姜云鵬

濱州市耀華工程設(shè)計有限公司 山東濱州 256600

人們普遍認(rèn)為，化工類產(chǎn)業(yè)風(fēng)險性高，危險程度大，因為在產(chǎn)品制造過程中，化合物的結(jié)合會產(chǎn)生很多有害氣體，化工工藝設(shè)計的目的就是為了降低生產(chǎn)過程中的危險性，將風(fēng)險高的物質(zhì)通過合理的分配來降低有毒氣體的產(chǎn)生，從而使生產(chǎn)順利的進(jìn)行。

1 化工工藝安全設(shè)計概念和特點

1.1 概念

化工工藝設(shè)計是以化工理論知識支持，按照固定流程以及特定的設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)的工作內(nèi)容。在設(shè)計前，需設(shè)計師對材料標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，在設(shè)計過程中，設(shè)計師應(yīng)根據(jù)具體材料具體設(shè)備進(jìn)行合理分配，運用材料的特點進(jìn)行設(shè)計，使項目的安全性得到保障，降低事故發(fā)生率，提高產(chǎn)品的合格率，提高工作效益。

1.2 特點

化工工藝設(shè)計的特征具有高要求性、高技術(shù)性，然而在設(shè)計問題上還是具有風(fēng)險性，目前最需要解決的問題就是降低安全風(fēng)險，確保生產(chǎn)的安全性，使工作人員有好的工作環(huán)境。

2 存在的問題

目前看來，化工廠在工藝安全設(shè)計過程中存在的問題有以下幾點。首先，核心資料把控不嚴(yán)密，要求并不是很嚴(yán)格，比如，大部分化工廠在進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)計時，沿用傳統(tǒng)數(shù)據(jù)以及公式導(dǎo)出來的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)大多缺乏實踐性，沒有實踐支持，就直接采用這些數(shù)據(jù)，設(shè)計師多數(shù)時候會根據(jù)自己的設(shè)計經(jīng)驗來設(shè)計數(shù)據(jù)，沒有根據(jù)具體材料去分析，這種設(shè)計方式存在很大的弊端。其次，化工行業(yè)日常工作量大，化工品生產(chǎn)的過程其繁雜的，流程也是各個循環(huán)，同時也需要各個環(huán)節(jié)人員的配合，以及設(shè)備的正確使用。工作量且要求方面細(xì)致，產(chǎn)品種類也相當(dāng)復(fù)雜，有的產(chǎn)品放射性強，有的產(chǎn)品腐蝕性強，有的產(chǎn)品具有強烈的刺激性，在生產(chǎn)過程中，工作人員也面臨生命威脅，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也會運輸?shù)絼e的地方，那運輸途中，汽車內(nèi)部的溫度以及行駛過程中的顛簸都會對產(chǎn)品產(chǎn)生一定程度的損壞，這種種的方面設(shè)計人員都需要考慮，因此，在設(shè)計工程中，不免會出現(xiàn)失誤。

3 化工工藝設(shè)計中過程的危險識別

3.1 原料

化學(xué)品本事具有很高的危險性，比如易燃，易爆，易揮發(fā)，這些原料組合在一起，成為化工品運用到我們的生活中，生活中，有些箱子上會標(biāo)明物品避免高溫下使用，避免放在陽光直射的地方。在制造過程中，就存在很大的風(fēng)險性，工廠本身就應(yīng)該做好材料的挑選工作，同時，也需要制定好安全工作，將安全意識傳遞到每個人的心中，避免因為安全事故，對自身，對產(chǎn)品，對工廠造成無可挽回的局面。在將材料下放到生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員應(yīng)將產(chǎn)品的特性做出說明，避免操作過程中出現(xiàn)低級錯誤。

3.2 生產(chǎn)線

生產(chǎn)線是企業(yè)的命脈，一條完整的線確保了生產(chǎn)的流暢性以及安全性，如果中途有某個地方出現(xiàn)故障，就會影響接下來的整個流程。像化工廠的生產(chǎn)線，如果中間出現(xiàn)流水線斷裂，會導(dǎo)致化學(xué)物品泄露，化學(xué)品本來性質(zhì)就是高危的，而且，化工廠一般建立在河流附近，一旦發(fā)生泄露或者爆炸，前者會影響生態(tài)環(huán)境，后者會導(dǎo)致人員的生命徹底損失。工廠對于機器設(shè)備，要定時的安排技術(shù)人員進(jìn)行檢查，避免因為機器設(shè)備的問題導(dǎo)致重大事故或者影響生產(chǎn)進(jìn)度。同時，設(shè)計人員也應(yīng)該考慮生產(chǎn)中斷的情況，制定好相應(yīng)的應(yīng)對措施，在選用原材料時，優(yōu)先選用傷害性小的，風(fēng)險性低的，減少高危原料的使用，從而降低事故發(fā)生率。

3.3 化學(xué)反應(yīng)裝置

化學(xué)品生產(chǎn)過程中離不開化學(xué)反應(yīng)裝置，在投入使用之前，要對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，通過一系列的反應(yīng)，來確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是安全的，對身體有保障的。所以，在挑選化學(xué)反應(yīng)裝置時，應(yīng)該著重確保其使用的科學(xué)性，合理性，將資源配置最優(yōu)化，找到合適的反應(yīng)裝置也會降低事故發(fā)生率，減少經(jīng)濟損失[1]。在產(chǎn)品沒有成功研發(fā)時，實驗人員要做好試驗記錄，通過反應(yīng)裝置找到存在的不足，以便實驗人員及時反饋給設(shè)計者，設(shè)計者及時的更改方案，從源頭解決問題。

3.4 管道

化工品多數(shù)是以液態(tài)和氣態(tài)的形式存在，因此，就需要管道來進(jìn)行運輸，化學(xué)品除了易燃，易爆，易揮發(fā)還具有強酸性以及強堿性，比如硫酸，硝酸，這些危害性大的物質(zhì)都是通過管道來進(jìn)行傳遞，因此，管道如果發(fā)生損壞，這些物質(zhì)就會散發(fā)到空氣中，一是對環(huán)境造成破壞，二是對生命造成威脅，三是工廠損失利益。因此，管道的挑選也是不能忽視的[2]。

4 針對問題采取的措施

4.1 提高監(jiān)管力度

首先從材料的購進(jìn)開始，工廠就應(yīng)該做好監(jiān)管工作，監(jiān)查原材料是否合格，是否有損壞，如果有不合規(guī)的材料，要立即聯(lián)系廠家退回；其次，對生產(chǎn)設(shè)備的定期檢查，生產(chǎn)設(shè)備是“火車頭”，如果設(shè)備不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也是直接作廢的，因此，對設(shè)備進(jìn)行核查是有必要的。最后，就是做好員工的思想工作，要將員工的注意力高度集中，培養(yǎng)員工的安全意識，不僅是員工，管理層也要及時的更新知識，轉(zhuǎn)變意識，定期安排員工進(jìn)行工作培訓(xùn)，從而確保各個環(huán)節(jié)的安全性[3]。

4.2 加大考察力度

監(jiān)管部門應(yīng)針對不同類型的化工廠進(jìn)行定期的考察，派遣考察人員進(jìn)入到工廠，實地考察生產(chǎn)過程，確保原材料是安全的，危害性低的，機器設(shè)備的性能是良好的，對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就行隨機檢驗，加大考察力度，會大大降低部分企業(yè)的僥幸心理，從而規(guī)范市場，確保生產(chǎn)安全順利的進(jìn)行。

5 結(jié)語

化學(xué)與我們的生活息息相關(guān)，但是將化學(xué)與工廠聯(lián)系起來，就會讓人們產(chǎn)生恐懼心理，因為化工產(chǎn)品本身對人體的傷害是巨大的，也存在很多危險性因素，基于此，化工工藝安全設(shè)計就起到了關(guān)鍵的作用，從開始就阻斷危險的發(fā)生，降低事故發(fā)生率，確保在生產(chǎn)工程人員的安全得到保障，產(chǎn)品檢驗?zāi)軌蝽樌ㄟ^，運輸途中發(fā)生的損害能夠減少，提高生產(chǎn)效率。