胡沛宇

中交第四公路工程局有限公司 北京 100000

現(xiàn)在公路工程當(dāng)中十分常見的一種施工方式就是瀝青路面的施工方式，瀝青路面不僅可以幫助降低工程消耗，還能夠一定程度上縮短工期，提高道路質(zhì)量，因而瀝青路面的施工技術(shù)應(yīng)用就具有充分的重要性。而瀝青路面進(jìn)行施工的過程中和以往的路面施工不同，瀝青路面施工涉及到了更多方面的學(xué)科，應(yīng)用了更多的施工技術(shù)，因而對(duì)公路施工的過程有著十分直觀的影響[1]。要完善瀝青路面的施工過程，首先就應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)的施工技術(shù)進(jìn)行一個(gè)充分的了解，其次在施工過程中靈活運(yùn)用各種技術(shù)，最終提高建設(shè)效果。

1 公路瀝青路面的施工影響因素

在正常情況下，瀝青路面施工技術(shù)和施工技術(shù)是根據(jù)工程的特點(diǎn)，施工質(zhì)量和道路施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)難點(diǎn)。如果說寬度決定了路面面積，破碎時(shí)間，道路時(shí)間表等，那么厚度就是對(duì)壓力，頻率，溫度等有一定的要求。道路施工的影響因素主要體現(xiàn)在石材，礦粉等瀝青路面材料等材料因素上。性能指標(biāo)可能會(huì)影響設(shè)置時(shí)間，先進(jìn)的施工效率與施工質(zhì)量密切相關(guān)，特別是綜合施工設(shè)備的性能和操作水平除此之外還有人為的因素，因?yàn)榧夹g(shù)都是由人來進(jìn)行執(zhí)行的，所以操作人員的專業(yè)素質(zhì)和臨場(chǎng)應(yīng)對(duì)能力就顯得十分重要，特別是一線人員的操作規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)因?yàn)楣ぷ魅藛T工作過程中可能會(huì)表現(xiàn)出主觀隨意性的影響，會(huì)有著更加復(fù)雜的影響因素。

2 公路瀝青路面施工技術(shù)全過程中的應(yīng)用和管理

瀝青混合物應(yīng)在生產(chǎn)前預(yù)先混合，以確定混合時(shí)間和溫度，礦物材料的加熱溫度，混合過程和混合量?；旌蠒r(shí)，應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑和閃蒸調(diào)節(jié)冷凍速度，以達(dá)到冷藏材料比例的平衡。在混合器穩(wěn)定后，對(duì)樣品進(jìn)行Marshall測(cè)試和萃取測(cè)試，并比較混合比和取樣測(cè)試結(jié)果。然后鉆芯，專注于壓實(shí)和孔隙壓實(shí)，并掌握混合物的壓實(shí)效果。首先，在鋪設(shè)瀝青之前，首先去除基礎(chǔ)砂礫，然后具體檢測(cè)基礎(chǔ)路面的強(qiáng)度，厚度和密度，以查看基礎(chǔ)路面上是否存在坑洞或松散現(xiàn)象。如果存在上述現(xiàn)象，需要及時(shí)修復(fù)。其次，鋪設(shè)瀝青或?yàn)r青粘結(jié)層，瀝青表面層和有效粘結(jié)基層。鋪設(shè)瀝青層前4-8小時(shí)，瀝青應(yīng)鋪設(shè)在地下室地板上。路面施工過程中瀝青用量為1-1.2kg/m，在鋪路之前，粘合劑層應(yīng)鋪設(shè)在原始路面上。瀝青。在多層瀝青混合料路面過程中，上下接縫應(yīng)交錯(cuò)，縱向接縫應(yīng)交錯(cuò)15cm以上，橫縫應(yīng)交錯(cuò)1m以上。道路主要表面的接縫應(yīng)平整，并在接縫處鋪設(shè)瀝青接縫層，使接縫面光滑，施工開始之后，滾筒用于軋制施工[2]。軋制過程包括初始?jí)毫?，雙倍壓力和最終壓力。為了保證軋制效果，對(duì)不同壓力區(qū)域進(jìn)行不同的標(biāo)記，方便后續(xù)施工中的確認(rèn)，進(jìn)而加快施工進(jìn)度，黃線，綠線和綠線分別用于標(biāo)記軋制過程中的初始?jí)毫?，雙壓力和最終壓力區(qū)，以防止重壓泄漏。在更換滾筒之前更換通道并停止振動(dòng)，以確保低速和方向，以防止損壞瀝青路面。當(dāng)路面穩(wěn)定時(shí)，沒有下沉現(xiàn)象，混合物緊密連接，沒有輪軌，路面平滑時(shí)滾動(dòng)停止。為了提高瀝青路面的質(zhì)量，一方面，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行混合比設(shè)計(jì)，以確?；旌媳鹊馁|(zhì)量。另一方面，應(yīng)根據(jù)需要壓實(shí)混合物，以確保瀝青路面的壓實(shí)。這是在構(gòu)造中不能忽略的兩個(gè)任務(wù)。這兩個(gè)方面的任何一者如何出現(xiàn)問題都會(huì)直接對(duì)工程整體產(chǎn)生十分明顯的負(fù)面影響，因而在實(shí)際進(jìn)行施工的過程中必須要充分重視這些方面，采取針對(duì)性的措施確保質(zhì)量。在進(jìn)行瀝青路面施工的過程中需要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理的選擇，根據(jù)有關(guān)的規(guī)范和原則來進(jìn)行合理的壓實(shí)過程，確保道路有著充分的耐用性。在瀝青路面上選擇縱向滾動(dòng)接頭有兩種方法：一種是選擇寬度為10-20cm的輥?zhàn)?，將其具體劃分為熱輥層和冷卻輥層。然而，這種軋制方法導(dǎo)致瀝青混合物的過度泄漏，導(dǎo)致材料不足并且在路面邊緣處密度低。其次，通過輥?zhàn)佑行У貕核闊岵牧蠈樱⑶矣行У亟Y(jié)合熱材料層和冷材料層，以增加瀝青路面的縱向接縫密度。當(dāng)縱向路面完全形成時(shí)和形成縱向冷接頭時(shí)，輥?zhàn)友乜v向接頭擠壓輥?zhàn)?。輥?zhàn)又饕浅尚托筒?，而新型層壓板僅軋制15-20厘米寬。然后沿著人行道滾動(dòng)。當(dāng)橫向接頭被壓碎時(shí)，可以壓碎路面的縱向接頭。對(duì)于橫向接縫軋制，軋輥應(yīng)放置在新表面上寬度小于20厘米的壓實(shí)表面上。然后，在每次施工完成后，移動(dòng)20厘米到新上籃的一側(cè)以引導(dǎo)整個(gè)新的碾壓。

3 具體的瀝青路面施工技術(shù)應(yīng)用

在施工過程中，必須確保相應(yīng)的材料始終處于適當(dāng)?shù)臏囟取Ｍ瑫r(shí)，需要注意鋪路和壓制過程。在此過程中，需要詳細(xì)記錄相關(guān)參數(shù)。發(fā)現(xiàn)在混合過程中溫度突然超過極限值并且應(yīng)該丟棄材料。一般而言，在制造瀝青混合物時(shí)，它是在室外條件下進(jìn)行的。在制造瀝青混合物時(shí)，由于該工藝的特點(diǎn)，很容易造成污染問題。因此，應(yīng)先做好實(shí)際生產(chǎn)過程中要用到的防塵防污染措施。在混合過程中，由于所有條件都比較復(fù)雜，應(yīng)先進(jìn)行精確計(jì)算，然后根據(jù)得到的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制材料數(shù)量。一般而言，礦物粉的量是基于礦物的比例計(jì)算的。在計(jì)算之后，有必要進(jìn)一步確定消耗量與計(jì)算值之間的偏差。由于瀝青混凝土作為路面需要保證路面具有足夠的防滑性能，因此需要根據(jù)實(shí)際需要添加一定的抗剝落劑，這也是提高防滑性能的最有效措施。在混合比中，常用的混合骨料是玄武巖。瀝青混合料需要許多優(yōu)異的性能，例如防漏性和耐久性。為了確保充分利用這些性能，必須注意瀝青混合物各組分的比例[3]。首先，為了確保材料在較高溫度環(huán)境下的穩(wěn)定性，應(yīng)適當(dāng)增加聚集顆粒的比例，并適當(dāng)減少油的比例。但是，如果我們添加超出規(guī)定范圍的骨料顆粒，將不可避免地影響瀝青路面的質(zhì)量并導(dǎo)致裂縫。要解決這個(gè)問題，既要提高瀝青的精度，又要注意使用更好的混合材料，但結(jié)果是瀝青路面容易軟化，使鉆井過程受到影響。因此，有必要結(jié)合實(shí)際情況改善路面的粗糙度。最后，瀝青配置需要與施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)和環(huán)境條件相結(jié)合。在使用熱拌瀝青混凝土材料時(shí)，必須使用該技術(shù)來選擇材料的類型。操作人員需要結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)來計(jì)算混合物各組分的數(shù)量和比例，以確保更準(zhǔn)確的混合材料的質(zhì)量。在計(jì)算完混合物各組分的量后，應(yīng)進(jìn)行特殊試驗(yàn)，沒有任何錯(cuò)誤。在瀝青混合料的生產(chǎn)中，混合操作必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。所有材料必須仔細(xì)稱重，混合溫度必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在攪拌樣品后應(yīng)鋪設(shè)瀝青混合物。在鋪設(shè)道路之前，必須清理道路底部的碎屑，使道路清潔干燥，嚴(yán)格測(cè)量路面的壓實(shí)度和厚度，設(shè)置地下室路面的凹坑和松動(dòng)部分，以確保路面的正常安裝。在瀝青混合物的鋪設(shè)中，必須澆鑄粘合層和滲透層。如果路面基于水泥混凝土路面或舊瀝青路面基層，則必須在路面上噴涂高粘度瀝青，使基層與表層結(jié)合良好。完成上述工作后，則可以進(jìn)行進(jìn)一步的瀝青混合料攤鋪。在攤鋪過程中，自卸卡車將混合物移至攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)向前移動(dòng)，螺旋攤鋪機(jī)根據(jù)路面條件展開混合物。完成了攤鋪的工作之后就需要根據(jù)實(shí)際情況來執(zhí)行下一步的壓實(shí)過程，根據(jù)實(shí)際情況來確定噸位，通常來說噸位要充分大才能夠適應(yīng)需求。道路壓實(shí)分為三個(gè)階段：初始?jí)毫?，雙壓力和最終壓力。在鋪設(shè)混合物后立即施加初始?jí)毫ΑＵ駝?dòng)器用于擠壓和重復(fù)滾動(dòng)兩到三次，以確保溫度足夠高，溫度通常是保持在110攝氏度。需要壓縮設(shè)備的噸位。在軋制過程中，驅(qū)動(dòng)輪以恒定速度運(yùn)行，向后運(yùn)動(dòng)應(yīng)與軌道重合。在初壓過程中，技術(shù)人員需要檢查路面是否平滑并檢查道路曲線。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)采取措施糾正這些問題。數(shù)據(jù)收集是完成驗(yàn)收的關(guān)鍵基礎(chǔ)。在建設(shè)過程中，要善于總結(jié)，注重引進(jìn)新技術(shù)，新材料，新技術(shù)，新設(shè)備。有效動(dòng)態(tài)管理整個(gè)施工過程，嚴(yán)格控制測(cè)試和測(cè)試。由于瀝青的粘度不是很強(qiáng)，只有適當(dāng)添加抗剝離劑才能保證改性瀝青和玄武巖骨料的密度組合，以滿足項(xiàng)目的質(zhì)量要求。除了這種方法之外，還可以選擇用于改性瀝青的比重的混合抗剝離劑以進(jìn)行施工。在該方法中，所得產(chǎn)物可能無效，因?yàn)椴荒芨鶕?jù)實(shí)際情況再施工開始之后調(diào)節(jié)抗剝離劑的比例。為了解決這個(gè)問題，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以確保添加的抗剝離劑完全兼容。實(shí)際上，在確保道路質(zhì)量的同時(shí)，可以充分提高瀝青防滑性能。在具體操作中，根據(jù)具體情況，選擇符合要求的經(jīng)濟(jì)效益最佳的瀝青，然后獲得相應(yīng)的混合時(shí)間，得到成品瀝青。標(biāo)準(zhǔn)瀝青通常較軟，而具有改性效果的瀝青將改善軟化點(diǎn)并在凝結(jié)后具有優(yōu)異的硬度。在實(shí)際操作中，從車間開始是在RCC的最后。在正常條件下，改性瀝青的溫度損失約為20℃。如果有特征風(fēng)，溫度損失會(huì)更嚴(yán)重。

4 結(jié)語

為了準(zhǔn)確記錄每個(gè)工作鏈接的詳細(xì)數(shù)據(jù)，有必要存檔和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)類別包括各種測(cè)試測(cè)試圖表，照片圖像和原始記錄。而為了要充分的確保瀝青路面的整體質(zhì)量，進(jìn)而提高公路工程的整體質(zhì)量，企業(yè)在實(shí)際進(jìn)行施工的過程中都需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇更加合適的施工養(yǎng)護(hù)技術(shù)。只有這道這一點(diǎn)才能夠確保道路質(zhì)量能夠從根本上得到提高，進(jìn)而為經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)。