周春霄,劉柏謙,王萌琦,蔣仁寶,孫伊帆
(北京科技大學(xué)能源與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083)
靜電除塵器(electrostatic precipitator,ESP)作為除塵設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、化工、建材等行業(yè)。靜電除塵器由放電電極、收塵極板組成。靜電除塵的基本原理是利用高壓放電使氣體電離,當(dāng)含塵氣流進(jìn)入電場(chǎng)后,粉塵顆粒電荷在電場(chǎng)力的作用下向收塵極板移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)粉塵與氣體的分離,達(dá)到凈化煙氣的目的。
20世紀(jì)初Cottrell[1]發(fā)明靜電除塵器后,很多學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了研究。Kasdi[2]分析了放電極半徑、電極間距對(duì)電除塵器內(nèi)電場(chǎng)和電荷密度分布的影響。Lu 等人[3]分析了電壓、風(fēng)速和電流體動(dòng)力學(xué)(electrohydrodynamics,EHD)對(duì)靜電除塵器顆粒運(yùn)輸行為的影響。Dong 等人[4]分析了電壓和除塵器結(jié)構(gòu)對(duì)靜電除塵器性能的影響。Ning 等人[5]分析了離子風(fēng)對(duì)靜電除塵器內(nèi)流體流動(dòng)的影響。Arif 等人[6]利用OpenFOAM 研究了板板間距和線線間距的屏蔽效應(yīng)對(duì)除塵效率的影響。文獻(xiàn)[7-9]通過在收塵極板前添加引導(dǎo)孔板來提高除塵效率。這些研究都是單獨(dú)研究某個(gè)因素對(duì)靜電除塵器性能的影響,實(shí)際情況中靜電除塵過程是電場(chǎng)、流場(chǎng)、顆粒電荷及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的多物理耦合過程,同時(shí)受到許多因素的影響,單一因素研究無法反映多因素疊加對(duì)靜電除塵器性能的影響。
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)廣泛用于多因素對(duì)輸出響應(yīng)影響的研究,能在短時(shí)間內(nèi)獲得性能優(yōu)化方法。本文以DOE 中全因子實(shí)驗(yàn)方法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),采用3 根電極的二維模型,研究放電電極半徑、放電電極間距、陽極板間距、電壓和顆粒直徑對(duì)靜電除塵器性能的影響,通過構(gòu)建有效響應(yīng)因子的回歸方程,達(dá)到預(yù)測(cè)靜電除塵器除塵性能的目的。
ESP 計(jì)算模型包括電暈電場(chǎng)、流場(chǎng)、顆粒荷電和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。因此,控制方程分別由電場(chǎng)方程、流體動(dòng)力學(xué)方程、顆粒荷電和運(yùn)動(dòng)方程組成。
線板式靜電除塵器的電場(chǎng)為非均勻電場(chǎng)。電場(chǎng)通過泊松方程和電流連續(xù)性方程描述[10-11]:
式中:V為電勢(shì),V;為空間電荷密度,cm3;ε0為真空介電常數(shù),一般取8.85×10–12C2/(N·m);E為電場(chǎng)強(qiáng)度,V/m;J為電流密度,A/m2;Zion為離子遷移率,1.74×10–4m2/(V–1·s–1);Di為離子擴(kuò)散系數(shù),m2·s。
電暈區(qū)外的電流密度由電荷傳導(dǎo)項(xiàng)、對(duì)流項(xiàng)和擴(kuò)散項(xiàng)構(gòu)成[12-13]。由于漂移速度通常比氣流速度大兩個(gè)數(shù)量級(jí),同時(shí)擴(kuò)散作用非常小,因此對(duì)流項(xiàng)和擴(kuò)散項(xiàng)可忽略。
一般當(dāng)ESP 內(nèi)馬赫數(shù)低于0.3 時(shí),認(rèn)為氣流是不可壓縮的穩(wěn)定湍流,數(shù)值研究多采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型[14-15]。電場(chǎng)力在動(dòng)量方程上考慮,其值為電場(chǎng)強(qiáng)度和空間電荷密度的乘積[16]。流場(chǎng)控制方程如下:
式中:u為速度場(chǎng);P為壓力;為氣體密度;I為單位矩陣;F為電場(chǎng)力附加項(xiàng),為湍流動(dòng)能;為湍流耗散率;pk為湍動(dòng)能每單位耗散凈產(chǎn)出;湍流場(chǎng)參數(shù)Cε1為1.44,Cε2為1.92,為0.09,cu為1,為1.3。
許多研究人員對(duì)ESP 中顆粒的不同電荷模型做了研究[17],其中Lawless[18]的電荷模型與實(shí)驗(yàn)值吻合較好,同時(shí)考慮電場(chǎng)電荷和擴(kuò)散電荷,其控制方程如下:
式中:qs為顆粒的飽和荷電量;q為顆粒的荷電量;dp為顆粒直徑;T為溫度,取295 K;enorm為恒定的粒子充電率;空間電荷密度;kB為玻爾茲曼常數(shù),kB=1.38×10–23;為顆粒的相對(duì)介電常數(shù),=13.3;為氣體介電常數(shù)。
顆粒在ESP 內(nèi)主要受曳力和電場(chǎng)力作用。根據(jù)牛頓第二定律,顆粒的運(yùn)動(dòng)控制方程為:
式中:mp為顆粒質(zhì)量;up為顆粒速度;為顆粒(氧化鋁)密度;u′為考慮湍流擴(kuò)散時(shí)用于阻力的氣流速度。
通過計(jì)算收塵極板上凍結(jié)的顆粒數(shù)量和出口逃逸的顆粒數(shù)量,得到被凍結(jié)的顆粒數(shù)量與總顆粒數(shù)量的比值即除塵效率。相關(guān)輔助計(jì)算公式見表1。
表1 相關(guān)輔助關(guān)系式Tab.1 The related auxiliary formulas
本文ESP 物理模型陽極板長(zhǎng)度0.6 m,陽極板間距0.12~0.18 m,3 根放電電極,極線與極線間距0.13~0.20 m,極線半徑為0.4~0.6 mm,施加電壓20~32 kV,其二維幾何模型如圖1所示。對(duì)靜電除塵器的計(jì)算域采用三角形網(wǎng)格進(jìn)行劃分,放電極位置半徑較小需進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化,以獲得更準(zhǔn)確的電流密度。整個(gè)區(qū)域有13 236 個(gè)網(wǎng)格單元,340 個(gè)邊界單元。圖2給出了整體和放電極周圍的網(wǎng)格。
圖1 ESP 二維模型Fig.1 The two dimensional model of the ESP
圖2 計(jì)算域網(wǎng)格Fig.2 Mesh generation for the computational domain
假設(shè)顆粒為球形,顆粒之間沒有相互作用,顆粒荷電量對(duì)電場(chǎng)沒有影響,并忽略二次揚(yáng)塵。泊松方程的求解通過2 個(gè)狄利克雷邊界條件進(jìn)行設(shè)定:放電極表面電壓為V,收塵極板電壓為0;電流密度方程在放電極表面施加約束,通過參數(shù)掃描實(shí)現(xiàn)電流密度自動(dòng)變化,直到滿足收斂條件[19]?;陔婋x區(qū)的厚度可以忽略不計(jì)[20],電場(chǎng)強(qiáng)度在放電極表面上保持恒定且等于空氣的電暈起始值的假設(shè)。通過Peek 定律[21]得到式(15),其中r為放電極半徑,單位cm。收塵極板上的電勢(shì)為0,其余的邊界條件為零通量。具體邊界條件見表2。
表2 邊界條件Tab.2 The boundary conditions
數(shù)值計(jì)算工具為基于有限單元法的軟件COMSOL Multiphysics[22]。本文利用偏微分方程模塊將方程和邊界條件輸入該軟件來求解電暈電場(chǎng)方程,采用CFD 模塊來求解流體動(dòng)力學(xué)方程,使用粒子追蹤模塊求解顆粒運(yùn)動(dòng)方程。求解過程:1)計(jì)算電暈電場(chǎng),采用線性直接的MUMPS 求解器穩(wěn)態(tài)求解,相對(duì)容差為0.001,獲得ESP 內(nèi)電場(chǎng)強(qiáng)度和空間電荷密度的分布;2)為方便收斂,采用線性直接MUMPS 求解器穩(wěn)態(tài)求解,將電場(chǎng)和流場(chǎng)耦合,獲得ESP 內(nèi)的電流體場(chǎng)分布;3)以2)的求解結(jié)果為初始值,采用瞬態(tài)求解器求解耦合流場(chǎng)和顆粒場(chǎng),并將電場(chǎng)和流場(chǎng)的耦合結(jié)果帶入顆粒荷電方程,得到顆粒在每個(gè)時(shí)間的荷電量,最后使用粒子追蹤模塊獲得顆粒的軌跡。
計(jì)算電暈電場(chǎng)并與Penney 和Matick[23]的實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較,以驗(yàn)證該模型的準(zhǔn)確性。實(shí)驗(yàn)ESP 長(zhǎng)為609.6 mm,寬為 228.6 mm,施加的電壓范圍為25~46.2 kV,模擬結(jié)果與x=228.6 mm 時(shí)通過電位探針測(cè)量的電勢(shì)進(jìn)行比較,結(jié)果如圖3所示。由圖3可見,計(jì)算得到的電勢(shì)分布與實(shí)驗(yàn)結(jié)果非常接近。計(jì)算除塵效率,并與等Kihm[24]人的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比。實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用8 根放電極,顆粒直徑為4m,放電極的直徑為0.1 mm,氣流速度為2.0 m/s,實(shí)驗(yàn)電壓范圍為6~13 kV,結(jié)果如圖4所示。由圖4可以看出,模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合很好。
圖3 電勢(shì)分布模擬結(jié)果與Penney 實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比Fig.3 Comparison of potential distribution between the simulation results and the Penney’s experimental results
圖4 除塵效率模擬結(jié)果與Kihm 實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比Fig.4 Comparison of dust removal efficiency between the simulation results and the Kihm’s experimental results
靜電除塵過程是電場(chǎng)、流場(chǎng)和顆粒荷電及運(yùn)動(dòng)的耦合,其性能受很多因素的影響,單因素的影響分析不能反映因素疊加時(shí)所產(chǎn)生的影響。在進(jìn)行實(shí)際除塵器設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)測(cè)試之前,通過數(shù)值模擬調(diào)整參考量,采用全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)的方法獲得最佳的除塵器設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵性能的預(yù)測(cè),這將大幅減少人力、物力的浪費(fèi)。
根據(jù)影響靜電除塵器性能的關(guān)鍵因素列出的因素水平見表3。本文考慮的5 個(gè)因素為:放電極半徑r、放電電極間距D、電壓V、陽極板間距W和顆粒直徑dp。采用二級(jí)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),每個(gè)因子有2 個(gè)輸出水平,高水平記作1,低水平記作–1,輸入?yún)?shù)在中心值的±20%變化。使用MINITAB軟件生成5 個(gè)因素2 水平,具體見表3。
表3 影響靜電除塵器性能因素水平Tab.3 The level table of factors affecting the ESP’s performance
將5 個(gè)因子輸入MINITAB 軟件中,根據(jù)總實(shí)驗(yàn)次數(shù)N與因子數(shù)k之間的關(guān)系N=2k,共32 次實(shí)驗(yàn),構(gòu)建出不同建模參數(shù)下的靜電除塵器性能見表4。
表4 不同建模參數(shù)下靜電除塵器性能Tab.4 The ESP’s performance under conditions with different modeling parameters
對(duì)靜電除塵器性能進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),首選考慮除塵效率。從表4可見,第27 號(hào)實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)電壓、顆粒直徑和放電極間距為高水平,而放電極半徑和陽極板間距為低水平時(shí),除塵效率達(dá)到最大值99.8%。實(shí)際運(yùn)行中,還需要考慮在最低功耗下獲得較高的除塵效果,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。對(duì)比表4第27 號(hào)和28 號(hào)實(shí)驗(yàn),當(dāng)放電極半徑為高水平時(shí)功耗較小,同比功耗下降了22%左右,可見增加放電極半徑有助于降低功耗。
采用M I N I TA B 軟件分析r、D、W、V和dp 5個(gè)因子以及5 個(gè)因子之間的交互效應(yīng)對(duì)靜電除塵器性能的影響。圖5為除塵效率的標(biāo)準(zhǔn)化效應(yīng)。由圖5可見,對(duì)于給定的顯著水平0.05,單因素對(duì)靜電除塵器性能影響大小的排名為電壓>陽極板間距>顆粒直徑>放電極半徑>放電極間距。對(duì)除塵效率影響最大的是電壓,這是因?yàn)殡妷旱拇笮Q定了靜電除塵器內(nèi)空間電荷密度分布和電場(chǎng)強(qiáng)度,進(jìn)而影響顆粒荷電量,而電場(chǎng)強(qiáng)度和荷電量是電場(chǎng)力的決定性因素,決定了顆粒的偏移運(yùn)動(dòng),當(dāng)電壓增大時(shí)顆粒受到的電場(chǎng)力增大,除塵效率隨之增大。陽極板間距W對(duì)除塵效率的影響僅次于電壓,這是因?yàn)殛枠O板間距增大時(shí),顆粒需要偏移的距離增大,而顆粒在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間一定,導(dǎo)致原本可以被捕集的顆粒有機(jī)會(huì)逃逸,反之則會(huì)使本來逃逸的顆粒捕集下來,所以陽極板間距對(duì)除塵效率 影響較大。
圖5 除塵效率標(biāo)準(zhǔn)化效應(yīng)Fig.5 The standardized effect diagram of dust removal efficiency
同時(shí)考慮單因素和交互因素,影響除塵效率因素從大到小排名為電壓V、陽極板間距W、W×V的交互、顆粒直徑dp、放電極的半徑r和V×dp,接著是W×dp、B、W×V×dp和r×W等,其中電壓V、陽極板間距W和兩者的交互W×V對(duì)除塵效率影響最大。
為得到合理模型需進(jìn)行殘差診斷,如果數(shù)據(jù)與模型的擬合正常,則殘差正常。根據(jù)各因素對(duì)除塵效率的影響程度,將最不顯著的因素剔除掉,利用MINITAB 軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。圖6給出除塵效率的殘差。
圖6 除塵效率殘差Fig.6 The residual diagram of dust removal efficiency
由圖6可見:對(duì)正態(tài)概率圖進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn),得出其p(p值是用來判定假設(shè)檢驗(yàn)結(jié)果的一個(gè)參數(shù),是用于判斷原始假設(shè)是否正確的重要證據(jù))值為0.920(>0.05),可認(rèn)為殘差滿足正態(tài)分布;觀察殘差對(duì)響應(yīng)變量擬合值的散點(diǎn)圖,數(shù)據(jù)保持方差齊性,無“漏斗形”或“喇叭形”,殘差正常;觀測(cè)值順序的散點(diǎn)圖中各點(diǎn)隨機(jī)地在水平軸上下無規(guī)則地波動(dòng)著。通過以上分析,認(rèn)為本文模型基本準(zhǔn)確,最終回歸方程為
采用相同的方法對(duì)電暈電流和功率進(jìn)行全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)分析。電暈電流由式(17)進(jìn)行計(jì)算,功率為施加的電壓與電暈電流的乘積。圖7和圖8給出電暈電流i和功率p1的標(biāo)準(zhǔn)化效應(yīng)。
圖7 電暈電流i 標(biāo)準(zhǔn)化效應(yīng)Fig.7 The standardized effect diagram of corona current
圖8 功率p1 標(biāo)準(zhǔn)化效應(yīng)Fig.8 The standardized effect diagram of power p1
由圖8可見:對(duì)于給定顯著水平0.05,影響電暈電流和功率的單因素影響大小排名為電壓>陽極板間距>放電極半徑>放電極間距;同時(shí)考慮交互影響,影響電暈電流和功率的因素從大到小排名為電壓V、除塵極板寬度W、W×V、放電極半徑r和r×W,其中V、W和兩者的交互效應(yīng)W×V影響最大。通過剔除不顯著因素和正態(tài)檢驗(yàn)得出電暈電流i和功率p1的回歸模型為:
1)本文構(gòu)建的ESP 數(shù)學(xué)模型與已公開的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。
2)從單因素分析,對(duì)ESP 除塵效率影響大小的排名為電壓>陽極板間距>顆粒直徑>放電極半徑>放電極間距;對(duì)電暈電流和功率影響大小的排名為電壓>陽極板間距>放電極半徑>放電極間距。
3)綜合考慮單因素和交互因素對(duì)ESP 性能的影響,無論從除塵效率、電暈電流還是功率,影響最大的前3 個(gè)因素均為電壓V、陽極板間距W和兩者的交互效應(yīng)W×V。
4)通過正態(tài)檢驗(yàn),去掉不顯著因素,構(gòu)建了反映靜電除塵器性能評(píng)價(jià)指標(biāo)的輸出響應(yīng)(除塵效率、電暈電流、功率)回歸方程,用于評(píng)估改變單因素和交互因素時(shí)輸出響應(yīng)的變化。
5)當(dāng)電壓、顆粒直徑和放電電極間距取高水平,放電極半徑和陽極板間距取低水平時(shí),存在最大除塵效率99.8%。相同情況下,增加放電極半徑可有效減少功耗。