魏征 郭新榮
天津紅日藥業(yè)股份有限公司 天津 301700
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,推動(dòng)著現(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)也是在急速的向前發(fā)展,而在工業(yè)領(lǐng)域生物催化技術(shù)也是得到了廣泛的應(yīng)用。通過(guò)在化學(xué)制藥中應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù),能夠有效的減少在藥品的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,進(jìn)一步的促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域向著更好的方向發(fā)展[1]。
最直觀的數(shù)據(jù)顯示了中國(guó)化學(xué)藥品生產(chǎn)的現(xiàn)狀,分析了2015年的整體經(jīng)濟(jì)效益和總資產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),2015年10月,全國(guó)化工原料制造業(yè)總資產(chǎn)達(dá)3917.91億元而今年1至10月的銷(xiāo)售收入總計(jì)3689.12億元。與此同時(shí),該行業(yè)的利潤(rùn)總額為2628.4億元。根據(jù)以上數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,2015年中國(guó)化學(xué)藥品生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展效率相對(duì)較低,不僅收入不理想,而且化學(xué)制藥過(guò)程中的環(huán)境污染問(wèn)題,包括環(huán)境管理的資金,化學(xué)藥品。該行業(yè)的成本相對(duì)較高。因此,中國(guó)的發(fā)展?fàn)顩r并不理想。它不符合最初的期望[2]。因此,有必要不斷創(chuàng)新技術(shù),以改善化學(xué)制藥工業(yè),提高經(jīng)濟(jì)效益。隨著時(shí)代的進(jìn)步,我們可以通過(guò)新技術(shù)解決中國(guó)化學(xué)制藥行業(yè)的問(wèn)題。其原因在于生物制藥可以最大限度地利用酶來(lái)確保酶的最大效果,而這種技術(shù)的應(yīng)用并不以環(huán)境損害為前提。就現(xiàn)在而言,通過(guò)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,可以說(shuō)是對(duì)于我們國(guó)家化學(xué)制藥的發(fā)展有著很大的促進(jìn)作用,為我們國(guó)家的這些進(jìn)行化學(xué)制藥的企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)利益。因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)性,導(dǎo)致在很多的國(guó)家在化學(xué)制藥生產(chǎn)過(guò)程中,都是加大了對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用。生物催化技術(shù)的高化學(xué)選擇性可以在藥物合成中發(fā)揮重要作用,在化學(xué)藥物生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)的理念??梢哉f(shuō)它是現(xiàn)代化學(xué)制藥工業(yè)發(fā)展的首選方法。
首先,它具有底物特異性。催化鏈中的酶的特征在于特異性,即酶只能催化特征底物。高選擇性是生物催化技術(shù)的一個(gè)重要特征,可以在一定程度上保證產(chǎn)品在手性化合物等精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)中的特異性,使生物催化技術(shù)可以合成手性活性藥物成分。充分發(fā)揮獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)[3]。其次,反應(yīng)速度很快。為了引起化學(xué)反應(yīng),必須使反應(yīng)物分子通電并處于激發(fā)態(tài),并且催化劑可以有效地降低活化能以實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)。與無(wú)機(jī)催化劑相比,生物酶具有更顯著的降低反應(yīng)活化能的能力,因此具有更好的催化效率和更快的反應(yīng)速率。許多實(shí)踐證明酶的催化效率是無(wú)機(jī)催化劑的1000倍以上。第三,反應(yīng)條件溫和。酶通常在水,中性,常溫和其他環(huán)境中起作用。由于酶是從生物體中提取的,因此在溫和條件下它具有最高的活性,并且與無(wú)機(jī)催化劑相比不需要高溫和高壓環(huán)境。設(shè)備要求低。第四,酶具有固定特征,其能夠重復(fù)循環(huán)催化劑。通常,酶的固定是這樣一種技術(shù),其中水溶性酶通過(guò)化學(xué)或物理手段固定在固體材料上,保持其獨(dú)特的催化活性,并且可以回收再循環(huán)。第五,生物催化劑可以在環(huán)境中完全降解[4]。一般而言,生物催化階段污染較少,甚至無(wú)污染且消耗較少的能量,并且是環(huán)境友好的合成方法。生物催化能在一定程度上提高了生產(chǎn)水平,降低了成本,提高了綜合效益,可以有效解決傳統(tǒng)制藥過(guò)程中無(wú)法消除的問(wèn)題,有效促進(jìn)制藥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
西格列汀游離堿這種藥物最先是在美國(guó)以及德國(guó)的公司一起進(jìn)行生產(chǎn)的,在進(jìn)行這種藥物的生產(chǎn)過(guò)程中,生物的催化劑是酶。在分子的結(jié)構(gòu)上,西他列汀和R構(gòu)型選擇性轉(zhuǎn)氨酶,他們之間的分子結(jié)構(gòu)有著一定的相似性。R構(gòu)型選擇性轉(zhuǎn)氨酶里面含有著一些活性酶。通過(guò)美國(guó)的生產(chǎn)公司對(duì)這種酶的改良,最終實(shí)現(xiàn)了催化劑加氫。因?yàn)檫@個(gè)反應(yīng),有著一定的直接性,反應(yīng)物相對(duì)簡(jiǎn)單,操作方便,不需要高壓氫化步驟,因此制造商喜歡使用該反應(yīng)。
阿托伐他汀,外觀為白色針狀結(jié)晶或粉末。藥理作用:調(diào)節(jié)血脂,改善胰島素抵抗。其中,降低TG的效果很強(qiáng)。該藥物的生產(chǎn)需要使用6-氰基-3和5-叔丁基乙酸酯。大多數(shù)這些材料是由美國(guó)公司使用生物催化技術(shù)制備的。在生產(chǎn)這些物質(zhì)的過(guò)程中,美國(guó)公司需要使用優(yōu)化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)酶的開(kāi)發(fā)。通過(guò)在生產(chǎn)中應(yīng)用各種酶,它們不僅提高了活性,而且提高了化學(xué)反應(yīng)的選擇性和穩(wěn)定性。兩種主要的化學(xué)反應(yīng)是:氰化和生物催化氯化[5]。前一反應(yīng)通過(guò)優(yōu)化酶和氯酮來(lái)催化反應(yīng)。后一反應(yīng)是用于新的生物催化氯化反應(yīng)的第三優(yōu)化酶,其條件較溫和。從這些化學(xué)反應(yīng)可知,酶可以通過(guò)生物催化作用增加還原反應(yīng)的體積比。通過(guò)這種方法,化學(xué)藥品的生產(chǎn)率得到了很大提高,產(chǎn)量也有所增加。
煙酰胺主要由輔酶1和輔酶2組成。它可以有效地將煙酰胺與煙酸結(jié)合形成維生素B3。其中,煙酸可直接轉(zhuǎn)化為動(dòng)物的煙酰胺。根據(jù)大量研究,如果動(dòng)物缺乏煙酸或煙酰胺,則容易發(fā)生皮膚病和角化性角膜炎,并且煙酸具有非常重要的作用?,F(xiàn)階段,對(duì)煙酰胺的需求量不斷增加,而我國(guó)煙酰胺的生產(chǎn)率相對(duì)較低,無(wú)法有效滿足市場(chǎng)發(fā)展需求。在20世紀(jì)80年代后期,廣泛使用微生物方法生產(chǎn)煙酰胺技術(shù)。實(shí)驗(yàn)者可以使用丙烯?;鶃?lái)生產(chǎn)產(chǎn)生腈水合酶的菌株,并使用該菌株進(jìn)一步催化煙腈的水合以產(chǎn)生大量的煙酰胺。通過(guò)合理利用微生物生產(chǎn)煙酰胺,煙酰胺的純度相對(duì)較高,可以減少精細(xì)化學(xué)品對(duì)環(huán)境的影響。另外,微生物催化技術(shù)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,反應(yīng)環(huán)境不高[6-7]。研究人員可以結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況,合理應(yīng)用生物催化劑技術(shù),確保煙酰胺的生產(chǎn)。
在化學(xué)制藥工程的現(xiàn)階段,生物催化技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并且隨著技術(shù)的日益完善,生物酶將在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中得到更廣泛的應(yīng)用,在整體上化學(xué)制藥的過(guò)程。生物催化將應(yīng)用于中間,生物催化技術(shù)將不可避免地成為制藥工程中最重要的技術(shù)。因此,在目前生物催化的實(shí)際應(yīng)用中,相關(guān)研究人員應(yīng)進(jìn)一步完善,使生物催化技術(shù)更加完善,有效地解決了該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的一些問(wèn)題,使生物催化技術(shù)切實(shí)可行。它可以顯示更高的價(jià)值和意義,并發(fā)揮更理想的作用。此外,隨著生物催化技術(shù)的應(yīng)用日益增加,對(duì)化學(xué)和醫(yī)藥相關(guān)人員的要求將不可避免地越來(lái)越高,因此相關(guān)人員需要更好地了解和掌握生物催化技術(shù),在此基礎(chǔ)上更好地應(yīng)用生物催化技術(shù)將使化學(xué)制藥工藝有待進(jìn)一步加強(qiáng)和推動(dòng),以實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展[8]。
長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)的制藥企業(yè)普遍存在污染嚴(yán)重,反應(yīng)物含量高,合成要求高,轉(zhuǎn)化率低等問(wèn)題。生物催化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用有效地解決了這些問(wèn)題,因此生物催化技術(shù)在制藥過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。重要角色。在這個(gè)階段,生物催化技術(shù)是全球關(guān)注和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而,生物催化技術(shù)在中國(guó)的研發(fā)和應(yīng)用起步晚于西方國(guó)家。因此,在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,有關(guān)部門(mén)和企業(yè)應(yīng)該共同努力。共同推動(dòng)生物催化技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,促進(jìn)中國(guó)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。