(中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都 610066)
工程區(qū)位于新疆塔里木盆地西部,氣溫年內(nèi)變化較大,日溫差大,日照時(shí)間長,蒸發(fā)強(qiáng)烈;多年平均降水量69.98mm,平均蒸發(fā)量1758.0mm;空氣極度干燥?;炷撩姘迨┕て跒槊磕甑?—5月,多年平均風(fēng)速為2.0~22m/s,平均月蒸發(fā)量為143~382mm。平均月降水量3.6~8.5mm,平均相對(duì)濕度40%~47%。工程所在地有著高寒(冬季極端溫度低于-23℃)、溫差大(春秋季中午高溫達(dá)到30℃以上,夜間低溫低至0℃左右)、濕度小的天氣特點(diǎn),這樣惡劣的氣候環(huán)境,給混凝土面板養(yǎng)護(hù)帶來了很大困難。
通過對(duì)阿爾塔什大壩工程面板澆筑養(yǎng)護(hù)的技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行深入分析,選題理由如下:
a.大壩壩址位于新疆塔里木盆地西部,工區(qū)溫差大。當(dāng)日高溫達(dá)30℃,低溫僅0℃,晝夜溫差30℃,蒸發(fā)高,常年干燥,多年平均相對(duì)濕度40%~47%。
b.面板混凝土內(nèi)外溫差過大,會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和正常使用。
c.按類似工程經(jīng)驗(yàn),面板混凝土一旦出現(xiàn)裂縫,處理難度大,處理成本高達(dá)800~1500元/m。
經(jīng)討論,QC小組成員最終選擇課題為“降低面板混凝土養(yǎng)護(hù)內(nèi)外最大溫差”。
為防止混凝土因養(yǎng)護(hù)溫差產(chǎn)生裂縫,本次活動(dòng)的目標(biāo)設(shè)定為“降低面板混凝土內(nèi)外最大溫差至20℃以下”(見圖1)。
圖1 活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖
針對(duì)目前“面板混凝土內(nèi)外最大溫差24℃”的癥結(jié)問題,小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法共計(jì)找出了6條末端因素,采用系統(tǒng)圖進(jìn)行歸納,如圖2所示。
針對(duì)找出的6條末端因素,小組成員明確了要因確認(rèn)內(nèi)容、確認(rèn)方法、判別標(biāo)準(zhǔn)和完成時(shí)間,并繪制了要因確認(rèn)計(jì)劃表(見表1)。
圖2 原因分析系統(tǒng)圖
編號(hào)末 端 因 素確 認(rèn) 內(nèi) 容確認(rèn)方法判 別 標(biāo) 準(zhǔn)完成時(shí)間1 未采取措施降低混凝土的溫升值 對(duì)現(xiàn)場的混凝土的拌制及運(yùn)輸進(jìn)行檢查,是否采取了降低混凝土溫升值的措施現(xiàn)場驗(yàn)證 混凝土澆筑施工的入倉溫度不得高于28℃2018-03-302 溫度監(jiān)控電纜保護(hù)不到位 檢查現(xiàn)場電纜是否存在破損現(xiàn)象 現(xiàn)場驗(yàn)證 溫度監(jiān)測電纜100%保護(hù)完好,無破損現(xiàn)象2018-03-25
續(xù)表
要求因確認(rèn)一如表2所列。
表2 要因確認(rèn)一
要因確認(rèn)二如表3所列。
表3 要因確認(rèn)二
要因確認(rèn)三如表4所列。
表4 要因確認(rèn)三
要因確認(rèn)四如表5所列。
表5 要因確認(rèn)四
要因確認(rèn)五如表6所列。
表6 要因確認(rèn)五
要因確認(rèn)六如表7所列。
QC小組成員通過對(duì)以上6個(gè)末端因素的驗(yàn)證,最終確認(rèn)造成面板混凝土內(nèi)、外溫差值大于20℃的主要原因?yàn)闇囟缺O(jiān)控電纜保護(hù)不到位和未及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)水溫。
表7 要因確認(rèn)六
針對(duì)已經(jīng)確定的2條主要原因,QC小組成員召開專題研討會(huì),集思廣益,對(duì)每一要因都提出多條對(duì)策方案[2],通過綜合評(píng)定確定最優(yōu)方案,并明確負(fù)責(zé)人,要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,見表8。
表8 對(duì)策分析評(píng)價(jià)表
7.1.1 采購無線溫度監(jiān)控系統(tǒng)
2018年4月15日,項(xiàng)目設(shè)備物資部通過市場調(diào)查決定采用搜博無線溫度采集儀,無線溫度采集儀在無線測溫系統(tǒng)中負(fù)責(zé)接收來自無線溫度傳感器的溫度數(shù)據(jù),并通過無線網(wǎng)絡(luò)的方式將采集到的溫度傳輸?shù)矫姘鍦囟缺O(jiān)控中心(見圖3)。
圖3 無線溫度監(jiān)控系統(tǒng)工作原理圖
7.1.2 安裝無線監(jiān)控系統(tǒng),并對(duì)外露的電纜線穿管保護(hù)
對(duì)部分外露的溫度監(jiān)控電纜采用直徑50mm的架管進(jìn)行套管保護(hù),避免電纜被破壞(見圖4)。
圖4 采用直徑50mm的架管對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)
7.2.1 采用燒和電加熱相結(jié)合的方式同時(shí)對(duì)養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行加熱,確保養(yǎng)護(hù)用水可以快速升溫
采用燒與電加熱相結(jié)合的方式同時(shí)對(duì)養(yǎng)護(hù)水箱的水進(jìn)行加熱,根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)水溫,確保養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土內(nèi)部溫差控制在20℃以內(nèi)(見圖5)。
7.2.2 安排專人對(duì)養(yǎng)護(hù)水溫進(jìn)行檢測,并根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)水溫
安排專職作業(yè)人員對(duì)養(yǎng)護(hù)水溫進(jìn)行檢測。每2h檢測一次,并做好溫度檢測記錄(見圖6)。
圖6 現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)水溫檢測
為了驗(yàn)證檢查實(shí)施改進(jìn)措施后的整體效果,小組成員對(duì)后續(xù)面板施工過程中溫度監(jiān)控電纜及養(yǎng)護(hù)水溫進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場采用無線溫度監(jiān)控系統(tǒng)后,電纜線路得到了大幅減少,對(duì)外露的電纜也進(jìn)行了保護(hù),未發(fā)現(xiàn)電纜破損現(xiàn)象;確保了溫度監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對(duì)養(yǎng)護(hù)水溫進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果表明,養(yǎng)護(hù)水溫嚴(yán)格按照溫度監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測的溫度進(jìn)行了調(diào)整。
小組成員對(duì)2018年5月11日—6月10日澆筑完成的面板混凝土內(nèi)外溫度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),并繪制了統(tǒng)計(jì)表(見表9)。從表9可以看出,面板混凝土的內(nèi)外最大溫差為17℃。
表9 面板混凝土內(nèi)、外溫度統(tǒng)計(jì)表 單位:℃
通過將活動(dòng)實(shí)施前后的統(tǒng)計(jì)表格進(jìn)行對(duì)比,總結(jié)出活動(dòng)效果,如圖7所示。
圖7 活動(dòng)效果柱狀圖
8.2.1 經(jīng)濟(jì)效益
QC小組活動(dòng)開展之前,由于面板混凝土內(nèi)外最大溫差大,澆筑完成的面板出現(xiàn)了不少溫度裂縫。QC小組及時(shí)有效地開展活動(dòng),大幅度減少了溫度裂縫的產(chǎn)生,節(jié)約了面板裂縫缺陷處理費(fèi)用,累計(jì)減少處理成本80萬元。
8.2.2 社會(huì)效益
本次QC活動(dòng)提升了面板混凝土的施工質(zhì)量,為一期面板混凝土的順利施工完成提供了保障,較一期面板計(jì)劃工期提前3天完工。
本課題結(jié)束后,QC小組成員在專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、小組綜合素質(zhì)三個(gè)方面得到了很大提高,在團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)、進(jìn)取精神、QC工具運(yùn)用技巧、工作熱情和干勁、改進(jìn)意識(shí)六個(gè)方面均有較大的提升[2](見表10)。
表10 活動(dòng)前后打分對(duì)照表