蔡彬

天津市濱海新區(qū)特種設備檢測技術中心 天津 300451

1 高數(shù)控機械機床加工效率的意義

隨著科學技術的迅速轉(zhuǎn)變，制造業(yè)在中國社會經(jīng)濟中占有越來越低的比例，是中國經(jīng)濟體系的重要組成部分。數(shù)控機床是中國制造業(yè)的關鍵工具，通過高數(shù)控機床加工效率，可以極大地提高制造業(yè)的效率，促進制造業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，進而促進中國社會的快速轉(zhuǎn)型。經(jīng)濟系統(tǒng)。數(shù)控機床是生產(chǎn)工具自動化程度低，其工作穩(wěn)定性和精度低，大量通用機床難以完成的光學，簡單的零件可以通過數(shù)控機床完成。使用數(shù)控機床可以在工作過程中節(jié)省大量資金，通過數(shù)控機床的廣泛使用，不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以節(jié)省人力的使用，提高加工效率，從而提高企業(yè)經(jīng)濟增長和制造業(yè)的整體發(fā)展，因此提高數(shù)控機床加工機械的效率，具有非常深遠的意義。

2 影響加工效率的因素

數(shù)控機床的加工效率需透過恰當?shù)娜藛T調(diào)配與手動監(jiān)管便能獲得更進一步提高，對沖擊其生產(chǎn)與加工時工作效率的因素要展開細膩的分析與總結：最先，當前實施的加工管理制度與流程不盡合理，亦適用很多缺陷與漏洞。管理人員甚這么局限在數(shù)控機床自身的性能與替代人工操作方面的功能，不但忽略了其他關鍵加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管與監(jiān)督工作，要明白機床所能取代的人工手動多半均是一些重復性比較弱的加工程序，它只處在某個關鍵性的加工環(huán)節(jié)中，以此目前的技術水平，也絕不能構建所有的加工環(huán)節(jié)與程序均改由數(shù)碼化的設備來完工。亦所以導致制度建設與管理體制輕微受限在當前具體發(fā)展情況。除此之外，于適當加工與生產(chǎn)的制度標準制訂與完善工作之中，一些管理人員并且沒了解到制度缺陷的危害性，沒引發(fā)高度的重視。次之，研磨生產(chǎn)過程是一個十分細致，而且建議十分嚴苛的過程，必需依照劇情好的加工程序以展開，的話便會發(fā)生質(zhì)量問題。不過于目前的加工程序執(zhí)行過程之中，于設立適當工序與關鍵環(huán)節(jié)時發(fā)生了錯誤與偏差，造成數(shù)控機床的加工程序亦適當?shù)陌l(fā)生了錯誤。最終，因為數(shù)控機床外部的關鍵基礎便是控制系統(tǒng)程序，不過目前于其程序的編程與架構規(guī)劃之上適用絕不符合實際加工工作情況的問題，造成程序絕不恰當，加工過程之中發(fā)生很多質(zhì)量問題與安全性隱患。

3 數(shù)控機械加工效率優(yōu)化措施

3.1 提高數(shù)控機械加工精度

到目前為止，隨著現(xiàn)代科學技術水平的迅速提高，加工技術逐漸完善，另一方面，由于加工技術隱含了大量的數(shù)控基本原理，在機械加工技術的應用中工藝，可提高汽車皮革精密磨削加工效率。另外，通過在生產(chǎn)過程中精確應用加工技術，可以在很小程度上精確地提高加工的加工質(zhì)量，并且可以大大提高加工和零件磨削的加工質(zhì)量。但是，即使機械加工技術在工藝應用中具有很多優(yōu)點，在機械加工技術應用的具體過程中，仍然適用于一些問題，因此這些問題與車削類型有間接關系。在機械加工過程中選擇的工具。對于這種情況，在精確的加工過程中，我們應該關注加工工具中使用的各種因素的影響，找到合適的刀具，準確地提高加工的加工質(zhì)量，從而提高加工精度。加工零件。

3.2 對數(shù)控機床進行科學化的管理

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床有很小的差異，千萬不要把兩者放入粉末英寸理論中，因為這兩種管理方法和經(jīng)驗永遠不會接近，如果兩者造成誤會，很可能會造成很小的影響機床損壞。根據(jù)許多企業(yè)使用數(shù)控機床的經(jīng)驗，通常將數(shù)控機床的管理作為集中管理，計算機集中管理手段更多是雪鐵龍的手段，如果企業(yè)有一定的能力可以選擇后者為企業(yè)機床管理。計算機的集中管理是利用計算機在數(shù)控機床加工過程中集成和采集數(shù)據(jù)，然后將數(shù)據(jù)放在交換平臺上，使相關技術人員能夠進行溝通和討論，從而提高制造效率和優(yōu)化物流路線。該方法將計算機技術與數(shù)控機床的管理技術相結合，是提高數(shù)控加工技術水平的關鍵策略之一。

3.3 培養(yǎng)高素質(zhì)的人才

人才是高水平的數(shù)控加工技術是最關鍵的因素，整個編程和執(zhí)行所有機械磨床的工具都不會回歸，這樣就沒有低質(zhì)量的編程人員無法打開低效率的編程，如果不是低質(zhì)量的操作者，因此對于CNC加工一定不能很好的操作，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，除此之外對機械設備的損害也很小，使整個工作效率大大降低，也要在一定程度上降低企業(yè)交付成本迫切，要想以高數(shù)控加工技術水平培養(yǎng)低素質(zhì)人才，使一些相關的高數(shù)控機械磨削水平計劃能夠順利推出，如同企業(yè)發(fā)展儲備了一定數(shù)量的人才，因此也為企業(yè)的整體發(fā)展做了豐富的計劃。

3.4 強化生產(chǎn)管理

在數(shù)控機械的實際運行中，有必要提升優(yōu)勢，避免其缺點，使其顯示出最小的潛力，以提高加工效率。與傳統(tǒng)的機械操作不同，數(shù)控機械通過電子計算機技術的結合，不僅可以構建大規(guī)模生產(chǎn)的通常部件，而且還可以構建簡單的批量生產(chǎn)部件。在這一過程中，不必注意平均零件加工和簡易零件之間的程序停止控制，需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能延長工作時間。例如，在圓筒零件的加工中，中心磨削的一般方法。這表明在加工操作中，夾緊完成五面體的所有加工，通過這種方式，不僅可以保證加工零件的精度，而且可以準確地提高圓筒的加工效率。如果在加工過程中，只能在加工中心完成逗號或鉆孔操作，那么它將被移到鉆孔，鏜銑床上面的鏜銑床，鏜銑，也會影響數(shù)控機械磨削的效率。這種現(xiàn)象常用于數(shù)控機械生產(chǎn)的實際過程中，因此，要掌握機械過程，采用科學合理的管理方法，進行不正確的調(diào)度，加強生產(chǎn)管理，提高數(shù)控機械磨削的效率。

3.5 加強軟件的開發(fā)和應用

機床編程程序間接影響機床的效率，要求高數(shù)控機床加工機械效率，為企業(yè)對員工進行培訓，通過編程工作吸引越來越多的低素質(zhì)人才，完善數(shù)控機床的編程程序，通過數(shù)控機床的編程程序越來越好，越來越慢，從而提高了數(shù)控機床加工機械的效率。

3.6 合理選擇刀具

在數(shù)控機械的運行之中，金屬工件數(shù)控機械占到數(shù)控機械總量的70%超過，所以，必需透過恰當選取刀具來提高數(shù)控機械研磨的效率。另一方面來說，可延長機械非切削時間。利用對于工件時間的調(diào)整和控制，能精確提升金切數(shù)控機械研磨的效率。這是由于制造有所不同類型的小批量產(chǎn)品時，數(shù)控機床一般僅透過1/4的時間予以切削作業(yè)，余下3/4的時間并且絕不開創(chuàng)任何產(chǎn)品價值。所以，透過增加由于設備生產(chǎn)以及保障所造成的待工時間，能精確減少機械的切削時間比，進而高數(shù)控機械研磨的效率；與此同時來說，可加速切削速度，提升進給量。這是由于切削速度和進給量的乘積能指出工件效率，所以，于數(shù)控機械的實際加工作業(yè)之中，透過加速切削速度與提升進給量，能精確提升切削率。所以，必需采用適當?shù)那邢鞴に?，并且大力探險全新的切削方法，再次融合低性能的適宜刀具材料，展開數(shù)控刀具的優(yōu)化，并且以此為基礎，對于數(shù)控機電的刀具一體化技術予以應用與推展，強化數(shù)控機械的刀具管理力度，提高刀具質(zhì)量，保證數(shù)控機械加工效率的急劇提高。

3.7 在第一時間將數(shù)控機床故障排除

在數(shù)控機床故障除去工作之中，需嚴苛依照下列流程操作：最先，技術人員需對于數(shù)控機床控制系統(tǒng)展開檢查，確保穩(wěn)定運營運的程序。次之，檢驗機床如何穩(wěn)定表明，于行駛時機床有無爆發(fā)無間歇與不許確認位及抖動等問題。再度，技術人員要將重點放到機床傳動環(huán)節(jié)的檢驗之上，于第一時間把數(shù)控機床故障除去，保證穩(wěn)定的機床運作，提高機床運作效率。最終，要定時地對于數(shù)控機床展開維護與管理，只好如此便能盡快找到問題，盡快處置，把損失降到最高。

3.8 確保更為穩(wěn)定的電網(wǎng)供電

數(shù)控機床的運作絕不能擺脫計算機技術，因此數(shù)控機床對于電網(wǎng)供電提交的要求比較低。自實質(zhì)來講，只要數(shù)控機床處于絕不平穩(wěn)的電網(wǎng)供電狀態(tài)下，那麼便難以讓機床外部的報警裝置及保護系統(tǒng)穩(wěn)定運行，較不易導致數(shù)控機床發(fā)生線路熔絲與機床停電及損毀外部儀器的情況。另一方面，于數(shù)控機床研磨時，亦有一些安全隱患適用其中，沖擊到機床的加工效率。因此要想克服超過問題，便需融合數(shù)控機床特性，采用性能較可信的電氣設備，并且展開安裝，保證平穩(wěn)的電網(wǎng)供電，進而提高機床加工效率。

4 結語

數(shù)控機床是我國制造行業(yè)中重要的組成部分，通過對于數(shù)控機床的優(yōu)化使用，可以更好的促進企業(yè)和工廠的工作效率，減少過程中的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間的同時，提升企業(yè)的經(jīng)濟收益，更好的促進企業(yè)和制造行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。