祝林榮

（江西廣泓建設(shè)工程集團(tuán)有限公司，江西 廣豐 334600）

房建工程施工過程中，現(xiàn)澆梁模板為施工重點(diǎn)內(nèi)容。模板施工可提高建筑結(jié)構(gòu)的完整性，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，因此被廣泛應(yīng)用在房建工程當(dāng)中。只有保障施工環(huán)節(jié)技術(shù)的合理應(yīng)用，才可對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制。因此，要必要就其施工技術(shù)的應(yīng)用展開研究。

1 現(xiàn)澆梁模板施工前的準(zhǔn)備

只有在房建工程施工之前落實(shí)各方面的準(zhǔn)備工作，才可更好地控制施工過程，保障施工質(zhì)量。在準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，應(yīng)加大力度對(duì)設(shè)計(jì)圖紙展開分析和研究，保障設(shè)計(jì)合理性，進(jìn)而制定出科學(xué)的施工方案。為保障施工方案的可行性較高，可使用BIM 技術(shù)模擬模板施工流程，對(duì)其進(jìn)行論證，從而對(duì)施工方案展開優(yōu)化。在支架的選擇方面，應(yīng)保障其強(qiáng)度高、接縫緊密，才可保障模板緊固性。重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)位置的平順、筆直等特性，確認(rèn)模板能夠滿足建筑混凝土結(jié)構(gòu)負(fù)荷要求，促使施工順利進(jìn)行。此外，還應(yīng)按照施工方案制定出施工人員的管理制度，落實(shí)施工材料、設(shè)備等的管理，測量放線順利進(jìn)行，保障施工質(zhì)量[1]。

2 房建工程施工環(huán)節(jié)現(xiàn)澆梁模板施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 合理選擇模板

在施工環(huán)節(jié)，模板的選擇應(yīng)保障其質(zhì)量、強(qiáng)度和施工要求相符，確保模板施工質(zhì)量。例如：施工人員在選擇模板過程，應(yīng)關(guān)注其存在變形和腐蝕等情況，保障模板不存在以上問題。制作模板過程，應(yīng)充分按照?qǐng)D紙要求，保持模板外表的干燥性，并落實(shí)模板的編號(hào)以及放樣等工作。安裝施工之前，還應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)外表潔凈不含有雜物和灰塵，以免影響混凝土的澆筑施工，使房建工程質(zhì)量受到影響。

2.2 做好支架的設(shè)置和拆卸

設(shè)置支架時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)處理好地基，提高支架穩(wěn)定性。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，應(yīng)保障地基強(qiáng)度、剛度等，提高模板整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在支架的布設(shè)過程，應(yīng)重點(diǎn)結(jié)合施工難度、質(zhì)量以及安全性等因素，處理各個(gè)流程的關(guān)系，保障施工人員的安全并做好防護(hù)工作。澆筑混凝土?xí)r，需要嚴(yán)格控制支架預(yù)壓，使用沙袋在梁板的底部設(shè)置預(yù)壓，分級(jí)加載，各個(gè)級(jí)別加載時(shí)間大于10min，滿載之后持續(xù)荷載＞24h，測量出支架的變形情況，合理設(shè)置預(yù)拱度。安裝支架時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)上方設(shè)置墊石作為支撐，在墊石上預(yù)留出凹槽。使用環(huán)氧樹脂粘貼于凹槽位置，支撐下鋼板。在鋼板和支座上標(biāo)記出中心線，保障中心線重合。安裝支架時(shí)，在鋼板外表涂刷硅脂油，精準(zhǔn)落梁，使支架和梁板之間契合度良好。支架安裝結(jié)束以后，將臨時(shí)固定相關(guān)設(shè)備進(jìn)行拆除，安裝防塵圍擋。拆除梁板和支架時(shí)，應(yīng)遵循“先內(nèi)后外”的順序，先將內(nèi)部支撐支架拆除，之后進(jìn)行張拉以及壓漿等施工。保障跨中兩端結(jié)構(gòu)對(duì)稱。拆除翼緣板時(shí)，應(yīng)先拆除支架，后拆除底板以及支架和支撐。

2.3 規(guī)范安裝流程

模板安裝過程，不同結(jié)構(gòu)的安裝規(guī)范各不相同。在梁模的安裝過程中，應(yīng)結(jié)合工程要求，合理調(diào)整梁柱標(biāo)高，達(dá)標(biāo)之后進(jìn)行梁底模板的安裝。當(dāng)支柱標(biāo)高不合理時(shí)，就會(huì)影響安裝質(zhì)量。對(duì)此，在處理過程應(yīng)找平拉線，按照測量位置，對(duì)側(cè)梁模板、壓腳板以及斜支撐等合理安裝。施工梁結(jié)構(gòu)較高時(shí)應(yīng)及時(shí)加固，防止安裝模板環(huán)節(jié)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。在支柱梁板安裝過程，需要按照房建結(jié)構(gòu)層頂板厚度和標(biāo)高等綜合確定，保障首排樓板的支柱和跨度間距＜300mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙合理調(diào)節(jié)梁柱間距和尺寸，使梁柱間距為60mm×10mm，板柱間距為90mm×120mm。按照建筑支柱高度，合理確定拉桿的水平位置。在此過程應(yīng)注意支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，結(jié)合施工要求，加強(qiáng)地面支柱水平桿設(shè)置情況，加大施工檢查力度，保障支柱安裝過程不發(fā)生移動(dòng)和變形等情況。

在安裝樓面模板過程中，應(yīng)落實(shí)找平工作，利用拉線對(duì)支柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，保證其處于允許誤差范圍內(nèi)。安裝模板時(shí)，仔細(xì)檢查龍骨質(zhì)量，使用從周圍向中心并攏施工方式。在梁板交接位置按照要求安裝，保障模板施工質(zhì)量。安裝樓梯模板時(shí)難度較高，在房建工程中，此部分的模板安裝位置重點(diǎn)部分，因此應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范施工流程。安裝之前在墻體上設(shè)置預(yù)留件，保障錨固樓梯的鋼筋伸入到梁體保護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部，之后當(dāng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，綁扎鋼筋、吊裝踏步，所有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后對(duì)模板進(jìn)行拆模。安裝完樓板模板之后，還應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，利用木方填充模板縫隙，保障模板下方結(jié)構(gòu)固定良好。綁扎鋼筋之后，選取和鋼筋直徑匹配的模板，填入到鋼筋縫當(dāng)中來固定鋼筋的間距。最后使用規(guī)格15mm×30mm 模板固定，根據(jù)實(shí)際需求選擇模板長度，并合理控制鋼筋間距[2]。

2.4 合理拆模

模板拆除和安裝施工相反，在拆除施工環(huán)節(jié)，應(yīng)重點(diǎn)控制拆模時(shí)間。澆筑混凝土前，使用脫模劑涂刷模板內(nèi)壁，防止拆模環(huán)節(jié)產(chǎn)生粘結(jié)問題?；炷翉?qiáng)度達(dá)標(biāo)以后，檢查結(jié)構(gòu)的完整性以及結(jié)構(gòu)質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即采取加強(qiáng)措施作出優(yōu)化處理。拆模環(huán)節(jié)不可出現(xiàn)模板觸碰建筑邊角的情況，待混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)之后才能進(jìn)行模板的拆除施工。

3 結(jié)語

總而言之，當(dāng)前房建工程中，現(xiàn)澆梁模板用量逐漸增加，為保障工程施工質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注施工前的準(zhǔn)備，制定出完善的施工方案，在模板的選擇、支架的設(shè)置、模板的安裝和拆卸等方面嚴(yán)格控制技術(shù)應(yīng)用，全面掌控施工流程，保障施工安全，提高工程質(zhì)量。