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        數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用

        2019-12-19 09:32:57張正
        商品與質量 2019年5期
        關鍵詞:數(shù)控技術煤礦機械

        張正

        唐山森普礦山裝備有限公司 河北唐山 064000

        科學技術的迅速發(fā)展,促進了數(shù)控技術的日益突起,它是一項全新意義上的技術,在自動化機械制造的發(fā)展中會成為最強大的動力。數(shù)控技術的運用領域非常廣泛,但最常用于自動化機械制造領域,因為這兩者之間有著相似的特征,同時數(shù)控技術在自動化機械制造當中的運用優(yōu)勢也會充分的展現(xiàn)出來,無疑成為了最好的默契“合作者”。

        1 數(shù)控技術概論

        1.1 數(shù)控技術的概念

        數(shù)控技術是指由一種特殊的信任信息符號將數(shù)字符號以及文字等多種信息進行有效的整合從而構成一種系統(tǒng)來達到對機械生產進行控制的一種技術。應用數(shù)控技術能夠有效的和機械設備進行結合,從而實現(xiàn)機械設備在工作的過程中按照數(shù)控技術設置的程序進行自動化工作。通過數(shù)控技術控制的自動化機械在運動和產品制造時,將機械制造與傳感檢測等多方面的科學技術進行了有效的結合,從而有效的提高了機械生產過程中的全部程序自動化。

        1.2 數(shù)控技術的具體特點

        (1)有效性是指數(shù)控技術的引入可以提高生產效率及生產質量。數(shù)控技術與傳統(tǒng)機械制造技術相比,可以將一些綜合性較強、復雜性較強的繁瑣工作簡便化,促進生產效率及質量的提高,降低成本的同時又解放了生產力,給予了生產安全保障。(2)便捷性是指制造的程序更為便捷,其主要體現(xiàn)在制造工序中,還可以間接性的使制造過程變得簡單化、程序化,以保障機械的穩(wěn)定性,并且在一個固化動作形式下不出錯。(3)經(jīng)濟性是指數(shù)控技術的運用在解放生產力的同時還提高了管理性能,既降低了生產成本,也提高了企業(yè)的利潤。

        3 現(xiàn)代自動化機械制造中的數(shù)控技術運用

        3.1 復雜環(huán)境工業(yè)生產的數(shù)控技術應用

        在金屬冶煉、造紙印刷、食品加工、機械加工等適用機器化流水作業(yè)而非人力可承受的工業(yè)生產復雜環(huán)境中,數(shù)控技術的應用能夠降低其中的安全隱患,滿足安全生產需求。一般像此類工作場景中均會建立以計算機為控制中樞、以內控單元、驅動單元和執(zhí)行單元為主力構件的自動化體系,如數(shù)控車床等,數(shù)控車床可按伺服系統(tǒng)控法分為開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)等類型。車床的控制中樞與其他部件可實現(xiàn)分離,由人力進行操作控制,將已經(jīng)編譯好的程序輸入計算機后,遠程控制完成自動化作業(yè),積極完成人力所不及的高復雜度工作。數(shù)控技術應用下的自動化作業(yè)若出現(xiàn)故障,則相應的傳感與檢測裝置會接到電位變化信號并上傳信息,由中控系統(tǒng)發(fā)出指令停止作業(yè),且啟動預警警報,降低工業(yè)操作威脅??梢?,數(shù)控技術的自動化機械制造運用既滿足規(guī)范操作,也突出了信息控制優(yōu)勢,還最大程度消除安全風險,增效提質,幫助人類達到預期生產目的,往往還能創(chuàng)造超效益生產效果。

        3.2 數(shù)控技術自動化在汽車中的運用

        在傳統(tǒng)汽車機械制造業(yè)中主要講究的是機械零件制造的規(guī)?;托б婊?,然而現(xiàn)階段借助于數(shù)控技術的融入使得汽車機械制造具有了多品種小批量、小規(guī)模、高效率的生產目標。此外借助于數(shù)控技術使得自動化汽車在機械制造過程中實現(xiàn)了虛擬控制技術,建設了柔性制造系統(tǒng),而這些高新技術都為汽車機械制造工藝的進一步發(fā)展提供了技術基礎。發(fā)動機相當于汽車的心臟,在進行制造的過程中要求精度高、質量高,尤其是發(fā)動機內部的各種零件非常復雜,在制造的過程中對于加工工藝的要求非常高。發(fā)動機的汽缸體在制造的過程中屬于發(fā)動機制造的主要支撐體,需要通過預先鑄造,然后結合數(shù)控銑床技術完成“三孔四面”的銑刻工藝,最后通過其他數(shù)控機床的加工合、精磨。而發(fā)動機中的曲軸在鍛造時要求具有較高的平衡度,對于凸輪軸的凸輪型線精度要求較高,因此也需要應用數(shù)控機床進行加工,才能達到相應的工藝要求。此外發(fā)動機的汽缸蓋也需要一種復雜的加工工藝才能完成,而我們借助于數(shù)控技術對發(fā)動機的油底殼采用沖壓模具結合數(shù)控機床加工而成。此外汽車的重要零部件變速箱、驅動橋等多種重要的零部件都是通過數(shù)控技術完成制造和加工的,通過數(shù)控技術的應用,使得汽車零部件的兩大主要類型——軸類和盤類零件全部實現(xiàn)了機械自動化生產制造。

        3.3 數(shù)控技術自動化在煤礦機械中的運用

        在傳統(tǒng)煤礦機械的使用中,采煤機的種類多,更新?lián)Q代快,承載量小,在傳統(tǒng)煤礦機械運用中很難滿足挖掘需求,由此造成采掘的成本過高、效益低下。而數(shù)控技術自動化在煤礦開采中的運用改善了煤礦生產體系,使其地下作業(yè)更加方便、快捷,加強了安全系數(shù)。同時數(shù)控技術自動化的運用也降低了煤礦開采的成本,促進了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益及生產效益的大步提升。

        3.4 高精度產品制造的數(shù)控技術應用

        如今,高精度科技產品的制造更顯技術實力,為經(jīng)濟崛起貢獻了更多力量。如隨著社會發(fā)展人們對汽車的需求增加,汽車產品生產規(guī)??涨埃瑪?shù)控技術的應用大幅增加,特別是汽車零部件加工組裝中的數(shù)控自動化技術更為顯著。顯然,多年來,汽車零部件產量增加,精度與強度更進一步,綜合質量不斷提升,與數(shù)控技術的應用密不可分。隨著技術應用加大,汽車生產可更好實現(xiàn)短期投資、長期收益發(fā)展目標,并突破傳統(tǒng)生產理念瓶頸,完成小規(guī)模、高效率、多元化模式過渡,成效可觀。

        4 結語

        總而言之,數(shù)控技術存在很大的優(yōu)勢與特點,并且在工業(yè)生產領域、汽車制造等領域都得到了很好的應用效果,因此積極促進數(shù)控技術在自動化機械制造中的運用,進一步提高生產質量及生產效率,才能實現(xiàn)自動化機械制造的可持續(xù)發(fā)展。

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