郎屹

長(zhǎng)春長(zhǎng)客-龐巴迪軌道車(chē)輛有限公司 吉林長(zhǎng)春 130000

對(duì)供應(yīng)商的管理，應(yīng)在指導(dǎo)思想上貫徹與供方互利關(guān)系的原則，在具體的控制方法中以質(zhì)量為核心，完善詳細(xì)的合同要求和交付驗(yàn)收技術(shù)文件的制定，做好供應(yīng)商的選擇、溝通和定期評(píng)價(jià)工作，從而實(shí)現(xiàn)互利共贏、持續(xù)改進(jìn)的局面。

1 供應(yīng)商質(zhì)量管理概述

（1）規(guī)范性。這一管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，需要企業(yè)始終遵循“可持續(xù)發(fā)展”的構(gòu)建理念，并且全面落實(shí)這一理念的具體要求。首先，一般情況下，產(chǎn)品的生產(chǎn)商或零售商是供應(yīng)鏈中的核心環(huán)節(jié)，所以應(yīng)在不破壞原有供應(yīng)鏈完整性、綜合性的基礎(chǔ)上，加大對(duì)它們的管控力度。其次，企業(yè)應(yīng)建立起完善的質(zhì)量評(píng)估與監(jiān)督體系，要根據(jù)生產(chǎn)的具體階段、具體環(huán)節(jié)、生產(chǎn)要素、實(shí)際規(guī)模，有針對(duì)性地選用監(jiān)督方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的全面管控。最后，還可借助于現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)平臺(tái)，構(gòu)建起覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理系統(tǒng)，全面收集、有效整合、合理分析、高效利用相關(guān)的質(zhì)量信息，確保評(píng)估結(jié)果的精確化、全面化[1]。

（2）針對(duì)性。質(zhì)量管控工作的開(kāi)展，必須始終將其所處供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商當(dāng)作管控工作開(kāi)展的重點(diǎn)對(duì)象，即彰顯出管控對(duì)象的針對(duì)性。以此為基礎(chǔ)，以科學(xué)的監(jiān)督與管控方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商服務(wù)及產(chǎn)品的科學(xué)管理。需注意的是，管理內(nèi)容也必須凸顯出針對(duì)性特征，即不能全面監(jiān)督、管控供應(yīng)商生產(chǎn)的全部過(guò)程，應(yīng)適當(dāng)選取幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，加大對(duì)其的控制力度，從而為供應(yīng)商服務(wù)或產(chǎn)品質(zhì)量的提升創(chuàng)設(shè)良好的外部環(huán)境。

2 供方的選擇和溝通

根據(jù)供方按要求提供產(chǎn)品的能力評(píng)價(jià)和選擇供方。根據(jù)評(píng)價(jià)的結(jié)果編制合格供方名錄，作為選擇供方和采購(gòu)的依據(jù)。在供方的選擇上依據(jù)以下準(zhǔn)則：優(yōu)先在本行業(yè)、本系統(tǒng)、本企業(yè)產(chǎn)品所屬總體單位的合格供應(yīng)商名錄中選擇，名錄中的供應(yīng)商可直接選作本企業(yè)產(chǎn)品的合格供應(yīng)商，不必再進(jìn)行供方評(píng)價(jià)。其次在建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系、在需方所需產(chǎn)品制造領(lǐng)域?qū)I(yè)化水平一流的企業(yè)中選擇，選擇這樣的供應(yīng)商，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品研制、首件鑒定、評(píng)審、小量供貨、實(shí)物評(píng)價(jià)后即可納入合格供應(yīng)商名錄[2]。最后在試生產(chǎn)送樣或具有詳盡的產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)保證方案的基礎(chǔ)上貨比三家、價(jià)比三家、質(zhì)比三家，經(jīng)綜合評(píng)議后選為供應(yīng)商，納入供應(yīng)商管理。在市場(chǎng)零星采購(gòu)時(shí)對(duì)供應(yīng)商的選擇要把握產(chǎn)品生產(chǎn)商明確、供貨渠道清楚、質(zhì)量手續(xù)齊全的原則。在與供方溝通上可采取不定期高層走訪、建立廠際質(zhì)量保證體系、參加對(duì)方的歸零評(píng)審或?qū)ｎ}會(huì)議、定期召開(kāi)質(zhì)量總結(jié)會(huì)、下廠驗(yàn)收等方式進(jìn)行。

3 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證

為確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求，避免后續(xù)造成質(zhì)量故障或損失，對(duì)入廠的產(chǎn)品要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)證。對(duì)無(wú)法復(fù)驗(yàn)驗(yàn)證或無(wú)法經(jīng)濟(jì)地復(fù)驗(yàn)驗(yàn)證的產(chǎn)品，采取在供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施共同檢驗(yàn)方式進(jìn)行。

復(fù)驗(yàn)驗(yàn)證工作首先需編制針對(duì)產(chǎn)品的、供需雙方認(rèn)可的產(chǎn)品交付驗(yàn)收技術(shù)條件，作為檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收的依據(jù)。這項(xiàng)工作十分重要，必須高度重視，一方面要切實(shí)的對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行入廠把關(guān)，另一方面要實(shí)事求是，在能保證質(zhì)量要求的情況下適當(dāng)減少或取消某些產(chǎn)品的入廠復(fù)驗(yàn)要求，這些要求需貫徹落實(shí)到產(chǎn)品交付驗(yàn)收技術(shù)條件中。其次要確保供需雙方使用的專用檢測(cè)器具、檢測(cè)方法一致。另外，要按表格化管理要求作好檢測(cè)記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常要書(shū)面反饋對(duì)方進(jìn)行處理。采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量原始記錄是很重要的文件，必須對(duì)記錄要求進(jìn)行認(rèn)真策劃，在合同中明確并對(duì)記錄進(jìn)行妥善保存。同時(shí)，還要保持采購(gòu)產(chǎn)品入廠復(fù)驗(yàn)人員的相對(duì)穩(wěn)定[3]。

4 供需雙方互利共贏

（1）供需雙方高層領(lǐng)導(dǎo)，特別是一把手要有清醒和正確的認(rèn)識(shí)。雙方要保持聯(lián)系和溝通，互相了解和理解，相互尊重，從管理上、技術(shù)上、資金上相互支持。另外，不論是供方還是需方，應(yīng)一律平等對(duì)待。

（2）協(xié)調(diào)一致，體現(xiàn)在產(chǎn)品的供貨合同及配套的質(zhì)量技術(shù)協(xié)議達(dá)成一致，體現(xiàn)在產(chǎn)品的交付、接收、質(zhì)量問(wèn)題處理、資金撥付、技術(shù)和管理交流等過(guò)程協(xié)調(diào)和諧。具體操作中要對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求、使用要求進(jìn)行充分交底；對(duì)需方后續(xù)加工檢測(cè)要求進(jìn)行交底；對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理程序和產(chǎn)品記錄要求進(jìn)行充分交底。在交底基礎(chǔ)上雙方協(xié)調(diào)溝通達(dá)成一致并落實(shí)到合同及質(zhì)量技術(shù)協(xié)議中。

（3）將有效的工藝方法、手段互惠互利。供需雙方在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，從質(zhì)量控制、工藝技術(shù)手段、檢驗(yàn)檢測(cè)方法等方面都各有優(yōu)點(diǎn)、長(zhǎng)處、亮點(diǎn)，雙方要及時(shí)進(jìn)行交流，互惠互利。

（4）將協(xié)調(diào)、改進(jìn)機(jī)制常態(tài)化。質(zhì)量沒(méi)有最好，只有更好，持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量工作永恒的要求。只有持續(xù)改進(jìn)，才能使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高；只有持續(xù)改進(jìn)，才能獲得更大的利益，實(shí)現(xiàn)供需雙方共贏。因此，供需雙方要定期和不定期的進(jìn)行各層面的交流和溝通。

（5）在經(jīng)濟(jì)利益上著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)和大局。企業(yè)以贏利為目的，這是鐵的法則，但在我國(guó)國(guó)情條件下，還有比經(jīng)濟(jì)利益更重要的國(guó)家利益、社會(huì)責(zé)任、法律責(zé)任等企業(yè)必須履行的義務(wù)。在具體的產(chǎn)品采購(gòu)中，要著眼于質(zhì)量第一、確保完成任務(wù)為前提，資金的撥付、進(jìn)度的協(xié)調(diào)、高層的溝通要為此前提服務(wù)，不計(jì)較某一次合同、某一件產(chǎn)品的得失，著眼于長(zhǎng)期合作共贏。比如，在某個(gè)構(gòu)件比較普遍的問(wèn)題，在需方加工到一定時(shí)發(fā)現(xiàn)其存在質(zhì)量問(wèn)題，按道理應(yīng)由供方承擔(dān)廢品損失，但供方受工藝水平和工業(yè)基礎(chǔ)的限制，不可能做到100%的合格，而且供方也同樣有損失。在這種情況下，就需要雙方相互理解，本著實(shí)事求是、合作共贏、著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)的原則，需方可采取供方無(wú)償補(bǔ)投、損失各自承擔(dān)、按既定指標(biāo)考核、超預(yù)期指標(biāo)給獎(jiǎng)的辦法，能收到良好的效果。