蔣波 高望 曾磊

德陽市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所 四川德陽 618000

1 問題研究背景及意義

機電一體化技術其實是一種整合之后得出的機電技術，由各個環(huán)節(jié)構(gòu)成，傳感器技術是機電一體化系統(tǒng)的重要構(gòu)成成分。在對機電一體化技術進行分析之前，首先應當對機電一體化系統(tǒng)的具體構(gòu)成結(jié)構(gòu)形成深入的認識，以便于可以讓人們對機電一體化系統(tǒng)形成較為深入的認識。機電一體化指代的是各個不同類型的機電工作環(huán)節(jié)相互結(jié)合在一起，將主機和微型處理器當成操作中心，有順序的對各個環(huán)節(jié)中的工作進行安排。，除去上文中所說的各個基礎性結(jié)構(gòu)之外，其他各個機電結(jié)構(gòu)也十分重要，否則傳感器在無法進行傳輸?shù)那闆r下，想要在實際運行的過程中，將自身的作用充分發(fā)揮出來，其實是一件比較困難的事情。

2 機電一體化及傳感器概述

2.1 傳感器的概念

傳感器指代的是可以依據(jù)一定的固定規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成不同種量或者同種量值并傳輸出去的工具，換一種說法，傳感器和人類的器官其實都一定相同的地方，在現(xiàn)代信息化社會當中，人們總是會憑借傳感器的檢測能力及速度來提升生產(chǎn)力[1]。

2.2 機電一體化

機電一體化其實也是一種微型電子技術，會依據(jù)機械設備的功能、功率以及控制功能而引進的一種技術措施，機電一體化技術的內(nèi)容十分豐富，比方說機械制造以及人工智能都屬于機電一體化技術包含的范圍內(nèi)。

2.3 二者的相互關系

機電一體化系統(tǒng)中傳感器技術發(fā)揮的作用十分重要，傳感器技術實際應用的過程中，不單單可以對機電一體化系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性及安全性做出保證，也可以為機電一體化系統(tǒng)提供不同程度的運行信息。從操作的角度上進行分析，傳感器會對機電一體化系統(tǒng)的操作及操作對象進行檢測。如果在機電一體化系統(tǒng)實際運行的過程中，想要將環(huán)境因素帶來的負面影響消除掉，首先需要將準備工作完成，不斷的獲取需要使用到的信息數(shù)據(jù)，促使機電一體化系統(tǒng)的工作效率得到大幅度提升。在此基礎上可以了解到的是，傳感器技術水平和機電一體化技術水平之間的關系十分密切。傳感器的技術水平越高，那么機電一體化系統(tǒng)實際運行的過程中，發(fā)揮出來的作用就會顯得更為強大一些。

3 傳感器及檢測技術的實際應用情況

3.1 數(shù)控機床中得到的應用

數(shù)控機床的工作原理具體表現(xiàn)在數(shù)控技術上，數(shù)控技術會通過數(shù)字信號在整個設備中實現(xiàn)自動化控制目標，這個信號的產(chǎn)生其實是傳感器對對象動作路徑進行檢測，并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號之后傳輸?shù)皆O備系統(tǒng)當中，機床在接收到指示之后開展相應的操作，最終將生產(chǎn)工作完成。

3.2 智能機器人上得到的應用

在自動化技術發(fā)展和應用的過程中，智能化科技展現(xiàn)出來一種迅猛發(fā)展的態(tài)勢，促使智能機器人更新?lián)Q代速度得到大幅度提升。這一項技術的發(fā)展和傳感器的應用及創(chuàng)新有密切的關系，傳感器會檢測對象并傳輸信息數(shù)據(jù)，促使機器人在實際運行的過程中可以精準的接收外部信息并做出不同的行為，從而也就可以讓智能機器人展現(xiàn)出來一種模仿人類行為的態(tài)勢[2]。

3.3 生產(chǎn)加工設備中得到的應用

切割機器的傳感。在自動化七個設備當中，傳感器是實現(xiàn)自動切削的基礎條件，傳感器實際應用的過程中，能夠讓失誤率得到有效地控制，并且促使切割精準性得到大幅度提升。傳感器實際運行的過程中，會對機械設備的力度、振動頻率以及發(fā)電功率等參數(shù)進行感知及分析，促使機械設備得到有效地控制，完成各項工作。

機床運行中的傳感。機床實際運行的過程中想要實現(xiàn)自動化目標，自然也需要使用到傳感器，傳感器實際運行的過程中會對欲行程序、軸承進行控制，并且也會對設備的安全性進行檢測，以便于可以對機組的生產(chǎn)效率及運行安全性做出一定保證。

監(jiān)督檢測功能是傳感器當中最早帶有的一項功能，也是得到最為廣泛應用的一項基礎性功能。傳感技術最初僅僅是在檢測產(chǎn)品質(zhì)量中得到應用，一直到上個世紀八十年代之后，才逐漸在認證安裝位置的過程中得到應用。在設備正式開始運行之前，會對待加工零部件的屬性進行檢測，以便于可以在生產(chǎn)過程中執(zhí)行正確的標準，促使零部件各項參數(shù)的精準性得到保證，從而企業(yè)也就可以在實際運行的過程中獲取更多經(jīng)濟效益。

4 傳感和檢測技術的發(fā)展

未來一段時間當中，傳感器的精準性及靈敏性需要得到進一步的提升，機械智能化水平也需要得到一定程度提升；穩(wěn)定性提升，會對傳感器穩(wěn)定性造成影響的因素包含耐溫性以及抗壓能力等，在解決上文中所說的這些問題的基礎上，傳感器檢測技術的穩(wěn)定性就可以得到大幅度提升[3]。

傳感和檢測技術發(fā)展的過程中，應當滿足我國社會各個行業(yè)提出的實際要求，并符合人們的預期，才可以對自身的應用范圍及實際應用效果做出保證，推動我國社會逐漸走上一條穩(wěn)定發(fā)展道路上。

5 結(jié)語

現(xiàn)階段我國傳感器及傳感檢測技術發(fā)展和應用速度大幅度提升，但是和發(fā)達國家進行相互比較，差距仍然比較明顯。因此想要對傳感器及檢測技術的實際應用效果做出保證，就需要不斷提升各種設備的科技含量水平。筆者依據(jù)實際工作經(jīng)驗及相關文獻資料的記載，詳細分析機電一體化系統(tǒng)中傳感器及檢測技術得到的應用，希望可以對機電一體化系統(tǒng)的運行安全性及穩(wěn)定性做出保證，促使機電一體化系統(tǒng)實際運行的過程中，可以將自身的作用充分發(fā)揮出來，促使我國各個行業(yè)生產(chǎn)效率得到大幅度提升，最終在我國社會經(jīng)濟發(fā)展進程向前推進的過程中，做出一定貢獻。