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        淺談混凝土原材料質(zhì)量控制和施工質(zhì)量的控制

        2019-12-18 15:44:03張秀云李海蓮
        魅力中國 2019年25期
        關(guān)鍵詞:支設(shè)骨料構(gòu)件

        張秀云 李海蓮

        (竹林松大科技股份有限公司,河南 鄭州 450000)

        混凝土在工程中的應(yīng)用廣泛,發(fā)展迅速,制作方法,實用技術(shù)等方面已比較成熟,品型多樣,可以滿足不同要求,并能在不同環(huán)境條件下施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?;炷潦枪こ探ㄔO(shè)的主要材料之一,掌握混凝土特性,熟悉影響混凝土施工質(zhì)量的因素,控制混凝土的施工質(zhì)量,至關(guān)重要。

        一、混凝土原材料的質(zhì)量控制

        (一)混凝土的水灰比不能改變。在施工中通常會用水清理模板雜物,清理后不得有積水?;炷翝仓呛笪茨糖?,防止雨水淋到混凝土,雨水淋過混凝土后, 被完全稀釋的混凝土強(qiáng)度值為零。在運輸過程中,運距過長,道路不平坦,混凝土罐車上下顛左右方向晃動會導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,部分骨料與水分離,影響混凝土的質(zhì)量,在澆筑時可能會出現(xiàn)離析部分的混凝土強(qiáng)度值較低,澆筑后嚴(yán)重的麻面、露筋、達(dá)不到設(shè)計尺寸。

        (二)在澆筑混凝土?xí)r,必須保證連續(xù)施工,確?;炷恋恼w性。若因施工需要必須留施工縫的,應(yīng)留在剪力較小的位置,樓梯應(yīng)留在第三個踏步位置,單向板應(yīng)留在平行于短邊的位置,主次梁應(yīng)留在次梁1/3處,柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂部或梁底部位,施工縫的處理應(yīng)把松動石子清理干凈,用水沖干凈表面浮沙后在進(jìn)行澆筑,如果有防水要求應(yīng)在施工縫處預(yù)先放置止水帶,減少有壓水的壓力,達(dá)到防水效果。

        (三)還應(yīng)注意的是澆筑時應(yīng)減少混凝土內(nèi)部的作用力,盡量保持混凝土應(yīng)力的平衡。澆筑后模板的混凝土厚度應(yīng)均勻,邊澆筑邊振搗,振搗機(jī)械的作用面前后應(yīng)重疊1/3以上,不得漏振振搗不密實,對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀復(fù)雜的,應(yīng)適當(dāng)增加振搗作用點振搗時間,保證混凝土充滿模板內(nèi)部及混凝土樁基的充盈系數(shù)。振搗時間把握應(yīng)以混凝土無明顯下沉,無較大氣泡浮出為準(zhǔn)。市場上大多用商品混凝土,塌落度大,流動性強(qiáng)。塌落度一般在180mm左右不宜長時間振搗,容易造成骨料與水泥漿分布不均勻,骨料下沉于底部造成混凝土構(gòu)建的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求?;蚴枪橇仙倌遣糠只炷潦湛s值較大,造成構(gòu)建的裂縫增多,導(dǎo)致混凝土耐久性達(dá)不到設(shè)計要求。例如柱子或剪力墻高度在3m以上的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,澆筑完混凝土后,振搗時間過長混凝土中的石子會沉到柱或墻的下部,上部因粗骨料不足,混凝土與鋼筋的咬合力減小,影響工程質(zhì)量。大體積混凝土的施工更應(yīng)注意把握振搗時間。

        (四)振搗完成凝結(jié)前混凝土厚度的控制。尺寸較小時可從木模板兩側(cè)拉引線控制厚度,平面尺寸較大時拉線誤差大,可用電子紅外水平儀,平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜可先引到通視處,初凝前找平,終凝前收面。

        (五)混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后開始水化熱反應(yīng),混凝土放熱水份易散發(fā),不能充分反應(yīng),混凝土內(nèi)外溫差增加產(chǎn)生裂縫,影響混凝土強(qiáng)度。澆筑完成后及時采用塑料薄膜覆蓋,減少溫度水份損失,保證混凝土強(qiáng)度。冬季施工,可在混凝土運輸罐車上加蓋保暖墊,在施工現(xiàn)場期貨升溫,但必須配有相應(yīng)的滅火器。在澆筑完的混凝土構(gòu)件上加蓋一次保溫棉毯。環(huán)境溫度在28℃以上應(yīng)每天灑水養(yǎng)護(hù)保持7個工日。

        二、對混凝土系統(tǒng)的了解,我們可以通過以下措施對混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行有效的控制

        (一)運輸過程中的質(zhì)量控制。混凝土的運輸有兩種,一種是水平方向的運輸過程,罐車應(yīng)保車轉(zhuǎn)動,以保證混凝土的和易性,防止長時間的晃動而離析。一種是垂直運輸,吊斗或是泵車,為了便于泵送,防止泵管堵塞,可適當(dāng)添加泵送劑,用量應(yīng)在3%左右,保證混凝土的不間斷施工。

        (二)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制。澆筑應(yīng)先從低到高,從兩端向中間,或從中間向兩端,保證混凝土的對稱澆筑,澆筑厚度應(yīng)均勻,并減少混凝土流動距離。

        (三)振搗過程的質(zhì)量控制。合理選擇振動機(jī)械,按接電用電要求提前接用臨電,并安裝保險裝置?;炷翝仓駝影魬?yīng)始終保持在同一施工工作面內(nèi)。震動棒不宜震動鋼筋,根據(jù)構(gòu)件特征控制插入深度。豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋密度大可采用外部震動。在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,每次振實厚度不大于120mm,在無筋或是單層鋼筋結(jié)構(gòu)中,每次振實的厚度不大于250mm.

        (四)混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制?;炷潦彰婧笥帽乇癫牧细采w在表面,夏季應(yīng)灑水。側(cè)??稍跐仓瓿珊?8小時后拆除,冬季應(yīng)延長至72小時,底模應(yīng)在28天以后或是混凝土實驗強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可拆除,跨度大或是懸挑構(gòu)件應(yīng)在100%達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度拆除。

        (五)模板支設(shè)的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量。模板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。在澆筑混凝土?xí)r,模板不得變形走樣。支撐體系要滿足施工荷載,混凝土泵管在澆筑時的沖擊力,應(yīng)驗算合格?;炷翝仓?,模板的尺寸、平整度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求。墻及柱等豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板板箍連接強(qiáng)度必須大于混凝土澆筑時產(chǎn)生的側(cè)向荷載,防止?jié)q模。出現(xiàn)漲模問題,可鑿至設(shè)計尺寸,不影響下道工序的施工。

        模板在支設(shè)過程中的板縫是造成蜂窩、露筋的主要因素。在現(xiàn)有的施工質(zhì)量驗收規(guī)范中,未對模板的板縫要求做出明確的規(guī)定,但是施工中還是比較重視這個問題。根據(jù)施工經(jīng)驗建議控制在2mm以內(nèi)為宜。大于2mm的模板,水泥漿會因為振搗流出很多,混凝土強(qiáng)度不僅會降低,影響下道工序施工,如地下室外墻面防水卷材的施工。特別是水平受彎構(gòu)件,在底面出受拉區(qū)出現(xiàn)幾條條行蜂窩,不僅影響混凝土整體性、承載力強(qiáng)度還會降低使用年限。在模板支設(shè)時盡量控制在2mm以內(nèi)或用塑料膠帶及兩面膠封堵封堵板縫。盡量采用整塊模板支設(shè)構(gòu)件底模,采用先板底在墻柱的模板周轉(zhuǎn)順序。

        總之,影響混凝土施工質(zhì)量的因素不盡相同,應(yīng)根據(jù)實際情況,仔細(xì)觀察認(rèn)真分析,多從客觀方面去判斷問題,從而更好地控制混凝土的施工質(zhì)量。

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