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        本鋼不銹鋼冷軋生產(chǎn)SUS316L工藝研究

        2019-12-13 07:49:26供稿王飛WANGFei
        金屬世界 2019年6期
        關(guān)鍵詞:本鋼板形表面質(zhì)量

        供稿|王飛 / WANG Fei

        內(nèi)容導(dǎo)讀

        SUS316L是一種重要的耐腐蝕性材料,抗晶間腐蝕性能、抗點(diǎn)蝕能力優(yōu)異,綜合耐腐蝕性優(yōu)于SUS304,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。文章結(jié)合SUS316L鋼種特性對(duì)軋制、退火和酸洗等工藝進(jìn)行研究并確定工藝參數(shù),從而形成試制方案。合理的工藝設(shè)計(jì)保證最終順利完成SUS316L(2B)鋼種0.55 mm×1219 mm規(guī)格產(chǎn)品的試制工作,成品的板型、厚度精度、力學(xué)性能和表面質(zhì)量均滿足制作換熱器片的要求。成品各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果表明完全滿足訂貨要求且得到用戶認(rèn)可。SUS316L鋼種的成功試制表明本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責(zé)任公司具備生產(chǎn)SUS316L(2B)的能力,且成品表面質(zhì)量較好,力學(xué)性能優(yōu)良,為本鋼開拓不銹鋼市場(chǎng),提高本鋼不銹鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        SUS316L因碳含量較低(不大于0.03%),抗晶間腐蝕性能較好;含有Mo,使其擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力,因此SUS316L的綜合耐腐蝕性也要優(yōu)于SUS304。作為一種重要的耐腐蝕性材料,SUS316L應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛,主要應(yīng)用于化工、化纖、化肥等工業(yè)、海水設(shè)備、造紙等生產(chǎn)設(shè)備、醋酸設(shè)備等領(lǐng)域。本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責(zé)任公司結(jié)合市場(chǎng)訂單,采用德國(guó)西馬克20輥森吉米爾軋機(jī)、法國(guó)DMS冷帶退火酸洗機(jī)組和平整機(jī)組,成功試制了0.55 mm×1219 mm的SUS316L(2B)不銹鋼,經(jīng)拉伸和硬度檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)條件要求,工藝性能良好,完全滿足制作換熱器片的要求,并得到用戶的認(rèn)可。

        生產(chǎn)工藝

        SUS316L(No.1)→準(zhǔn)備機(jī)組(焊接引帶)→20輥森吉米爾軋機(jī)(軋制)→冷帶退火酸洗機(jī)組(退火、酸洗)→平整機(jī)組→重卷拉矯機(jī)組→檢驗(yàn)→包裝繳庫→發(fā)貨。

        冷軋?jiān)?/h3>

        本鋼目前只有不銹鋼的冷軋生產(chǎn)工序,所以對(duì)于冷軋用SUS316L熱軋?jiān)现荒懿捎猛赓彽姆绞将@得。

        軋制工藝

        由于該產(chǎn)品將用于制作換熱器片,故為保證后續(xù)組裝打壓的要求,需要保證良好的板形和精準(zhǔn)的目標(biāo)厚度。

        測(cè)厚儀標(biāo)定:在軋制前,須對(duì)軋機(jī)測(cè)厚儀采用SUS316L厚度標(biāo)準(zhǔn)樣片進(jìn)行標(biāo)定,每張樣片標(biāo)定2次,兩次標(biāo)定數(shù)據(jù)相差不能超過±0.002 mm,測(cè)量值與標(biāo)樣厚度偏差須在±0.005 mm以內(nèi)。

        軋輥要求:工作輥、一中間輥及二中間輥具體要求如表1。

        表1 軋輥要求

        為保證產(chǎn)品質(zhì)量,磨削后的軋輥表面不允許有螺旋紋、托瓦印、點(diǎn)劃傷和振動(dòng)紋等缺陷。同時(shí)要對(duì)軋輥表面粗糙度和硬度進(jìn)行檢查,輥徑差不能超過±0.005 mm。

        軋制工藝:為保證軋制的穩(wěn)定性、良好的板形和在公差范圍內(nèi)的目標(biāo)厚度,在軋制過程中的道次壓下率、張力,以及速度等工藝參數(shù)嚴(yán)格按制定的軋制規(guī)程執(zhí)行。本次SUS316L試制所采用得原料厚度為2.8 mm,軋制目標(biāo)厚度為0.55 mm,厚度公差為±0.01 mm,具體軋制工藝參數(shù)見表2。軋制完成后,帶鋼的板形和表面質(zhì)量良好,未發(fā)現(xiàn)輥印、擦劃傷等缺陷;經(jīng)對(duì)帶鋼厚度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,測(cè)量結(jié)果與測(cè)厚儀顯示厚度一致,均為0.551 mm,達(dá)到預(yù)期軋制目標(biāo)厚度的公差要求。

        表2 SUS316L軋制工藝參數(shù)

        退火、酸洗工藝

        不銹鋼冷軋退火的目的是通過加熱再結(jié)晶的原理消除其由于軋制所產(chǎn)生的的加工硬化,從而達(dá)到軟化的目的。SUS316L屬于奧氏體不銹鋼,其再結(jié)晶一般從900℃開始,在1050~1200℃之間完成。隨著退火溫度的升高,晶粒粗化,硬度降低,如果晶粒過于粗大,不僅使帶鋼表面粗糙,而且會(huì)影響加工性能,對(duì)耐晶間腐蝕也有影響[1]。所以,必須嚴(yán)格控制退火溫度,以免造成不良影響。根據(jù)鋼種的退火特性,保證帶鋼的力學(xué)性能,SUS316L鋼種的退火溫度應(yīng)設(shè)定在930~1140℃。

        退火工藝溫度確定為(1120±20)℃,氧含量目標(biāo)值為4%,退火工藝見表3。

        表3 CAPL退火工藝(溫度,℃)

        酸洗工藝:Na2SO4電解酸洗+HNO3/HF混酸酸洗的酸洗工藝。具體見表4。

        在出口對(duì)帶頭尾進(jìn)行取樣并做力學(xué)性能檢驗(yàn),以便于確認(rèn)退火工藝是否合理。由檢驗(yàn)結(jié)果可知,該卷鋼的力學(xué)性能優(yōu)良,檢驗(yàn)結(jié)果見表5。

        平整工藝

        平整機(jī)組采用2輥可逆式干平整,平整輥要求:粗糙度(Ra)為0.04 μm;輥形控制為±0.005 mm以內(nèi)。根據(jù)不同的帶鋼厚度選用不同凸度的平整輥,本次帶鋼厚度為0.55 mm,故上、下平整輥的凸度分別選擇為0.24、0.21 μm,具體平整工藝參數(shù)為軋制力(334±10) t,入口、出口張力分別設(shè)定為(4.5±2) t和(7.5±2) t,入口防皺輥高度為(80±10) mm,出口防皺輥的高度為(100±10) mm。同時(shí)根據(jù)實(shí)際平整后的板形適當(dāng)調(diào)整平整輥的傾斜。

        表4 酸洗工藝

        表5 冷帶退火酸洗機(jī)組后帶鋼力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果

        重卷拉矯工藝

        重卷拉矯機(jī)組除對(duì)帶鋼按客戶要求進(jìn)行切邊、分卷外,還配備了兩彎兩矯的濕式拉矯,以對(duì)帶鋼板型加以進(jìn)一步改善。本次訂單要求成品卷重不大于10 t,邊部為切邊狀態(tài),為保證成品的最終板形,以達(dá)到最終換熱器組裝的打壓等要求,生產(chǎn)過程中投入拉矯功能。拉矯工藝參數(shù)見表6。

        表6 拉矯工藝參數(shù)

        在重卷出口質(zhì)檢人員確認(rèn)板形良好后,對(duì)成品按1219 mm進(jìn)行切邊操作,切邊寬度滿足0~2 mm要求后,按訂貨成品卷重要求進(jìn)行分卷,最后經(jīng)由檢驗(yàn)→包裝繳庫→發(fā)貨。

        試制情況及結(jié)果分析

        化學(xué)成分

        對(duì)生產(chǎn)SUS316L鋼種(0.55 mm×1000 mm)的原料進(jìn)行成分分析,本技術(shù)條件的化學(xué)成分按JIS G4305—2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由檢驗(yàn)結(jié)果可知,化學(xué)成分均滿足技術(shù)條件要求,分析結(jié)果見表7。

        表7 SUS316L鋼化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

        力學(xué)性能

        對(duì)成品的力學(xué)性能主要要求拉伸和硬度兩項(xiàng)指標(biāo)。拉伸性能檢驗(yàn)按GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定,硬度檢驗(yàn)按GB/T 4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn)中的第一部分試驗(yàn)方法測(cè)定,由檢驗(yàn)結(jié)果可知,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足技術(shù)條件要求,由拉伸曲線可知,經(jīng)過平整軋制,帶鋼的力學(xué)性能得以改善,從而保證產(chǎn)品的成型和加工性。檢驗(yàn)結(jié)果見表8。

        表8 力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果

        金相分析

        對(duì)成品取樣進(jìn)行金相分析,金相圖如圖1。經(jīng)檢測(cè),成品晶粒度為8.1,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

        表面質(zhì)量

        通過質(zhì)檢人員對(duì)帶鋼表面質(zhì)量的詳細(xì)、認(rèn)真檢查,帶鋼表面質(zhì)量較好,滿足合格品的表面質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn);成品的厚度、寬度公差、成品卷重等均滿足訂貨要求。

        結(jié)束語

        (1) 本次SUS316L鋼種的試制工藝設(shè)計(jì)合理,最終成品的板形、厚度精度、力學(xué)性能和表面質(zhì)量均滿足制作換熱器片的要求。

        (2) 本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責(zé)任公司具備生產(chǎn)SUS316L(2B)的能力,且成品表面質(zhì)量較好,力學(xué)性能優(yōu)良,這為本鋼開拓不銹鋼市場(chǎng),提高本鋼不銹鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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