盧正才
(晉煤集團 金駒股份公司,山西 晉城 048006)
礦井瓦斯是煤體中伴生的一種次生能源,當(dāng)其瓦斯?jié)舛瘸^30%時被稱為高濃度瓦斯,濃度較高的瓦斯抽采技術(shù)日漸成熟,現(xiàn)已將瓦斯能源用在了化工或民用領(lǐng)域[1]。瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時被稱之為低濃度瓦斯,特別是當(dāng)瓦斯?jié)舛忍幱?%~16%范圍容易遇火發(fā)生爆炸,在礦井瓦斯抽采和運輸過程中易出現(xiàn)安全事故。各礦井各煤層中賦存的瓦斯?jié)舛群统椴尚Ч煌斐僧?dāng)今礦井對瓦斯的利用程度極低,絕大多數(shù)礦井都是把煤層中的瓦斯直接抽放到大氣中,不僅造成對大氣污染,而且還是對資源的浪費。為此,晉煤集團金駒股份公司借鑒國內(nèi)外瓦斯利用經(jīng)驗和技術(shù)[2],結(jié)合長平煤礦自身實際,建設(shè)了礦井低濃度瓦斯利用發(fā)電站,本文對瓦斯發(fā)電技術(shù)和瓦斯安全輸送措施進行探討。
金駒股份公司蘆家峪瓦斯發(fā)電站主要由瓦斯抽放系統(tǒng)、瓦斯輸送系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電網(wǎng)系統(tǒng)以及余熱系統(tǒng)組成,其發(fā)電站局部如圖1所示。
圖1 金駒股份公司蘆家峪瓦斯發(fā)電站
1) 瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯經(jīng)抽放鉆孔抽出,流經(jīng)高低壓瓦斯抽采支管、干管直至地面抽放泵站,最后將瓦斯輸送至瓦斯發(fā)電站。
2) 瓦斯輸送系統(tǒng)。為了安全輸送,長平抽放泵站低濃度瓦斯輸送管路上分別設(shè)置了阻火器、水封防爆器、過濾器等裝置,通過這些設(shè)備達到安全輸送礦井瓦斯的效果。低濃度瓦斯安全輸送流程如圖2所示。
圖2 低濃度瓦斯輸送方案
3) 瓦斯發(fā)電系統(tǒng)[3]。在發(fā)電站安設(shè)內(nèi)燃機利用瓦斯進行發(fā)電,蘆家峪瓦斯電站采用H16V190ZLWD1-2型內(nèi)燃機,單機額定功率為1 000 kW,其轉(zhuǎn)速為1 000 r/min,發(fā)電機輸出電壓10.5 kV。
4) 瓦斯發(fā)電控制系統(tǒng)。電站控制系統(tǒng)采用GECS大功率燃氣控制系統(tǒng),在燃氣控制閥、GCSM瓦斯?jié)舛刃拚涂諝忾y控制器、DGM-02轉(zhuǎn)速負載控制器及其他設(shè)備綜合作用下,進而達到調(diào)速、空燃比控制、負載管理、燃氣濃度設(shè)定值修正和空氣閥控制等功能。
5) 瓦斯電網(wǎng)系統(tǒng)。內(nèi)燃機將瓦斯能源轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽敵龅碾妷簽?0.5 kV,通過高壓母線并入蘆家峪110 kV變電站。
6) 余熱系統(tǒng)。瓦斯經(jīng)過內(nèi)燃機轉(zhuǎn)換后,其排出的尾氣溫度仍較高,為了將其充分利用,將該余熱用來給長平煤礦供暖。
低濃度瓦斯氣從長平瓦斯抽放泵站抽出后流經(jīng)主干路瓦斯管道,進入自動水位控制水封阻火器,與水封阻火器并排布置的有電動調(diào)壓閥與濕式放散器,目的是將瓦斯輸送壓力控制在15 kPa以內(nèi)以確保安全。瓦斯氣再流經(jīng)絲網(wǎng)過濾器對5 μm以上的顆粒雜質(zhì)進行過濾清除,隨后流經(jīng)具有自動阻爆功能的液壓快關(guān)閥,通過細水霧管道阻火輸送系統(tǒng)后,再經(jīng)過一級水封阻火器、燃氣重力汽水分離器初級脫水后進入冷凍脫水器進行深度脫水,確保內(nèi)燃機燃燒的是干燥瓦斯。瓦斯和空氣混合氣體被推送至內(nèi)燃機氣缸,經(jīng)過氣缸活塞壓縮作用,形成高溫高壓氣體,此時對混合氣體進行點火,在混合氣體燃燒后,隨著氣體溫度和氣壓變化,活塞繼續(xù)運動,并帶動傳動曲柄運轉(zhuǎn),在聯(lián)軸器和內(nèi)燃機轉(zhuǎn)子共同作用下,將活塞的動力傳給發(fā)電機組,發(fā)電機得到能量后,將機械能轉(zhuǎn)換為電能[4]。
蘆家峪瓦斯電站為了充分保障低濃度瓦斯發(fā)電順利進行,采用了管路阻火、電子控制瓦斯與空氣的混合、混合增壓、燃燒自動化控制以及水霧輸送等核心技術(shù)[5]。為了防止系統(tǒng)中的火焰竄回到輸送管路而危及礦井安全,在內(nèi)燃機進氣電磁閥前增設(shè)有阻火器;為了防止機組異常工況下超壓損壞,在機組本體上設(shè)置有超壓泄爆閥,從而起到保護機組的作用;采用電子控制技術(shù)根據(jù)瓦斯?jié)舛茸兓{(diào)配進氣量,確??杖急鹊玫接行Э刂?,保證瓦斯發(fā)電站發(fā)電機輸出穩(wěn)定的功率;采用瓦斯與空氣混合增壓技術(shù)是為了防止瓦斯壓力過低無法直接用來發(fā)電,需要利用發(fā)動機尾氣作為動力推動渦輪增壓器,將瓦斯與空氣混合增壓后用來發(fā)電;瓦斯在燃燒過程中,溫度是不斷變化的,為了防止爆震等故障的發(fā)生,采用燃燒調(diào)節(jié)控制技術(shù),將缸溫控制在620℃以內(nèi);在瓦斯輸送前期,為了確保瓦斯在輸送過程中不泄露、不被引燃,采用細水霧輸送裝置進行保護。
蘆家峪瓦斯電站低濃度瓦斯從瓦斯泵站到瓦斯發(fā)電站的過程中,為了確保瓦斯安全運輸,在輸送管路上安設(shè)了阻火器、過濾器、閥門等設(shè)備,以便輸出的瓦斯干凈、純度較好,其低濃度瓦斯輸送系統(tǒng)見圖3。為了避免靜電等因素引爆瓦斯,在輸送管道上每隔一定距離安設(shè)水霧阻火器,瓦斯流經(jīng)水霧發(fā)生器后,其瓦斯含有水分,阻止了瓦斯進入發(fā)電站前自燃或者爆炸,從而達到保障瓦斯安全運輸。瓦斯在安全輸送當(dāng)中,起關(guān)鍵作用的是多級阻火、濕式放散技術(shù)和瓦斯與細水霧混合技術(shù)[6]。
圖3 瓦斯安全輸送系統(tǒng)
根據(jù)蘆家峪瓦斯電站統(tǒng)計,長平煤礦平均每年抽放的瓦斯純量為1 080萬m3,瓦斯?jié)舛仍?0%~20%范圍內(nèi)變化,屬于低濃度瓦斯,滿足瓦斯發(fā)電要求。蘆家峪瓦斯電站裝備了6臺發(fā)電機,這些發(fā)電機對礦井抽出的低濃度瓦斯進行發(fā)電。
1) 經(jīng)濟效益。每臺發(fā)電機的額定功率為1 000 kW,實際功率為額定功率的0.9,則每臺發(fā)電機的實際功率為900 kW,整個發(fā)電站每年可發(fā)電約4 100萬kW·h,若一度電售價為0.509元,則一年瓦斯發(fā)電收益為2 087萬元,顯著增加了礦井瓦斯再利用經(jīng)濟收益。
2) 社會效益。如果將長平煤礦抽采的瓦斯直接排放至空氣當(dāng)中,不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,而且還會造成臭氧層空洞和溫室效應(yīng),不符合當(dāng)前國家提倡的走可持續(xù)發(fā)展道路,也不利于保護大氣環(huán)境。抽采的瓦斯用來發(fā)電,既可以為礦井帶來經(jīng)濟創(chuàng)收,還能利用余熱為礦井冬季供暖。因此,對瓦斯開發(fā)利用可以帶來經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。
長平煤礦煤層中瓦斯賦存量豐富,為了充分利用瓦斯資源,保障礦井可持續(xù)發(fā)展,建立了低濃度瓦斯發(fā)電站,每年可發(fā)電約4 100萬kW·h,增加經(jīng)濟收入2 087萬元,具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。