tǒng)方式,人員口口相告,或是審批文件層層轉(zhuǎn)達(dá)。前者在時(shí)效性、精準(zhǔn)度上都存在折扣,后者在確保精準(zhǔn)的前提下喪失了時(shí)效性。智能選煤廠應(yīng)大力建設(shè)、使用高效的信息化平臺(tái),充分發(fā)揮平臺(tái)作用,逐步將各項(xiàng)傳統(tǒng)工作轉(zhuǎn)移至信息化平臺(tái)發(fā)布。

        3.4 智能化建設(shè)策略

        選煤廠智能巡檢報(bào)警系統(tǒng)。搭建一套覆蓋全廠的視頻監(jiān)控網(wǎng),設(shè)備監(jiān)控網(wǎng),自主設(shè)定巡檢路線,沿途顯示實(shí)時(shí)視頻、設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息,出現(xiàn)報(bào)警可以直接切換到三維位置及實(shí)時(shí)視頻,人員可在室內(nèi)實(shí)現(xiàn)巡檢+調(diào)度任務(wù),減少故障處理反應(yīng)時(shí)間,節(jié)省人力及故障后續(xù)損失。選煤廠濃縮、浮選自動(dòng)智能系統(tǒng)。主要包含藥劑儲(chǔ)存、投加、控制,濃縮自動(dòng)加藥根據(jù)污泥界面測(cè)量?jī)x(E+H)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥,浮選自動(dòng)加藥實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加藥。選煤廠故障支援系統(tǒng)。建設(shè)選煤廠設(shè)備故障知識(shí)庫(kù)及專家?guī)?,出現(xiàn)故障時(shí),查詢知識(shí)庫(kù)予以解決,不在知識(shí)庫(kù)內(nèi),通知專家?guī)爝M(jìn)行會(huì)診,排除故障后,錄入知識(shí)庫(kù)。更可記錄設(shè)備故障前后參數(shù)變化,結(jié)合巡檢報(bào)警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)警。煤質(zhì)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。煤質(zhì)智能檢測(cè)系統(tǒng)集自動(dòng)采樣、檢測(cè)、留樣、數(shù)據(jù)上傳于一體。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采取皮帶全斷面煤樣,通過(guò)連接裝置直接將煤樣送入快速煤質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)的煤樣盒內(nèi),離線快速測(cè)出煤質(zhì)結(jié)果,并將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到上位機(jī)指導(dǎo)選煤生產(chǎn)。智能衛(wèi)生沖洗系統(tǒng)。安裝智能網(wǎng)絡(luò)分析攝像機(jī)等智能圖像識(shí)別技術(shù)裝備,識(shí)別重點(diǎn)衛(wèi)生區(qū)域“跑冒滴漏”情況,配合安裝的專用沖洗管理,通過(guò)智能控制,實(shí)現(xiàn)區(qū)域的智能沖洗[3]。

        4 結(jié)語(yǔ)

        總之,把數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)中,為決策層提供決策依據(jù),制定適合集團(tuán)發(fā)展方針策略,切實(shí)提升管理水平,同時(shí)精準(zhǔn)化的對(duì)下屬單位減員增效,節(jié)約成本,做到生產(chǎn)高效、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,完全達(dá)到客戶定制化產(chǎn)品,柔性生產(chǎn),提高企業(yè)效益。

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