賈純純 馬超 平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院自動化與信息工程學院

科學技術(shù)的快速發(fā)展，讓整個社會都進入到一個信息化的時代內(nèi)，這讓電氣工程的發(fā)展開始呈現(xiàn)出三種不同的模式：智能、數(shù)字和信息化。同傳統(tǒng)化的機械控制裝置相比，PLC 技術(shù)的存在具有更為明顯的優(yōu)勢，雖然整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復雜，但是在具體應用的時候，操作還是比較簡單，具備一定的抗干擾能力。因此，本文對這項技術(shù)的作用和具體應用進行了相應的探討，對于提升設(shè)備的生產(chǎn)效率具有積極的作用。

一、機械電氣控制裝置中PLC 技術(shù)的作用

（一）簡化程序

PLC 作為一種可以編程的系統(tǒng)，在具體應用的時候，合理化的去設(shè)計系統(tǒng)中的各項數(shù)據(jù)，對系統(tǒng)指令進行控制。應用這項技術(shù)的時候，也極大的提高了整體的生產(chǎn)效率，操作人員只需要借助PLC 技術(shù)中的指令操作就可以控制生產(chǎn)設(shè)備，縮短了設(shè)備的啟動時間。同時，在應用的時候，也能簡化各個環(huán)節(jié)中的操作程序，刪除了一些過于繁瑣的操作，加快了企業(yè)的生產(chǎn)效率，讓企業(yè)在市場競爭中可以長時間占據(jù)在一個有利的位置上。

（二）完善功能

PLC 技術(shù)的應用下，可以借助這項技術(shù)中的可編輯程序，充分利用數(shù)據(jù)的編輯作用，控制系統(tǒng)中的各項程序，確保技術(shù)的可操作性。而且在這種技術(shù)的應用輔助下，還能對電氣控制裝置中的指令操作進行相應的細化，保障每個指令的順利發(fā)送。于是在PLC 技術(shù)的應用背景下，讓設(shè)備應用變得更為的多樣性，這在一定程度上也提升了設(shè)備處理的效率。此外，具體應用的時候，還可以在指令的操作下，實行提前預警，這樣也能保證設(shè)備的安全性。

二、機械電氣控制裝置中PLC 技術(shù)的應用

（一）技術(shù)設(shè)計中的應用

PLC 技術(shù)中包含了通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、接地設(shè)計等，將其貫穿到整個生產(chǎn)技術(shù)的應用程序中。當電氣裝置在設(shè)計的時候，人們也會開始應用到PLC 技術(shù)，然后將其落實到生產(chǎn)技術(shù)的管理中，具體應用的時候，必須要按照裝置的應用類型和工作環(huán)境，合理規(guī)劃整體的應用方案，并且注重這些方案的實用性。同時，設(shè)計的時候，也應該對設(shè)計中的問題進行相應的分析，保障數(shù)據(jù)的應用具備一定的可靠性，這樣才能更為高效的發(fā)揮出這項技術(shù)的管控作用。例如，在鉆機電氣控制裝置中的應用，以CW 系列大口徑工程鉆機中的GW20 鉆進控制系統(tǒng)為例，采用SIMATICTI545 模塊為內(nèi)核的鉆進控制系統(tǒng)，其中也包含了多個子系統(tǒng)，如鉆機運轉(zhuǎn)的檢測系統(tǒng)、PLC 型立式泥漿泵注水系統(tǒng)等，這時候可以對鉆機運轉(zhuǎn)、反循環(huán)排渣等進行監(jiān)測。借助PLC 技術(shù)，將各個系統(tǒng)中運行的數(shù)據(jù)都收集在一起，然后利用通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街鳈C中，通過主機對集成系統(tǒng)中的子系統(tǒng)進行相應的控制，這樣就能對整個鉆機進行自動化的控制。在技術(shù)的設(shè)計和裝置的設(shè)備相互結(jié)合的時候，也應該注意到對它的兼容性控制，這樣才能確保設(shè)備在運行的時候，不會受到外在條件的干擾。

（二）開關(guān)邏輯中的應用

電氣控制裝置中會包含許多的開關(guān)，而且在這種開關(guān)的帶動下，也能對裝置進行相應的動力支撐。通過這項技術(shù)的有效運用，還可以對裝置運行中的開關(guān)進行邏輯控制，及時梳理出相應的應用工序。在這種裝置的控制下，能夠有效的提升整體的應用效率，盡快實現(xiàn)功能的多樣性轉(zhuǎn)變。自動控制裝置一般都是采用單周期、連續(xù)性的工作方式，利用開關(guān)SA 進行選擇，程序的總體設(shè)計中，也可以將其分為公用程序、自動程序等。分布程序的設(shè)計中，充分考慮各個程序中的相互關(guān)系，模擬調(diào)試時可以將各個部分進行分別調(diào)試，然后再去進行全部調(diào)試。為了充分實現(xiàn)編輯控制器在機械應用中的優(yōu)勢性，相關(guān)人員就應該對編程控制器有足夠的了解。雖然現(xiàn)階段PLC 技術(shù)在機械控制系統(tǒng)中已經(jīng)有了非常廣泛的應用，并且發(fā)揮著不可替代的作用。但是，目前仍舊面臨著一些需要解決的問題，這就要求相關(guān)人員應該不斷學習最為先進的編程控制技術(shù)，讓其在整個機械系統(tǒng)中的應用價值可以得到最大化的體現(xiàn)。

（三）空氣壓縮機中的應用

傳統(tǒng)化的控制裝置一般都是采用單片機的方式在運行，可是這樣會導致設(shè)備本身受到一些負面的影響。單片機控制無法實現(xiàn)全面和系統(tǒng)性的處理，所以在具體應用的時候，還存在著諸多的缺陷。為了緩解這類問題，就需要利用PLC 技術(shù)，將其應用到系統(tǒng)的設(shè)計中，對于一些高危設(shè)備進行自動化的控制，在指令控制的作用下，對系統(tǒng)進行相應的管理。例如在高壓空氣壓縮機站的控制中，核心PLC 采用siemens 公司的S7CPU314C，當壓縮機出現(xiàn)故障的時候，系統(tǒng)就會自動的發(fā)出報警，并且顯示故障的原因。然后按下“應答”按鈕以后，聲報警就會停止，如若故障消失，燈光報警也會自動消失，報警模塊中的故障信號輸入是“＃signal”,聲報警的輸出-“＃buzzer”,燈光報警-“＃lamp”。這項系統(tǒng)在采用了PLC 技術(shù)以后，體積減少、能耗變低、效率提升，而且在維護的時候也變得更加的簡單。當系統(tǒng)在投入運行以后，不僅很好的解決了原裝置維修和保養(yǎng)等諸多難題，而且還為數(shù)字化進程和遠程監(jiān)控奠定了一個堅實的基礎(chǔ)，具備極高的推廣的價值。

（四）集中控制、分散控制中的應用

集中控制主要是多個設(shè)備和一臺功能大的PLC 系統(tǒng)所構(gòu)成的，其中也包含了計算控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)中擁有中央集成式的功能。不相同的設(shè)備中，也能利用運行的順序和適宜的方式去構(gòu)成一個處理程序。從中就可以發(fā)現(xiàn)，單一的控制系統(tǒng)在進行集中控制的時候，具備運行效率高、低成本的優(yōu)勢，但是其中也存在著一定的弊端，一旦需要改變其中某一個控制程序的時候，就需要停止整個控制PLC 系統(tǒng)的運行，也會造成其他系統(tǒng)的被迫停止。而分散系統(tǒng)的控制中，每個控制對象在PLC 中都可以利用合理的信號將內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)鎖反應結(jié)合在一起，對于傳輸信號，可以利用上位機和總線的方式來實施。在整個系統(tǒng)中，對于接卸控制方式的應用主要是在眾多的生產(chǎn)線中，將不同生產(chǎn)線中的數(shù)據(jù)結(jié)合在一起，然后對其進行相應的控制。如若需要停止其中的某一臺PLC，這樣也不會影響到其它的設(shè)備，尤其是從近年來的發(fā)展而言，科學技術(shù)逐漸進入到一個全新的階段，將過程控制同PLC 技術(shù)相互的結(jié)合在一起，可以加強對底層的控制工作。

三、結(jié)束語：

從上述的分析中便可以看出，PLC 技術(shù)對于機械電氣控制裝置的運行具有積極的作用，這是一種將計算機和自動化技術(shù)相互結(jié)合在一起的運行模式，可以應用在不同類型的電氣控制系統(tǒng)中。省略掉了原本復雜的繼電器邏輯，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)的時候，也提升了相應的成本和勞力，確保系統(tǒng)的正常運行。同時，當自動化設(shè)備在發(fā)展的時候，PLC 的技術(shù)應用也愈加的廣泛，這為我國機械電氣工程的發(fā)展提供了一定的保障。