趙華勇

（中國葛洲壩集團第一工程有限公司，湖北 宜昌 443002）

1 概述

枕頭壩一級水電站為大渡河干流水電梯級規(guī)劃的第十九個梯級，壩址位于大沙壩～月兒壩河段， 1#堆積體位于壩址區(qū)左岸下游岸坡地段，為覆蓋層內部蠕滑形成的堆積體，穩(wěn)定性極差，開挖切腳或爆破振動等均有影響。1#堆積體下方為S306 省道，從庫、壩區(qū)左岸通過，是樂山至漢源的交通命脈。

根據1#堆積體覆蓋層土質邊坡為土坡的特點，設計采用了抗滑樁、擋墻、預應力錨索、排水及防護等綜合治理措施，防止滑動、坍塌。1#堆積體下部前緣采用抗滑樁加固處理，抗滑樁斷面為矩形（3.1m×4.1m），布置間距6m，排距5m，雙排梅花形布置，樁長14～32m，總數量87 根，孔樁位于原省道S306 路面上，樁頂高程603.5，樁底高程分部在571.5～589.5 間。

2 國內外現狀分析

抗滑樁自20 世紀60年代在我國鐵路部門應用以來，至今仍在滑坡治理中發(fā)揮著重要作用。隨著我國城市、交通、礦山、環(huán)保等行業(yè)的高速發(fā)展，抗滑樁在工程中的應用也越來越廣泛。目前，抗滑樁施工方法主要為人工挖孔，開挖和護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，即開挖一段支護一段，交替循環(huán)作業(yè)，支護方式一般為鋼筋混凝土護壁（護壁的傳統施工方法為：鋼筋安裝→底模安裝→側模安裝→混凝土澆筑）。支護過程中，由于模板上開孔位置相對固定，而結構鋼筋安裝規(guī)范是允許存在偏差的，致使每節(jié)護壁鋼筋每次穿孔特別困難，而且吊空底模安裝難度大，難以完全固定，易出現脫落跑模現象。不僅對護壁進度制約較大，而且質量難以保證。

3 施工技術難點分析

本工程性質為邊坡治理，其中，抗滑樁屬于深覆蓋層大孔徑抗滑樁，如此數量之多，規(guī)模之大抗滑樁用于堆積體加固在國內水電史上尚屬罕見。具有工期要求緊、施工強度大、安全風險高、不穩(wěn)定特征明顯等。

1） 施工承包合同明確要求，2011年5月31日前需完成1#堆積體抗滑樁的施工。若抗滑樁施工跨入6月份主汛期，大渡河流量增大、水位抬高，樁體滲水量增加，抗滑樁施工功效大大打折扣，工期不可控，安全經濟風險較高，若抗滑樁不能按期完工，上部承臺板、擋墻將無法按期澆筑，影響過壩公路通車。

2） 抗滑樁位于堆積體坡腳處，抗滑樁地質組成以中粗砂、卵礫石為主，夾部分碎石，大塊石及少量粉砂粘土，結構松散，少量樁井存在流砂現象。堆積體地段巖體裂隙發(fā)育、地下水豐富?？够瑯对诟采w層中開挖深度達20m，樁身開挖過程中滲水量大，土質流動性大，呈流塑狀，樁身護壁四周坍塌嚴重，成孔困難,開挖過程中極易坍塌。為了保證樁井開挖過程中井壁的安全，每開挖一段應及時進行護壁。

3） 工程支擋線后側邊坡較陡，覆蓋層以松散堆積體為主，在區(qū)域內地表水滲入、邊坡開挖、暴雨及地震等外界因素影響下可能誘發(fā)淺表層堆積物滑移，直接影響抗滑樁施工安全。

4 技術方案研究

1#堆積體抗滑樁開挖過程中按照掘進一段、護壁一段的原則進行施工。護壁分段高度1.5m，樁井開挖和支護自上而下分段進行，開挖完成后立即進行護壁鋼筋安裝、立模搭架和混凝土澆筑?？够瑯对诟采w層段護壁為雙層豎向結構鋼筋，共136 根，嵌巖段護壁混凝土鋼筋為單層豎向結構鋼筋，單層豎向結構鋼筋，共60 根。護壁采用C20 鋼筋砼結構，二級配，保護層厚度3cm。

施工初期，采用有底模施工，現場采用組合鋼模作為吊空底模，側模采用P3015 模板。摸板安裝前，先按鋼筋設計圖紙在底模上開孔，孔徑大于豎向鋼筋直徑。護壁開挖完成后，先進行鋼筋安裝，再將底模從下往上套入豎向鋼筋，豎向鋼筋穿過底模10d（d--鋼筋直徑，10d 為一個焊接長度）保證下一節(jié)鋼筋連接長度。由于模板上開孔位置相對固定，而結構鋼筋安裝規(guī)范是允許存在偏差的，致使護壁鋼筋穿孔特別困難，而且吊空底模安裝難度大，難以完全固定，易出現脫落跑?，F象。鋼筋、底模安裝完成后進行側模安裝，側模安裝時頂部預留20cm 頂口用于下料，人工用鐵鍬將混凝土通過頂口下料，人工軟軸振搗器振搗。

因施工進度緩慢，安全、質量難以得到保證，經項目部技術人員研究，采用干凈河砂取代底模，側模采用P3015 模板。護壁開挖完成后，先進行鋼筋安裝，再用干凈河砂將豎向鋼筋底部埋住，埋入深度稍大于10d（d-鋼筋直徑，10d為一個焊接長度） 保證下一節(jié)鋼筋連接長度，填砂位置應適當超出護壁結構以外一定寬度，防止因混凝土下料沖擊、擠壓河砂，造成混凝土外露，從而影響混凝土質量。填砂完成后進行側模安裝，側模安裝時頂部預留20cm 頂口用于下料，人工用鐵鍬將混凝土通過頂口下料，人工軟軸振搗器振搗。

5 結語

本項目研究成果為深覆蓋層地區(qū)抗滑樁護壁混凝土施工提出了一個新的施工工藝方法，采用干凈河砂取代木模或組合鋼模充當護壁底模，減小模板投入量，提高護壁施工功效，縮短孔壁開挖面的暴露時間，可實現快速成孔目標，且河砂可以回收、重復利用。施工原理簡單，操作方便，經濟效益明顯，易于推廣。