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        “智能制造”環(huán)境下焊接“工匠”培養(yǎng)模式探討與實(shí)踐

        2019-11-28 06:54:14王國(guó)安林東崢易澤武潘麗桃
        裝備制造技術(shù) 2019年9期
        關(guān)鍵詞:實(shí)操智能制造編程

        王國(guó)安,趙 國(guó),安 萍,林東崢,易澤武,潘麗桃

        (1.廣西柳工機(jī)械股份有限公司,廣西 柳州545007;2.廣西機(jī)電技師學(xué)院,廣西 柳州545003;3.柳州市人力資源社會(huì)保障局,廣西 柳州545001;4.柳州市職業(yè)技能鑒定中心,廣西 柳州545000;5.上汽通用五菱汽車(chē)股分有限公司,廣西 柳州545007;6.共青團(tuán)柳州市市委,廣西 柳州545000)

        0 引言

        隨著《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施,國(guó)內(nèi)焊接界的專家學(xué)者都在探討“智能制造”新環(huán)境下,焊接“工匠”式的人才的新型培養(yǎng)模式。出現(xiàn)了各種形式的焊接機(jī)器人“國(guó)賽”、“省賽”及“市賽”,各種培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的各種賽前培訓(xùn)蜂擁而至,本文結(jié)合多年的培訓(xùn)實(shí)踐,組織設(shè)計(jì)了一套的焊接工匠式培養(yǎng)模式,并進(jìn)行了實(shí)踐驗(yàn)證,收到了較好的實(shí)訓(xùn)效果[1]。

        1 培訓(xùn)總體方案設(shè)計(jì)

        1.1 培訓(xùn)的基本工作準(zhǔn)備

        (1)培訓(xùn)目標(biāo)制定

        針對(duì)工程機(jī)械和汽車(chē)制造業(yè)積極普及“智能制造”,“柔性制造”裝備的投入,亟需智能制造人才的市場(chǎng),為了縮短焊接自動(dòng)化“工匠”式人才培訓(xùn)周期,盡快造就出一批工作在生產(chǎn)一線的焊接自動(dòng)化“工匠”,解決制造業(yè)的焊接自動(dòng)化人才短缺的矛盾。

        (2)培訓(xùn)組織組合

        探討及實(shí)踐一種“四位一體”的“政府搭臺(tái),協(xié)會(huì)主導(dǎo),企業(yè)參與,院校合作”的新型培訓(xùn)組織合作模式:政府部門(mén)立項(xiàng),充分發(fā)揮市級(jí)人力資源社會(huì)保障局的培訓(xùn)政策和培訓(xùn)資金的導(dǎo)向,爭(zhēng)取參訓(xùn)企事業(yè)單位人力資源部門(mén)的支持;充分發(fā)揮團(tuán)市委在青年人中組織能力和號(hào)召力,組織企業(yè)和院校培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的基層團(tuán)組織,動(dòng)員工作在生產(chǎn)一線的技術(shù)和實(shí)操的優(yōu)秀骨干青年,積極參與焊接自動(dòng)化人才的培訓(xùn)和競(jìng)賽活動(dòng);按照市級(jí)競(jìng)賽委員會(huì)的現(xiàn)行制度,把短期培訓(xùn)的成績(jī)與考核同一線員工的職業(yè)技能晉級(jí)鑒定相結(jié)合,認(rèn)可培訓(xùn)和競(jìng)賽的結(jié)果,避免培訓(xùn)、競(jìng)賽與晉級(jí)考評(píng)的重復(fù)進(jìn)行;市級(jí)焊接協(xié)會(huì)擁有高層次的焊接高級(jí)人才,具有豐富理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),其中有大學(xué)教授,企業(yè)的高級(jí)工程師和技能大師等人才資源,協(xié)同技工院校等教育機(jī)構(gòu)承擔(dān)培訓(xùn)任務(wù);技工院校不但擁有專職教師,同時(shí)也能夠提供較好的培訓(xùn)設(shè)備的硬件資源。

        (3)培訓(xùn)硬件資源選擇

        根據(jù)本地區(qū)汽車(chē)工業(yè)和工程機(jī)械制造公司以及上游供應(yīng)商所應(yīng)用的焊接機(jī)器人、焊接電源的品牌及型號(hào)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,選擇其在企業(yè)應(yīng)用頻率比較高的設(shè)備作為培訓(xùn)的硬件資源,可以實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備相同統(tǒng)一,避免培訓(xùn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備差異導(dǎo)致學(xué)員學(xué)習(xí)培訓(xùn)后回到企業(yè)不能馬上應(yīng)用的尷尬局面。

        (4)培訓(xùn)模式及師資要求

        采取“雙師型教師+技能專家”的師資團(tuán)隊(duì),通過(guò)焊接機(jī)器人工藝設(shè)計(jì)和編程實(shí)操實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有機(jī)密切結(jié)合[2],使技藝傳承模式標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)工藝指導(dǎo)操作實(shí)踐、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)在工藝文件中總結(jié)提升,形成技藝傳承新模式,讓“老工匠”帶“新工匠”,少走彎路。為此,精心選擇來(lái)自學(xué)校和企業(yè)的一線、具有豐富焊接機(jī)器人工藝設(shè)計(jì)和編程實(shí)操實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的教師、工程師和技能專家擔(dān)任培訓(xùn)教員,避免了以往的培訓(xùn)焊接工藝與操作脫節(jié),導(dǎo)致焊接工藝不能在操作過(guò)程中執(zhí)行,而操作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)又不能很好地總結(jié)到工藝改進(jìn)提升中去的情況發(fā)生[3]。

        1.2 培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)

        (1)工藝培訓(xùn)教師授課課程設(shè)計(jì)

        1)焊接機(jī)器人安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn);

        2)原材料可焊性分析;

        3)下料工藝設(shè)計(jì);

        4)焊接件裝配工藝設(shè)計(jì);

        5)焊接件焊接工藝設(shè)計(jì);

        6)焊接件工藝定額編制;

        7)典型工件工藝設(shè)計(jì)案例實(shí)踐。

        (2)編程實(shí)操教師授課課程設(shè)計(jì)

        1)焊接機(jī)器人及焊接電源性能。

        2)焊接機(jī)器人離線編程。

        3)TCP校驗(yàn)原理及操作。

        4)清槍和剪絲程序的應(yīng)用。

        5)焊縫編程及數(shù)據(jù)庫(kù)建立。

        6)始點(diǎn)尋位編程及電弧跟蹤原理。

        7)典型工件編程實(shí)踐訓(xùn)練。工藝設(shè)計(jì)人員與編程實(shí)操人員密切配合,編程實(shí)操人員嚴(yán)格按工藝設(shè)計(jì)人員所編制的工藝進(jìn)行編程操作,主要工藝包括:①工件裝配(組對(duì))順序工藝設(shè)計(jì);②點(diǎn)固點(diǎn)布局工藝設(shè)計(jì);③焊縫焊接順序工藝設(shè)計(jì);④焊縫焊接方向工藝設(shè)計(jì);⑤焊接參數(shù)工藝設(shè)計(jì)。

        (3)實(shí)操編程學(xué)員上機(jī)操作主要完成的培訓(xùn)

        1)人體經(jīng)驗(yàn)焊槍姿態(tài)轉(zhuǎn)變成機(jī)器人焊槍姿態(tài)。

        2)焊接參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)建立。

        3)不同位置、不同尺寸的焊縫的工藝參數(shù)驗(yàn)證。

        4)編程實(shí)操技巧訓(xùn)練。

        1.3 學(xué)員培訓(xùn)能力考核評(píng)定

        參加專業(yè)技能短訓(xùn)班的學(xué)員,需經(jīng)過(guò)具有職業(yè)技能鑒定資格的評(píng)審員進(jìn)行考核評(píng)定,其考核評(píng)定項(xiàng)目包括:

        (1)焊接基本知識(shí)和焊接自動(dòng)化知識(shí)理論考試

        考題范圍出自《國(guó)家職業(yè)技能鑒定電焊工理論知識(shí)題庫(kù)》高級(jí)工部分選擇200題,分成A、B試卷,由學(xué)員代表現(xiàn)場(chǎng)抽題,決定考A卷,還是B卷,考試成績(jī)100分制,折合成20%后計(jì)入學(xué)習(xí)培訓(xùn)檔案成績(jī);

        (2)焊接自動(dòng)化工藝設(shè)計(jì)答辯成績(jī)?cè)u(píng)定

        工藝設(shè)計(jì)方案來(lái)自于培訓(xùn)工件,強(qiáng)調(diào)“理論聯(lián)系實(shí)踐”,主要考核評(píng)定要點(diǎn):工藝設(shè)計(jì)安全性,工藝設(shè)計(jì)完整性,工藝設(shè)計(jì)統(tǒng)一性,工藝設(shè)計(jì)可執(zhí)行性,工藝設(shè)計(jì)效率及成本,語(yǔ)言表達(dá)的邏輯性;由參訓(xùn)學(xué)員做成PPT現(xiàn)場(chǎng)講述10分鐘,評(píng)委答辯5分鐘,5名以上的專業(yè)評(píng)委獨(dú)立評(píng)分,采用100分制進(jìn)行評(píng)定,折合80%后計(jì)入學(xué)習(xí)培訓(xùn)檔案。

        (3)焊接自動(dòng)化編程實(shí)操考核成績(jī)?cè)u(píng)定

        編程實(shí)操訓(xùn)練及考核工件來(lái)自于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,模擬企業(yè)制造的壓力容器類工件模型,包含低壓滲漏檢查,焊接位置設(shè)計(jì)主要分為:對(duì)接焊單面焊雙面成型,水平角焊、立焊、橫焊,全位置焊,直線焊縫轉(zhuǎn)圓弧焊縫,圓弧焊縫轉(zhuǎn)直線焊縫,不同尺寸角焊縫過(guò)渡轉(zhuǎn)換技巧等,考核內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)、零件裝配(組對(duì))過(guò)程、編程能力、焊縫外觀尺寸,焊縫缺陷等;采用500分制評(píng)分,最后折算成80分,計(jì)入學(xué)員學(xué)習(xí)檔案。

        1.4 培訓(xùn)證書(shū)發(fā)放管理與后期管理

        (1)培訓(xùn)證書(shū)發(fā)放管理

        培訓(xùn)證書(shū)發(fā)放分成兩類:對(duì)綜合考核成績(jī)達(dá)到60分以上的工藝人員發(fā)放“弧焊機(jī)器人工藝設(shè)計(jì)”培訓(xùn)合格證;對(duì)綜合考核成績(jī)達(dá)到60分以上的編程實(shí)操學(xué)員發(fā)放“弧焊機(jī)器人編程操作”合格證書(shū)。

        (2)培訓(xùn)學(xué)員學(xué)習(xí)后期管理

        學(xué)員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)結(jié)業(yè)后3個(gè)月內(nèi),提倡撰寫(xiě)“機(jī)器人焊接工藝設(shè)計(jì)”技術(shù)論文、“機(jī)器人焊接編程實(shí)操”技師論文,經(jīng)培訓(xùn)師指導(dǎo)評(píng)價(jià)后,向“工程系列職稱評(píng)定”和“職業(yè)技能鑒定”等專職機(jī)構(gòu)推薦。

        2 培訓(xùn)組織模式實(shí)踐

        2.1 “政-會(huì)-企-?!眳f(xié)同組織模式

        2019年8月17日~8月22日,利用學(xué)校暑期、企業(yè)高溫假期間,市人力資源社會(huì)保障局、共青團(tuán)柳州市市委、市焊接協(xié)會(huì)、廣西機(jī)電技師學(xué)院聯(lián)合舉辦了“2019年焊接機(jī)器人工藝設(shè)計(jì)及編程實(shí)操培訓(xùn)班”,組織了來(lái)自汽車(chē)制造業(yè)及其上游供應(yīng)商12個(gè)單位、工程機(jī)械制造業(yè)及其上游供應(yīng)商7個(gè)單位,來(lái)自職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校2個(gè)單位等21個(gè)單位,工藝設(shè)計(jì)師21人,編程實(shí)操21人,共42名學(xué)員,參加了6天的脫產(chǎn)培訓(xùn)。

        2.2 責(zé)任與分工

        (1)市人力資源社會(huì)保障局。對(duì)培訓(xùn)給予立項(xiàng)和培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)的支持,下屬二級(jí)單位市職業(yè)技能鑒定中心負(fù)責(zé)對(duì)培訓(xùn)過(guò)程的監(jiān)管和認(rèn)可,評(píng)估是否能夠達(dá)到職業(yè)技能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)要求。

        (2)共青團(tuán)柳州市市委。負(fù)責(zé)組織轄區(qū)內(nèi)的企事業(yè)單位的基層團(tuán)組織參訓(xùn)隊(duì)伍的組建;

        (3)市焊接協(xié)會(huì)。負(fù)責(zé)培訓(xùn)方案的設(shè)計(jì),選派來(lái)自企業(yè)和專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的工藝培訓(xùn)師以及技能大師擔(dān)任實(shí)操編程培訓(xùn)師;

        (4)廣西機(jī)電技師學(xué)院。學(xué)校擁有原材料下料和加工資源,焊接機(jī)器人和焊接電源,可以提供容納50人左右的電教室,供學(xué)員學(xué)習(xí)離線編程的教學(xué)資源,同時(shí)有多名多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn),并獲得國(guó)際、國(guó)內(nèi)焊接大賽獎(jiǎng)勵(lì)的選手、教練等教師資源。

        3 培訓(xùn)方案設(shè)計(jì)

        3.1 培訓(xùn)工件設(shè)計(jì)

        培訓(xùn)工件設(shè)計(jì)思路:以低壓容器類型工件作為工件設(shè)計(jì),培訓(xùn)工件設(shè)計(jì)圖,如圖1所示。

        圖1 培訓(xùn)工件設(shè)計(jì)圖

        其上半部分以4 mm板件組成箱型結(jié)構(gòu),模擬汽車(chē)薄板容器結(jié)構(gòu),適應(yīng)于汽車(chē)行業(yè)的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn);下半部分選擇14 mm的中厚板箱型結(jié)構(gòu),適用于工程機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)。培訓(xùn)工件材質(zhì)及數(shù)量清單見(jiàn)表1。培訓(xùn)工件焊縫信息見(jiàn)表2。

        表1 培訓(xùn)工件零件一覽表

        表2 培訓(xùn)工件焊縫信息表

        3.2 培訓(xùn)工件焊縫設(shè)計(jì)特點(diǎn)

        結(jié)合來(lái)自工程實(shí)踐,培訓(xùn)學(xué)員的工藝設(shè)計(jì)和編程實(shí)操能力,如圖1所示的培訓(xùn)工件設(shè)計(jì)圖,每條焊縫都有對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用的訓(xùn)練特點(diǎn),歸納如下:

        (1)焊縫a:訓(xùn)練學(xué)員的薄板件環(huán)形角焊縫的編程能力;

        (2)焊縫b:訓(xùn)練學(xué)員的薄板件橫向角焊縫的編程及薄板件拐點(diǎn)編程技巧;

        (3)焊縫c:訓(xùn)練學(xué)員的薄板件立向角焊縫的編程能力;

        (4)焊縫d:訓(xùn)練學(xué)員的薄板件,水平位置角焊縫的編程能力;

        (5)焊縫b:訓(xùn)練學(xué)員的厚板件橫向角焊縫(多層)的編程及厚板件拐點(diǎn)編程技巧;

        (6)焊縫c:訓(xùn)練學(xué)員的厚板件立向角焊縫的編程能力;

        (7)焊縫d:訓(xùn)練學(xué)員的厚板件,水平位置角焊縫的編程能力。

        3.3 工藝難點(diǎn)分析設(shè)題特點(diǎn)

        3.3.1 滲漏難點(diǎn)分析

        工件需進(jìn)行水壓密封性試驗(yàn),存在著滲漏風(fēng)險(xiǎn),如圖2所示,將滲漏風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分:

        1)I級(jí):拐點(diǎn) A,4 處;

        2)II級(jí):拐點(diǎn) B,4 處;

        3)III級(jí):拐點(diǎn) C,4 處;

        4)IV 級(jí):拐點(diǎn) D,4處。

        3.3.2 焊縫難易分析設(shè)題

        培訓(xùn)用焊接機(jī)器人只有6軸,無(wú)外部輔助軸:焊接該工件時(shí)設(shè)立平焊,立焊和橫焊。并且設(shè)計(jì)成棱邊對(duì)棱邊的角焊縫。對(duì)焊縫進(jìn)行難度排序(由難至易):

        1)焊縫c:4條3 mm的立焊縫;

        2)焊縫f:4條12 mm的立焊縫;

        3)焊縫b:4條3 mm的頂蓋板環(huán)形焊縫;

        4)焊縫e:4條12 mm的中蓋板環(huán)形焊縫;

        5)焊縫a,3 mm圓弧環(huán)焊縫;焊縫d,3 mm直線四周環(huán)焊縫;焊縫g,12 mm直線四周環(huán)焊縫。

        圖2 培訓(xùn)工件工藝難點(diǎn)圖

        3.4 培訓(xùn)設(shè)施配置

        (1)焊接機(jī)器人

        選擇工程機(jī)械及汽車(chē)行業(yè)普遍應(yīng)用的機(jī)器人:

        1)ABB 型號(hào):IBR1410,軸數(shù):6 軸;

        2)FANUC 型號(hào):R-0iB。

        (2)焊接電源

        1)唐山松下:YD350GR;

        2)山東奧太:MIG-500RP。

        (3)焊絲:AWS ER70-6,φ1.2 mm。

        (4)保護(hù)氣體:80%Ar+20%CO2。

        4 焊接工匠培訓(xùn)實(shí)踐

        4.1 工藝設(shè)計(jì)安全性

        (1)勞保用品安全防護(hù)(見(jiàn)圖3)。

        (2)作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)源識(shí)別

        1)識(shí)別作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃易爆物品;

        2)檢查焊接電源及焊接機(jī)器人外殼是否接地良好;

        3)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有高空墜落危險(xiǎn)源;

        4)查看混合氣體氣瓶、氣壓表、減壓閥是否在檢定周期內(nèi)。

        圖3 安全防護(hù)示意圖

        4.2 工件裝配(組對(duì))工藝

        組對(duì)工藝要求:

        (1)設(shè)計(jì)組對(duì)順序,見(jiàn)圖4;

        (2)采用先點(diǎn)焊再定位焊原則,保證組對(duì)間隙及牢固;

        (3)工件倒置組對(duì)原則,保證點(diǎn)焊焊盡量均布置在部件內(nèi)部;

        (4)板料組對(duì)焊縫距離端部20 mm,點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度20 mm;每條焊縫點(diǎn)固焊不少于2處;

        (5)管組對(duì)要求在內(nèi)部均布3處長(zhǎng)20 mm的點(diǎn)固焊;

        (6)組對(duì)底板前,在4塊側(cè)板1與底板組對(duì)焊縫在距離端部20 mm處打磨C3X20倒角。

        圖4 工件組對(duì)順序示意圖

        4.3 機(jī)器人焊接工藝

        4.3.1 編程實(shí)操前準(zhǔn)備

        1)設(shè)備檢查:編程前對(duì)焊接電源、機(jī)器人設(shè)備的電路、氣路、送絲機(jī)構(gòu)和工裝夾具等進(jìn)行檢查。

        2)工件擺放:前后方向,底板邊緣距機(jī)器人兩軸距離設(shè)定;左右方向,工件處在工作臺(tái)的中心,便于達(dá)到工件的可焊達(dá)性。

        3)工件夾緊:保證焊槍不干涉工件的前提下,讓夾具盡量靠近焊縫,采用對(duì)角線兩點(diǎn)夾緊方式。

        4)校準(zhǔn)TCP:編程前校準(zhǔn)TCP。

        4.3.2 設(shè)計(jì)焊接順序及焊接方向工藝編制原則

        從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度,選擇焊接順序的基本原則如下:

        1)先焊剛性小的、后焊剛性大的焊縫;

        2)先焊對(duì)接焊縫,后焊角焊縫;

        3)先焊立焊縫,后焊平焊縫;

        4)先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫;

        5)平行焊縫采用同方向焊接;

        6)薄板件:立焊縫采用自上而下的焊接方向;

        7)厚板件:立焊縫采用自下而上的焊接方向,采用多層焊縫,打底焊縫焊槍不擺動(dòng),蓋面焊縫擺動(dòng)焊法。

        4.3.3 焊接工藝參數(shù)設(shè)定

        設(shè)定的焊接工藝參數(shù)如表3所示。

        表3 焊接工藝參數(shù)表

        4.3.4 焊接工藝參數(shù)驗(yàn)證

        焊縫外觀尺寸驗(yàn)證見(jiàn)圖5,采用焊縫尺寸測(cè)量器,檢查不同位置及不同尺寸的焊縫符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,證明選用的工藝參數(shù)達(dá)到實(shí)際焊接尺寸和成型的要求。

        圖5 工件焊接參數(shù)外觀尺

        采用專用水壓試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行滲漏檢驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.5 MPa,保壓5 min,證明符合工藝設(shè)計(jì)要求。

        4.4 作業(yè)效率測(cè)定

        增值作業(yè)效率測(cè)定定額見(jiàn)表4,考慮到工件焊接時(shí)有16處焊縫拐點(diǎn)焊接,實(shí)操編程時(shí)有18處焊槍空行程,需要每處增加輔助時(shí)間2 s,需要增加輔助時(shí)間1.5 min,實(shí)際工時(shí)定額為27.5 min.

        表4 增值作業(yè)效率定額表

        4.5 輔助材料消耗定額

        制訂有輔助材料消耗定額,詳見(jiàn)表5。

        表5 輔料消耗定額表

        5 結(jié)束語(yǔ)

        通過(guò)“智能制造”環(huán)境下焊接“工匠”培養(yǎng)模式探討與實(shí)踐,共培訓(xùn)完成了42名學(xué)員的短訓(xùn)學(xué)習(xí),其中21名“弧焊機(jī)器人工藝設(shè)計(jì)師”,21名“弧焊機(jī)器人操作員”,達(dá)到了多方滿意的學(xué)習(xí)效果,青年人的學(xué)習(xí)氣氛很好,求知若渴;通過(guò)“政-協(xié)-企-?!眳f(xié)同組織合作模式,達(dá)到較深的社會(huì)影響力,使培訓(xùn)方式更加規(guī)范化,培訓(xùn)效果可衡量,政府支持效果明顯獲得社會(huì)收益。

        培訓(xùn)方案設(shè)計(jì)緊密結(jié)合企業(yè)的實(shí)際需求,通過(guò)“工藝設(shè)計(jì)”與“編程實(shí)操”一體化的學(xué)習(xí)方式,為企業(yè)的“智能制造”儲(chǔ)備了短缺的人才,同時(shí)為造就更多焊接自動(dòng)化“工匠”人才,夯實(shí)了理論基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐操作能力,同時(shí)通過(guò)焊接“工匠”培養(yǎng)模式探討與實(shí)踐,為今后培訓(xùn)模式的改革提供了參考。

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