摘?要：珠光體耐熱鋼是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用較為廣泛的耐高溫型鋼材，其在實(shí)際應(yīng)用中，鑄件補(bǔ)焊技術(shù)有著重要意義。文章對(duì)珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊的價(jià)值展開(kāi)分析，提出現(xiàn)階段珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊的主要技術(shù)方式，并對(duì)補(bǔ)焊技術(shù)實(shí)踐的優(yōu)缺點(diǎn)加以總結(jié)，以推動(dòng)珠光體耐熱鋼鑄件的使用和發(fā)展。

關(guān)鍵詞：珠光體耐熱鋼;鑄件;補(bǔ)焊技術(shù)

一、 引言

珠光體耐熱鋼在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)以及電廠管道鑄件中應(yīng)用極為廣泛，是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展中一種高性能鋼制材料。但是在珠光體耐熱鋼鑄件的實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)縮孔、夾雜或者裂紋等情況，給設(shè)備使用造成嚴(yán)重的故障隱患威脅。對(duì)此，就需要通過(guò)珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊來(lái)保證其鑄件使用效果，避免設(shè)備出現(xiàn)泄漏的情況，為工業(yè)生產(chǎn)或者火電廠電力生產(chǎn)的正常開(kāi)展提供保障。

二、 珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊的意義

珠光體耐熱鋼鑄件作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備結(jié)構(gòu)，一旦珠光體耐熱鋼鑄件本身出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)給設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成嚴(yán)重的不利影響。在珠光體耐熱鋼鑄件的實(shí)際使用中，常會(huì)出現(xiàn)裂紋、縮孔、氣孔等問(wèn)題，這是就需要補(bǔ)焊來(lái)改善珠光體耐熱鋼鑄件使用中存在的故障隱患問(wèn)題。首先，通過(guò)補(bǔ)焊，能夠保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。珠光體耐熱鋼鑄件作為生產(chǎn)設(shè)備的主要零件結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量情況直接決定了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和故障發(fā)生的概率情況。而通過(guò)補(bǔ)焊技術(shù)，就能夠充分保證珠光體耐熱鋼鑄件的質(zhì)量，避免因?yàn)橹楣怏w耐熱鋼鑄件裂紋或者縮孔等問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生，給生產(chǎn)工作發(fā)展造成不利影響。其次，能夠提升產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)設(shè)備作為影響產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)實(shí)效的基礎(chǔ)因素，設(shè)備維護(hù)是產(chǎn)業(yè)運(yùn)營(yíng)成本投入的重點(diǎn)，直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而通過(guò)對(duì)珠光體耐熱鋼鑄件的補(bǔ)焊，就能夠保證珠光體耐熱鋼鑄件的質(zhì)量，在設(shè)備運(yùn)行中降低故障發(fā)生的概率，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維修成本的降低。同時(shí)，也能夠避免珠光體耐熱鋼鑄件損壞導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)受到嚴(yán)重影響而導(dǎo)致設(shè)備受損，導(dǎo)致企業(yè)的固定資產(chǎn)遭受損失。

三、 珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊的主要技術(shù)方式

現(xiàn)階段珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊的技術(shù)方式主要分為兩種，是根據(jù)焊條材質(zhì)進(jìn)行區(qū)分的，即同材質(zhì)焊條補(bǔ)焊技術(shù)和異種材料補(bǔ)焊技術(shù)。

（一）同種材料補(bǔ)焊技術(shù)

顧名思義，就是在珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊中使用珠光體耐熱鋼焊條。在補(bǔ)焊的實(shí)踐中，需要使用碳弧氣對(duì)珠光體耐熱鋼鑄件的裂縫或者缺陷進(jìn)行剖除，然后將補(bǔ)焊區(qū)域預(yù)熱至300℃進(jìn)行焊接。在焊接操作中，焊接電流要控制在140～150A，以避免電流過(guò)大導(dǎo)致?lián)舸┑那闆r發(fā)生，焊接電源以直接反接的方式處理，并且在焊接過(guò)程中配合風(fēng)錘跟蹤錘擊焊道，以降低焊接應(yīng)力，提升焊接質(zhì)量。同時(shí)，在珠光體耐熱鋼鑄件的焊接過(guò)程中，還要加強(qiáng)焊接監(jiān)管，以避免補(bǔ)焊過(guò)程中鑄件出現(xiàn)變形的情況。在補(bǔ)焊完成后，還需要對(duì)焊縫進(jìn)行回火處理，采用500℃的溫度，時(shí)間為1.5h，然后用保溫棉包裹焊縫。

（二）異種材料補(bǔ)焊技術(shù)

在珠光體耐熱鋼鑄件地補(bǔ)焊過(guò)程中，為了充分提升焊縫的塑性和人性，并強(qiáng)化鑄件的抗熱裂能力，在焊條中添加一定量的鐵素體，以此提升珠光體耐熱鋼鑄件焊接的質(zhì)量和效果。在現(xiàn)階段的珠光體耐熱鋼鑄件異種材料補(bǔ)焊技術(shù)中，主要是以?shī)W氏體焊條作為主要的焊接材料。與同種材料補(bǔ)焊技術(shù)一樣，在焊接開(kāi)始前，需要進(jìn)行缺陷處理。但是與同種材料補(bǔ)焊不同，異種材料焊接前焊接區(qū)域只需要預(yù)熱到150℃，電流控制在90-100A，在每段焊接完成后，需要使用小錘進(jìn)行錘擊，錘擊的力量不宜過(guò)大。在焊接的過(guò)程中，還需要保證焊縫的長(zhǎng)度不能超過(guò)80cm，然后將焊渣清除干凈后方可投入使用。

四、 珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊實(shí)踐的優(yōu)缺點(diǎn)

在珠光體耐熱鋼逐漸地補(bǔ)焊實(shí)踐中，同種材料補(bǔ)焊技術(shù)和異種材料補(bǔ)焊技術(shù)都有著自身的技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)。首先，同種材料補(bǔ)焊技術(shù)在補(bǔ)焊過(guò)程中不易產(chǎn)生附加的熱應(yīng)力以及元素遷移的化學(xué)變化，焊縫具有較好的承載力和性能，并且能夠保證珠光體耐熱鋼鑄件在頻繁運(yùn)行中的性能。但是同種材料補(bǔ)焊技術(shù)的缺點(diǎn)也較為明顯：第一，珠光體耐熱鋼的可焊性價(jià)差。珠光體耐熱鋼本身是由碳素體構(gòu)成的，具有冷裂性質(zhì)，在補(bǔ)焊時(shí)需要嚴(yán)格保證預(yù)熱溫度的以及焊后的熱處理，不然就容易發(fā)生冷裂的情況。同時(shí)，由于珠光體耐熱鋼鑄件的結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜并且結(jié)構(gòu)偏大，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熱處理較為困難。第二，同種材料補(bǔ)焊技術(shù)焊接變形問(wèn)題較為嚴(yán)重，容易對(duì)鑄件本身的適用性產(chǎn)生不可逆影響，造成鑄件無(wú)法裝配的情況發(fā)生。第三，同種材料焊接預(yù)熱溫度較高，補(bǔ)焊過(guò)程中的焊接條件較為惡劣，不利于職業(yè)防護(hù)。

其次，異種材料補(bǔ)焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要就是焊接工藝較為簡(jiǎn)單，焊接過(guò)程中變形和熱應(yīng)力都較小，不需要過(guò)高的預(yù)熱溫度，在補(bǔ)焊完成后也不需要進(jìn)行熱處理。同時(shí)，在使用奧氏體焊條或者鎳基焊條的情況下，其本身的材料塑性和韌性都較高，具有極強(qiáng)的抗裂性能。但是異種材料焊接本身也具有一定的缺陷，在焊接過(guò)程中，在焊縫位置容易出現(xiàn)熔合區(qū)熱應(yīng)力的情況，并且在焊接熔合區(qū)，焊接靠近母材的一側(cè)受珠光體占比成分的影響，容易影響焊接位置的承載力，容易出現(xiàn)焊接裂紋的情況。同時(shí)，母材和焊縫的化學(xué)成分相差很大，在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)碳的擴(kuò)散遷移，造成母材側(cè)脫碳軟化、焊縫側(cè)增碳脆化，從而降低焊縫的承載能力。

五、 結(jié)語(yǔ)

珠光體耐熱鋼鑄件補(bǔ)焊技術(shù)對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義，在對(duì)珠光體耐熱鋼鑄件的焊接實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求科學(xué)化選擇焊接技術(shù)方式，以保證焊接質(zhì)量，不影響鑄件的正常使用，為工業(yè)生產(chǎn)提供保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]王國(guó)忠.淺談珠光體耐熱鋼的一種焊接新工藝[J].消費(fèi)導(dǎo)刊，2019（1）：27.

作者簡(jiǎn)介：唐焱，南京汽輪電機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。