朱海波

（青建集團(tuán)股份公司，山東 青島 266000）

1 裂縫產(chǎn)生主要原因

1） 水泥水化熱的影響。水泥水化過程中放出大量的熱，且主要集中在澆筑后的7d 左右，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，尤其對大體積混凝土來講，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，因為混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，故混凝土中心溫度很高，就會形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。

2） 混凝土的收縮。混凝土在空氣中硬結(jié)時體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮。混凝土在不受外力的情況下的這種自發(fā)變形，受到外部約束時(支撐條件、鋼筋等)，將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開裂。

3） 外界氣溫濕度變化的影響。大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生起著很大的影響。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會愈高;如果外界溫度降低則又會增加大體積混凝土的內(nèi)外溫差梯度。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響，外界的濕度降低會加速混凝土的干縮，也會導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

2 大體積混凝土工程裂縫控制的措施

1） 采取有效的施工管理。在項目施工前，要針對項目的固有特點(diǎn)，對施工過程中的每個工序、工種所特有的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行研究。對于施工過程中涉及的原材料選用、勞動力組織、交接班、鹼運(yùn)輸能力、機(jī)械調(diào)配、澆匆頃序等要切合實際工程條件，滿足大體積砼連續(xù)施工的要求。施工組織設(shè)計的科學(xué)勝與合理性是大體積鹼施工質(zhì)量、進(jìn)度控制的前提和基礎(chǔ)。對方案中存在的錯誤，要及時更改，確保施工方案能夠切實有效的指導(dǎo)施工的資源配置和施工布局，保障項目施工的工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求。

2） 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)置。①施工班組要及時記錄砼在攪拌過程中，所用材料的配比；②隨時對工程施工的模板穩(wěn)定性和尺寸進(jìn)行檢查，對于存有影響施工質(zhì)量和安全隱患的因素要及日書進(jìn)行整改；③在振搗過程中，對振搗的質(zhì)量要及時進(jìn)行檢查；④嚴(yán)格控制鹼的出罐和入模溫度，并確保大體積砼施工的連續(xù)性；⑤在砼護(hù)階段，其內(nèi)外溫差要嚴(yán)格按照溫控指標(biāo)要求進(jìn)行控制。

3） 合理控制原材料。由于大體積的砼施工，其體內(nèi)會產(chǎn)生大量的水化熱。根據(jù)試驗資料記載，425#的普通水泥，其最終的累積放熱量在334kJ/Kg 左右，而相同標(biāo)號的礦渣水泥，其累積放熱量在240kJ/kg。所以，大體積的砼施工一般不使用砼酸鹽水泥，而優(yōu)先選用礦渣水泥或粉煤灰。粗骨料粒徑大小的選擇要根據(jù)砼鋼筋的間距確定，一般不應(yīng)超過鋼筋間距的1/3 且級配良好，并做好堿活性試驗。在施工過程中，可以在粗骨料中添加一些強(qiáng)度等級大于MU30，粒徑大小在150-300mm 的毛石，澆筑過程中要確保毛石與毛石、毛石與模板和鋼筋的距離大于150mm。選擇的細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)要控制在2.6~3.0，要求是級配良好且質(zhì)地堅硬的中砂，其含泥量要小于3%。大體積砼的所用原材料，在確定使用前，首先要按照施工設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行試驗檢測、篩選，保證所用材料的質(zhì)量和配合比合理性。

4） 合理控制砼配合比。在砼的配合比確定后，為了提高砼的綜合性能，還要選用一些具有引汽和緩凝功能的復(fù)合型減水劑，或添加適量膨脹劑來對砼的收縮進(jìn)行補(bǔ)償，在攪拌砼時，要對砼的水灰比嚴(yán)格控制，并將水灰比控制在0.4以下。砼中還要摻加10%-15%水泥重量的粉煤灰，以降低砼的水泥用量，減少水化熱的生成量。

5） 混凝土的澆筑。當(dāng)大體積砼工程采用分層澆筑法進(jìn)行連續(xù)澆筑施工時，要重點(diǎn)考慮以下因素：①在澆筑上層砼以前，要用帶有壓力的自來水將砼的表面污物、浮漿、松動石子、軟弱的砼層徹底清除，杜絕一切不利因素，并讓上層砼表層充分濕潤，但不可存有積水；②在上層砼澆筑時，如果采用的是低流動性的非泵送砼，要布設(shè)接漿設(shè)施。大體積砼的澆筑施工:，可采用推移式或分層式連續(xù)澆筑法，但不可隨意留下施工縫。砼攤鋪厚度要根據(jù)砼的和易性和振搗器的有效作用深度確定，一般不超過400mm;如果是泵送砼，其攤鋪厚度要小于600mm。砼的初凝時間要由試驗確定，并且在澆筑過程中，要盡量縮短各層的間隔時間，次層砼要在前層砼開始初凝前澆筑完成。如果在澆筑上層砼時，底層砼已經(jīng)出現(xiàn)了初凝現(xiàn)象，兩層面要按照施工縫處理。另外，當(dāng)澆筑能力無法滿足澆筑面積和工程量大、單次連續(xù)層澆筑的厚度小于3m 的工程施工時，多采用推移式連續(xù)澆筑法為宜。

6） 砼的養(yǎng)護(hù)。可以采用草袋、鋸末或塑料薄膜等保溫材料覆蓋在砼和模板上，也可以因地制宜，選擇價格便宜、保溫性能好的材料用于砼的保溫養(yǎng)護(hù)，保溫材料的覆蓋層厚度，要根據(jù)施工設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)的要求鋪設(shè)。將砼澆筑塊體的內(nèi)外溫差和整體降溫速度控制在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)，持續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)的時間，要根據(jù)溫度應(yīng)力而定，但一般不少于9 天。在進(jìn)行砼的保溫養(yǎng)護(hù)過程中，要始終保持砼的表面濕潤。如果是在寒冷的冬季進(jìn)行的建筑施工，砼的養(yǎng)護(hù)作業(yè)可搭設(shè)保溫?fù)躏L(fēng)棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)完成后砼上覆蓋的保溫層要逐層拆除。

3 結(jié)語

針對大體積砼的澆筑質(zhì)量控制，要結(jié)合實際進(jìn)行分析，找到間題的根源再針對性的進(jìn)行預(yù)防。對大體積矽的澆筑質(zhì)量控制和后期的養(yǎng)護(hù)工作有著同等重要性，只有從多方面進(jìn)行考慮，才能夠真正的將大體積砼的澆筑質(zhì)量得到保障。