彭琳琳

遼寧省檢驗檢測認證中心 遼寧沈陽 110000

1 電線電纜性能檢測的重要性

在社會發(fā)展進程中，電線電纜已然成為重要的配套產(chǎn)品，大到超高壓的輸電線路，小到各類微電機，無論是在人們的日常生活中，還是在工業(yè)生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，電線電纜均發(fā)揮著十分重要的作用。在我國，國內(nèi)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量很多，達到幾千家，所涉及的產(chǎn)品類型也比較多，且電線電纜產(chǎn)品的產(chǎn)量大，諸多產(chǎn)品種類逐步進入到現(xiàn)代電工產(chǎn)品安全認證的范圍以內(nèi)[1]。然而，在諸多生產(chǎn)廠家中，也有很多劣質(zhì)廠家，在電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)檢測上存在不合格、不過關(guān)的現(xiàn)象，還有一些不良廠家打著品牌的幌子生產(chǎn)，導(dǎo)致市場環(huán)境中電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，進而引發(fā)的安全事故更是層出不窮。

面對此類問題，國家必須要重視對電線電纜產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，及時制定出相應(yīng)的標準，全面了解電線電纜檢測工作的重要性，意識到劣質(zhì)電線電纜產(chǎn)品所產(chǎn)生的危害，從而研發(fā)出更為先進而高效的電線電纜檢測技術(shù)。各大生產(chǎn)企業(yè)必須要嚴格依照具體要求實施合理的檢測技術(shù)，重視對檢測過程的把控，以控制電線電纜的質(zhì)量，從而為社會提供優(yōu)質(zhì)的電線電纜。

2 電線電纜絕緣故障因素

電線電纜發(fā)生絕緣故障的因素主要體現(xiàn)在三個方面：第一，機械性能。電線電纜的絕緣材料與護套的力學性能需要通過機械性能反映出來，涉及到的檢測項目包括絕緣與護套老化前后的抗張強度、變化率等。第二，結(jié)構(gòu)尺寸。電線電纜的絕緣厚度、護套厚度、絕緣偏心度等達不到要求，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)尺寸不合格，降低絕緣性能，極有可能引發(fā)故障。這和生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制不嚴息息相關(guān)，一些生產(chǎn)企業(yè)為節(jié)省成本，在擠出過程中將厚度控制為標準下限，稍有偏差就導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸不合格；或沒有嚴格依據(jù)工藝要求控制溫度，溫度過高導(dǎo)致擠出量減少，極易產(chǎn)生偏心問題，導(dǎo)致最薄點的厚度不合格；或選用的模具不恰當，模間距不合適，沒有調(diào)整好模具同心度等等。第三，絕緣電阻。電阻是確認電線電纜導(dǎo)體材料和導(dǎo)體截面積等性能符合標準與否的重要考核指標，所用電阻不合格會影響電線電纜的性能與壽命，嚴重時導(dǎo)致電線電纜過度發(fā)熱，絕緣層塑料杯損壞，引發(fā)短路故障，發(fā)生火災(zāi)[2]。

3 電線電纜絕緣檢測技術(shù)

3.1 在線檢測技術(shù)

為更好地檢測電線電纜的基本性能，應(yīng)重視應(yīng)用在線檢測技術(shù)，構(gòu)建與推行實時化的專家檢測系統(tǒng)。此系統(tǒng)主要是在檢測和信息技術(shù)發(fā)展條件下通過創(chuàng)新與開發(fā)而形成的，這也成為現(xiàn)階段處理故障的主要方式。此系統(tǒng)主要是借助多個儀器與設(shè)備來遠程監(jiān)控電線電纜的基本運行狀態(tài)，結(jié)合相應(yīng)的規(guī)則與要求來優(yōu)化與實施更新相應(yīng)數(shù)據(jù)庫。

3.2 離線檢測技術(shù)

從廣義上來講，只需利用先進的設(shè)備與儀器來獲取AF間的實際電阻值，及時對AF/AB百分比予以計算，獲取故障距離，即電橋檢測法。此種檢測法的基本原理是電橋平衡，主要對故障區(qū)域內(nèi)的電阻值進行精準計算，再對故障區(qū)域內(nèi)電阻值與整體電阻的比值予以計算，把指數(shù)和電線電纜的總長相乘，以獲得電線電纜的實際故障位置。

低壓脈沖檢測法是目前應(yīng)用相對廣泛的故障檢測法，該方法的基本原理是在測試端口位置輸入相應(yīng)的低壓脈沖信號，運用精密儀器與特定的設(shè)備記錄反射脈沖信號與信號接收的時間點，及時對測試端和故障點間的實際距離進行精準計算。

3.3 結(jié)構(gòu)尺寸檢測

在檢測電線電纜時要注意觀察其外觀尺寸、結(jié)構(gòu)，主要有外觀檢測、尺寸檢測、結(jié)構(gòu)檢測。外觀檢測是判斷電線電纜質(zhì)量優(yōu)劣最直觀的技術(shù)方法，通過外在展現(xiàn)進行綜合判定。很多電線電纜的質(zhì)量問題都可以通過外觀直觀顯示出來，只要發(fā)現(xiàn)外觀問題，那么存在質(zhì)量問題的幾率就很大。在檢測時要先檢查電線電纜表面的整潔度、光滑度，看表面有沒有斑點、毛刺、油污、裂紋等，之后檢查其氧化程度、腐蝕程度是不是符合要求。尺寸檢測對日常生活中所用的電線電纜并沒有較高的要求，對高壓交聯(lián)電線電纜會更加嚴格，主要是檢測電線電纜的外徑、密度、偏心度、厚度等的尺寸，針對絕緣層厚度、線徑直徑等進行具體的檢測。結(jié)構(gòu)檢測就是全面檢測電線電纜的纜芯結(jié)構(gòu)和護層、斷面、絕緣芯，需要結(jié)合外觀檢測、尺寸檢測，保證電線電纜外觀良好，尺寸符合相關(guān)標準。

3.4 電纜故障定點法

故障檢測人員運用合理的方式獲取故障電線電纜故障距離與基本路徑等信息后，能及時了解電線電纜故障點大體位置，但是，無法精準地獲得故障點的實際位置，應(yīng)開展后續(xù)的相關(guān)工作，這就需要對故障所在區(qū)域?qū)嵤┒ㄎ惶幚怼?/p>

（1）音頻感應(yīng)法。音頻感應(yīng)法是通過人體耳朵來判斷故障區(qū)域信號的強弱，結(jié)合信號強弱程度來獲取精準的故障位置。應(yīng)用該方法是在金屬護層與電纜相間或兩相間添加1kHz的音頻電流信號。在此種情況下，音頻電流極易產(chǎn)生磁場信息，會在金屬性短路或距離開路故障位置的正上方區(qū)域產(chǎn)生強烈磁場信號，進而找尋出故障點[3]。

（2）聲磁同步法。聲磁同步法是借助一定的故障位置發(fā)生放電現(xiàn)象而產(chǎn)生的聲波和電磁波來確定相應(yīng)的故障點。前期會把高壓脈沖信號加設(shè)至故障電纜上，等到故障區(qū)域產(chǎn)生放電現(xiàn)象而發(fā)出聲音信號時，會產(chǎn)生強烈的脈沖磁場信號。兩類信號在傳播速度方面具有差異性，其主要是找尋傳播時間差最小點來判斷故障的具體位置。

總之,為保證電力運行的安全性與穩(wěn)定性，必須注重研究電線電纜絕緣檢測技術(shù)，通過分析電線電纜的機械性能、結(jié)構(gòu)尺寸和導(dǎo)體電阻等絕緣故障因素，探討機械性能檢測、結(jié)構(gòu)尺寸檢測和絕緣電阻檢測等技術(shù)方法，為檢測電線電纜絕緣性能的技術(shù)人員提供工作參考依據(jù)，促使電力設(shè)備為人們的生產(chǎn)與生活提供更大的便利，助推電力事業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。