余瀏奕
(陜西化建工程有限責任公司,陜西 楊凌 712100)
大體積混凝土結(jié)構(gòu)的的強度更高,高度更大,具有良好的抗震能力和承受能力,在工業(yè)建筑中被廣泛應(yīng)用。在實際施工時,架空大體積混凝土施工要求比較復雜。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中,必須要保證斷面符合設(shè)計標準,其余都應(yīng)該按照大體積混凝土的標準進行施工,整個大體積混凝土的自重非常高,對于模板支撐體系要求也比較高,這就使得模板支撐的施工難度得到明顯提高,許多的大體積混凝土在澆筑過程中必須要保證連續(xù)性,避免出現(xiàn)中斷而導致裂縫的問題。
在混凝土澆筑時,由于整個結(jié)構(gòu)頂面標高、預埋件、預埋螺栓、孔洞等非常多,很容易出現(xiàn)模板支撐設(shè)計不穩(wěn)、內(nèi)外溫差過大,導致水泥硬化過程中出現(xiàn)裂縫等問題,嚴重影響工程的使用壽命[1]。
架空大體積混凝土的施工,質(zhì)量要求非常高,必須要加強對施工材料的有效控制。首先。要保證施工材料的水化熱相對較低,實際凝結(jié)時間比較長的礦渣水泥,這是因為延長水化熱的時間能夠減少水化熱的強度。其次,石子應(yīng)該利用連續(xù)級配石子,含泥量不能夠超過1%,砂應(yīng)該選用潔凈中砂,可以適當?shù)奶砑臃勖夯液偷V物摻合料。最后,在混凝土中應(yīng)該加入高效減水緩凝劑,不僅能夠減少水分的使用,也能夠避免出現(xiàn)水分過度蒸發(fā)的情況,避免混凝土裂縫的問題。
模板支撐作為整個大體積混凝土施工最重要的組成部分,在模板工程施工設(shè)計之前必須要根據(jù)實際情況來計算支撐系統(tǒng)的承受荷。
大體積混凝土自重比較大,支撐系統(tǒng)的設(shè)置更加關(guān)鍵,應(yīng)該保證支架的縱橫桿件以及水平桿件的距離符合要求,力學計算來判斷基礎(chǔ)底座尺寸,對于其他部位有特殊需求的,則應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的實際尺寸情況,制作專門的鋼架支護措施,保證預埋螺栓、預留洞口都能夠在設(shè)計圖紙上體現(xiàn)。
混凝土的配合比對混凝土強度具有非常重要的影響,為了能夠盡量減少水泥的用量,確保混凝土的配合強度,可以適當添加混凝土內(nèi)的石子含量,還要進行水化熱蜜水性和可控性的技術(shù)參數(shù)實驗,確保能夠從多個角度來減少水泥水化熱,避免混凝土出現(xiàn)裂縫的問題[2]。
在模板支撐施工時,要嚴格根據(jù)大體積混凝土的最小尺寸進行計算,在計算的過程中要針對模板自重施工人員重量以及混凝土沖擊荷載等相關(guān)因素進行分析,確保整個支架承受重量與鋼管支撐體系的閾值保持一致,在模板支撐的同時,應(yīng)該利用頂生絲杠承受荷載,確保整個模板支撐體系的安全性和穩(wěn)定性,避免立桿布置。支撐設(shè)置符合模板設(shè)計的相關(guān)要求,提高整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
如果水泥的硬化過程中,水泥水化熱溫度比較高,很容易導致混凝土內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度形成巨大的溫度差,造成混凝土內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力、表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,造成溫度裂縫,導致整個同構(gòu)件不符合施工要求。最主要的就是確保同構(gòu)件,避免受到內(nèi)部高溫的破壞,可以利用內(nèi)部預埋水管降溫的方式,以及入膜溫度可以控制。
在混凝土內(nèi)部可以預埋平行貫通鋼管,保證鋼管之間的距離在800 毫米左右,在混凝土澆筑完成之后還應(yīng)該加入冷卻水,減少混凝土內(nèi)部的最高溫度。
在混凝土澆筑時應(yīng)該采用連續(xù)澆鑄的方法,按照斜面分層連續(xù)到頂?shù)姆绞?,保證混凝土澆筑更加的均勻,在混凝土攤鋪時,要確保攤鋪的厚度保持一致,只有在上一層混凝土澆筑完成之后,才能夠進行下一層混凝土的澆筑,在混凝土振搗的過程中,要確保混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為主。
保證預埋件的位置與設(shè)計方案相同,如果出現(xiàn)異常則應(yīng)該及時進行調(diào)整,否則很容易導致澆筑失敗,在工業(yè)建筑架空大體積混凝土結(jié)構(gòu)。對于標高的控制具有非常嚴格的要求,只有對整個混凝土標高進行專門設(shè)計,滿足標高設(shè)計的級別才能夠確?;炷翗烁咴O(shè)計的方案符合要求。在混凝土澆筑之前還設(shè)測溫管,加強對混凝土測溫工作進行處理,嚴格根據(jù)測溫流程,采取必要的措施保證內(nèi)外溫度差<25℃,提高混凝土表面的溫度控制效果[3]。
大體積混凝土裂縫作為世界范圍內(nèi)的建筑難題,在施工的過程中也無法避免,要根據(jù)具體的實際情況,對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行分析,通常來說大體積混凝土裂縫包括表層裂縫,深層裂縫和貫穿裂縫的,由于表面裂縫并不會對整個大體積混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性造成影響,在處理表面裂縫時可以直接利用水泥或者環(huán)氧膠泥進行涂抹,避免表面裂縫,不斷擴大最深層裂縫和貫穿裂縫,進行處理時??梢岳霉酀{和嵌縫封堵的方法,利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入到裂縫之中,等到材料硬化之后能夠與整個混凝土形成一體。
本文對工業(yè)建筑中架空大體積混凝土的施工技術(shù)進行分析,詳細的介紹了大體積混凝土施工的主要特點,大體積混凝土施工施工工藝以及施工裂縫控制等相關(guān)環(huán)節(jié)進行了全面的分析,能夠有效提高大體積混凝土建筑施工的整體質(zhì)量和水平。