趙東寧

遼寧省沈陽市市場監(jiān)管事務服務與行政執(zhí)法中心 遼寧沈陽 110000

鍋爐壓力容器屬于具備高危險性特點的壓力容器設備，一般多被廣泛用于化工、煤炭、礦山企業(yè)當中。經過多年的實踐與發(fā)展，國內鍋爐壓力容器無論是在安裝工藝，還是使用性能方面，均得到明顯改進。然而，隨著生產要求的不斷加強，鍋爐壓力容器的工藝流程與檢驗技術逐漸呈現(xiàn)出復雜化、系統(tǒng)化的特征。為進一步滿足鍋爐壓力容器的運行要求，操作人員需要嚴格按照鍋爐壓力容器的使用要求，貫徹與落實相關內容，以確保鍋爐壓力容器得以正常運行。

1 壓力容器的和焊接技術概述

1.1 焊接技術對壓力容器的影響

壓力容器是一種能夠承載單一定壓力的密閉式設備，在工業(yè)生產當中，壓力容器通常都用來承裝氣體或者液體，這使得壓力容器具有一定的危險性，成為了一種特種設備。再制造壓力容器時，制造的技術和步驟都比較復雜，必須要精密控制整個制造過程，才能夠保證壓力容器的質量。制造過程中，會大量使用到焊接技術，利用和壓力容器同種或者異種材料，通過高熱或者高壓，促使兩種不同材料能夠永久結合，保證壓力容器的密閉性。

1.2 特種設備鍋爐壓力容器的相關介紹

鍋爐壓力容器主要是指盛裝氣體或者液體，并承載一定壓力的密閉設備。一般來說，多數(shù)壓力容器在表壓規(guī)定方面，承受的最大工作壓力≥0．1MPa。常見的鍋爐設備主要用于將內部盛裝的液體加熱到特定溫度當中，承壓蒸汽鍋爐設備的容積≥30L。特種設備鍋爐壓力容器在結構組成方面主要以鍋與爐兩部分組成，在實際應用過程中，內部存在的有毒氣體容量較多，需要嚴格把控鍋爐壓力容器的使用情況與運行情況，規(guī)避各類隱患問題的出現(xiàn)。

2 壓力容器的焊接方法和應用

2.1 窄間隙埋弧焊技術

制造壓力容器時可能會有一些壁厚超過100mm的壓力容器，這時如果仍然使用傳統(tǒng)的U型坡口技術進行焊接，就會很難達到良好的焊接效果，不僅會造成大量的人力資源和時間上的浪費，還會損耗材料，并且最終的焊接質量也難以保證。經過研發(fā)，目前多數(shù)廠家都開始使用新型的窄間隙埋弧焊接技術，和傳統(tǒng)的焊接技術相比，該技術雖然依然以傳統(tǒng)的技術為基礎，但是利用了特殊的焊絲和保護氣體，可以利用先進的導入技術和焊縫自動跟蹤技術配合來完成焊接，再利用了窄間隙焊接技術種之后，可以明顯提升焊接的速度，從而提升厚壁壓力容器的整體生產效率。并且在焊接的過程中，前焊道可以作為后面工序的基礎，后焊道也可以對前焊道進行回火，從而保證焊接接頭的整體性能，提升焊接的整體質量。并且，窄間隙埋弧焊接技術也已經實現(xiàn)了自動化生產，具有很高的熔敷率，讓工作效率有很大的提升，還不會影響到母料影響區(qū)域的生產。但是，這種方法也是存在一定的問題時，實際的焊接工作中，厚壁壓力容器的焊接必須要始終保持穩(wěn)定性，一旦在焊接過程中出現(xiàn)縫隙等問題，就會很難修復，在比較嚴重時，甚至無法進行處理，這不僅提高了企業(yè)的成本投入，也嚴重影響到了生產效率和生產質量。

2.2 MIG 焊法

MIG焊法通過使用融化電極，以外加氣體作為電弧介質，在焊接過程中可以保護金屬熔滴、焊接池和焊接區(qū)高溫金屬，焊接時使用氬氣或者氦氣作為保護氣體。該方法和TIG焊法一樣，焊接時也會采用在直流電弧，但區(qū)別在于以工件連接電源的負極，鎢極連接正極，該方法的優(yōu)勢在于能夠對任何位置都可以進行焊接，廣泛適用于不銹鋼、耐熱鋼質壓力容器的焊接當中，可以保證壓力容器的外觀。

2.3 接管自動焊接技術

接管自動焊接技術分為接管和筒體兩部分。在進行筒體和接管之間的自動焊接時，目前使用的馬鞍式埋弧焊接設備由于運動軌跡的問題，已經不能滿足各種焊接工作的具體要求，并且難以在具有狹窄破口的情況下進行運用，目前都已經引進了全新的接管馬鞍式埋弧焊接設備。這種焊接設備非常便捷，并且使用起來十分高效，能夠有效適應不同情況下的焊接要求，隨著自動化水平的提升，該焊接方法也融入了自動化控制的特點。通常情況下會使用四連桿夾緊的方式來實現(xiàn)滿是埋弧焊接設備的基本原理，并且能夠進一步實現(xiàn)定心的自動化。焊槍的運行軌跡焊接參數(shù)是通過筒體和接管的直徑得到，利用參數(shù)化的焊接模型，能夠對焊接的過程進行自動化控制。實際工作當中，還可以利用人機交互界面，根據(jù)實際情況對焊接的參數(shù)進行調節(jié)，并使多道實現(xiàn)焊接，焊道也可以在焊接當中進行自動排列。對于接頭和焊管之間的自動焊接，有兩種方式的接管焊接，分別是非向心焊接和向心焊接，封頭的接管埋弧共有六個運動軸，焊接時需要先利用設備處理自動定心，然后再進行自動焊接。很借槍能夠在接管外壁進行自動化尋位，讓接管的中心線成為焊槍的旋轉重心，但是這種定位方式和人工定位的效率還有一定的差距。之后再從焊接絲的端部順著破口底部在進行進一步的自動尋位，通過詳細記錄焊接高度的改變，之后在使用非向心管進行焊接。

3 結語

總而言之，鍋爐壓力容器作為重要的生產設備之一，其運行效果將會對整個生產廠的運行效果產生直接影響。為此，必須要根據(jù)實際的需求選擇最合理的方法進行壓力容器的焊接，保證壓力容器的質量，從而保證壓力容器操作人員的生命安全。不同的焊接方法有著不同的優(yōu)勢，適用于不同的情形，實際工作時，必須要了解每種方法的利弊，保證在選擇時能夠找到最為合理的焊接方式。