黃江瑞

（神華神東煤炭集團檢測中心，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017209）

油品它的好壞程度是反映設(shè)備完好的一個重要指標。通過油品檢測數(shù)據(jù)可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中存在的缺陷，為設(shè)備檢修提供科學依據(jù)，減少了機械磨損維修的次數(shù)和機械事故發(fā)生的頻率。

一、油品的檢測概述

（一）檢測種類

油品檢測的種類有：井下設(shè)備齒輪油、液壓油、乳化油；運輸皮帶減速機齒輪油以及各關(guān)鍵部位軸承油品。

（二）檢測方法

油品檢測主要有油品理化檢測和油品工況檢測。（1）油品理化檢測。目前常用的油品理化檢測指標主要有6個：運動黏度、黏度指數(shù)、酸值、抗乳化性、閃點、抗泡沫。（2）油品工況檢測。油品工況檢測主要確定油品的含水量，磨損顆粒的數(shù)量、尺寸和形狀。通過對油品工況的分析，進而檢測出潛在的機械故障。油品工況檢測指標主要有3個：微量水分（質(zhì)量分數(shù)）、機械磨損鐵譜分析、ISO4406-1999清潔度值。

（三）油品檢測

油品檢測設(shè)備主要有智能型油液水分測定器，傾點、凝點測定器，潤滑油抗泡沫測定器，運動黏度測定器，以及一些其他的輔助設(shè)備。通過這些高科技設(shè)備的檢測和分析，可得到科學的檢測數(shù)據(jù)和全面的分析結(jié)果，給出油品檢測數(shù)據(jù)合格、注意、警告3種結(jié)論，保證煤礦設(shè)備有一個良好的工作環(huán)境。

二、煤礦企業(yè)油品管理中存在的問題

某煤電集團公司某礦是一個機械化水平較高的國有大型煤礦，其綜采相關(guān)設(shè)備潤滑系統(tǒng)復(fù)雜多樣、潤滑油種類繁多、油脂管理人員知識水平不足等原因，造成煤礦企業(yè)油脂管理存在諸多問題。機械設(shè)備檢修人員甚至管理人員對機械潤滑重要性認識不足，認為潤滑只要有油就行，從而導(dǎo)致油桶遮擋不嚴、取油器混用、注油時注油口臟、注油口無過濾器、換油時油箱清理不干凈等不規(guī)范行為的發(fā)生，直接造成機械設(shè)備潤滑油的人為污染。設(shè)備管理人員對發(fā)生的機械故障從不考慮機械潤滑原因，一般將責任歸咎于操作不當、設(shè)備負荷大、機械設(shè)備質(zhì)量問題等原因；管理人員對發(fā)現(xiàn)的機械設(shè)備潤滑不良現(xiàn)象處罰力度不大。部分低檔減速器存在加工精度不夠、熱處理工藝不合格，使用過程中運動零件摩擦副兩表面沒有處于完全液體潤滑狀態(tài)，導(dǎo)致齒輪發(fā)熱量大、磨損異常，設(shè)備失效快；部分機械設(shè)備密封不良，滲、漏油多次處理均不能有效改善；部分設(shè)備無油表，管理人員不能及時、直觀地觀察油樣狀態(tài)。部分隊組注油工責任心不強，設(shè)備潤滑油很少時才注油導(dǎo)致設(shè)備長期處于潤滑不良狀態(tài)；注油過程中一次注油過多導(dǎo)致減速器的內(nèi)部損耗和阻力增加，油封漏油。潤滑油過多還會造成油中產(chǎn)生氣泡，引起設(shè)備過熱，使?jié)櫥偷酿ざ认陆?，降低潤滑設(shè)備使用壽命。

三、檢測的優(yōu)點

（一）節(jié)約成本：有效的油品檢測計劃可通過延長設(shè)備的有效使用壽命和杜絕或減少災(zāi)難性故障等多種途徑來降低總體運行和維修的成本。

（二）減少損失：通過油品檢測有利于建立科學合理的維修制度，杜絕或減少不必要的過度維修，減少因此產(chǎn)生的設(shè)備性能下降和經(jīng)濟損失。

（三）提高設(shè)備使用效率：有效的油品檢測可全面提高設(shè)備在服役過程中的安全性、可靠性和使用性。這方面的價值有時難以用金錢來衡量，但在許多情況下其意義遠比經(jīng)濟效益更為重大。

（四）提供實驗依據(jù)：由于油品檢測可在設(shè)備正常運行過程中實現(xiàn)潤滑和磨損狀態(tài)的跟蹤監(jiān)控，故通過在研制階段乃至服役階段的油品檢測，可為有關(guān)設(shè)備摩擦學系統(tǒng)的設(shè)計和改進提供寶貴的實驗依據(jù)，從而有利于最終從根本上提高設(shè)備的可靠性。

四、我國煤礦油品檢測現(xiàn)狀

據(jù)統(tǒng)計，一個中型煤礦每年潤滑劑使用量約為3500 t。全國大、中、小型煤礦有27 000多個，潤滑劑年消耗量達45億元左右。煤礦井下生產(chǎn)，其設(shè)備作業(yè)特點是環(huán)境惡劣、潮濕、有巖塵、煤塵及瓦斯（主要成分甲烷），中、低速運轉(zhuǎn)，頻繁啟動瞬間壓力大；由于井下作業(yè)空間有限，機械結(jié)構(gòu)日趨緊湊，體積小、功率大，使用溫度高。因此，要求潤滑油具有良好的耐高溫性、抗氧化性、防腐蝕性、抗磨性、低揮發(fā)性、消泡性，才適合井下設(shè)備中使用。煤炭作為重要能源之一，其開采規(guī)模及產(chǎn)量將持續(xù)創(chuàng)歷史新高，生產(chǎn)設(shè)備的油品用量也將會不斷提升。因此要加大油品的檢測力度，規(guī)范油品檢測的管理，以達到降低成本，節(jié)約資源，低碳生產(chǎn)，保護環(huán)境的效果。之前，煤礦生產(chǎn)對油脂的管理不夠重視，沒有下發(fā)相應(yīng)的油脂管理辦法，也沒有形成規(guī)范的操作規(guī)程，生產(chǎn)單位只是按照設(shè)備說明書的要求定期進行補充、更換，沒有一個合理的科學依據(jù)驗證油品的質(zhì)量是否符合要求；現(xiàn)在，按照油品檢測操作規(guī)程每個月進行一次油品檢測，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果及時發(fā)現(xiàn)油品的劣化傾向和污染原因，為設(shè)備制定合理的換油周期和檢修方案，提高了生產(chǎn)效率，也降低了設(shè)備的故障率。煤礦井下設(shè)備先進，價格昂貴。之前由于設(shè)備連續(xù)使用時間長，維護次數(shù)少，潤滑不夠好，齒輪之間的摩擦大，油品檢測不及時，造成設(shè)備磨損程度大，增加了成本?，F(xiàn)在通過每個月進行的一次油品檢測，可以提前發(fā)現(xiàn)問題，及時更換油品，安排設(shè)備檢修，在設(shè)備維護方面取得了良好的效果。以大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司為例，每年檢測油品約150例，通過前后數(shù)據(jù)的分析對比發(fā)現(xiàn)，在配件消耗方面，皮帶減速機、電機、皮帶滾筒等設(shè)備每年更換的臺數(shù)明顯減少；提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在故障約20例，故障出現(xiàn)的次數(shù)也明顯減少，進而減少了設(shè)備的非正常停機時間，提高了生產(chǎn)效率；由于加大了油品檢測的力度，使設(shè)備擁有一個良好的工作環(huán)境，降低了設(shè)備因為油脂潤滑問題而出現(xiàn)的損壞，現(xiàn)在的設(shè)備保養(yǎng)維修費用比檢測之前減少了60%，降低了成本。

總之，現(xiàn)階段在工業(yè)發(fā)達國家中的油品檢測服務(wù)已相當普及，而我國才剛剛起步。煤炭行業(yè)油品檢測活動起步較晚，宣傳和推廣力度不夠，許多企業(yè)對油品檢測的認識不夠，間接造成生產(chǎn)成本的增加。隨著煤炭行業(yè)向安全、節(jié)能、高效、低碳、環(huán)保的方向發(fā)展，用科學的方法，按照技術(shù)規(guī)范的要求，加強對油品檢測的管理工作，對保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備的效能、減少設(shè)備事故和故障，實現(xiàn)煤礦的安全高效生產(chǎn)，轉(zhuǎn)型成節(jié)約型煤礦，促進企業(yè)的經(jīng)濟利益和社會效益同步提高都有著極其重要的現(xiàn)實意義。