李佳彪
河鋼宣鋼設(shè)備能源部 河北張家口 075100
隨著我國經(jīng)濟與社會的快速發(fā)展,現(xiàn)代化技術(shù)的不斷應(yīng)用與更新,傳統(tǒng)的電氣控制方式得到改善,電氣控制朝著自動化控制的方向發(fā)展,電氣自動化技術(shù)在各個行業(yè)得到應(yīng)用和實踐。電氣自動化技術(shù)是一種無需人為操作的自動化控制技術(shù),充分利用計算機技術(shù)、信息技術(shù)、通信技術(shù)等,借助各種監(jiān)測、保護、控制等電氣設(shè)備完成各項任務(wù),具有快速、準確、高效的特點,在冶金行業(yè)的生產(chǎn)運營中具有重要的應(yīng)用價值。電氣自動化技術(shù)已經(jīng)逐漸成為冶金企業(yè)的核心競爭力量,可以有效地提高冶金生產(chǎn)工藝的順利開展,更好地保證了冶金行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。因此研究電氣自動化技術(shù)及其應(yīng)用具有重要意義。
電氣自動化技術(shù)的特點顯著,其不但涵蓋很廣的范圍,還應(yīng)用于諸多領(lǐng)域當中,并且可以在這些領(lǐng)域中展現(xiàn)自身的有效價值,另外,電氣自動化技術(shù)的科技水平和應(yīng)用水平都較高。在冶金行業(yè)中使用電氣自動化技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)產(chǎn)品。而在應(yīng)用這一技術(shù)的過程中,一般都是通過結(jié)合軟硬件來進行這一技術(shù)的實施。就企業(yè)管理層來講,在應(yīng)用電氣自動化技術(shù)之前,還需要充分的考察市場情況和了解這一技術(shù),然后再去進行對這一技術(shù)的科學(xué)合理的使用。不僅如此,還需要認識到電氣自動化技術(shù)的使用必須要充分結(jié)合電子技術(shù),因為只有電子技術(shù)的存在,生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)才可以保持穩(wěn)定狀態(tài),而且,電子技術(shù)的應(yīng)用遍布冶金行業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。當前情況下,有越來越多的電子技術(shù)出現(xiàn)在人們的眼前,而且它們的功能的健全程度也在不斷提升,能夠應(yīng)用在很多方面,像是收集生產(chǎn)書和處理各種信好等。另外,對電子技術(shù)和電氣自動化技術(shù)進行合理的結(jié)合,還可以促使生產(chǎn)效率和控制水平的顯著提升,進而為企業(yè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性提供可靠保障[1]。
因為以太網(wǎng)技術(shù)同是工業(yè)以太網(wǎng)和商業(yè)以太網(wǎng)應(yīng)用的前提,所以這兩項技術(shù)具有相通的關(guān)系。但因為工業(yè)以太網(wǎng)大多是在工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品設(shè)計中應(yīng)用,所以更能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求,像是在選取材料、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)等方面上,而商業(yè)以太網(wǎng)則沒有這些條件。當前情況下,電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的利用,主要體現(xiàn)在兩個方面,分別是監(jiān)控系統(tǒng)和可視化的技術(shù),這都體現(xiàn)出了非常積極有效的用處。例如,高爐封閉性這一問題是人們所面對的一大難題,而且困于這一難題的時間周期上,但是儀表檢測技術(shù)的出現(xiàn),便使得這一問題得到了有效的解決。同時,在人工操作方面,圖像處理技術(shù)及多媒體虛擬技術(shù)的應(yīng)用也帶來了極大的便利,而且,這還有利于操作安全程度的提升。針對功能層次的區(qū)別,一般可以將冶金自動化系統(tǒng)分為四種系統(tǒng),分別是基礎(chǔ)自動化、生產(chǎn)管理控制、過程控制和企業(yè)信息化系統(tǒng)。目前,各家各戶都使用了光纖,這種傳輸方式大多在主干網(wǎng)內(nèi)應(yīng)用,而屏蔽雙絞線的作用則在于聯(lián)系設(shè)備。在遇到較為關(guān)鍵的網(wǎng)段時,可以采用先進技術(shù)— —冗余網(wǎng)絡(luò)技術(shù),這樣有利于保障網(wǎng)絡(luò)的可靠性和不受干擾性[2]。
冶金行業(yè)的連鑄自動化控制在一定程度上,可以以更好的調(diào)整企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過程中的生產(chǎn)方向,進而有效的在實際生產(chǎn)過程當中提高產(chǎn)品的質(zhì)量。合理的運用電氣自動化技術(shù),可以在一定程度上更新,企業(yè)生產(chǎn)線的技術(shù)水平用更適合自身企業(yè)的生產(chǎn)工藝,去更好地提高企業(yè)產(chǎn)量,獲得更多經(jīng)濟效益。連鑄自動化控制系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)自動化控制以及二級控制系統(tǒng)。通常情況下連鑄自動化,包括儀器控制以及電氣控制兩個部分?;A(chǔ)自動化控制被作為第一級控制程序主要的組成部分,包括可編程控制器,變頻器以及操作員工工作站。第二級控制編程則主要由過程計算機VAX來進行實際具體操作。連鑄自動化控制系統(tǒng)可以更好地在開放性網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)過程當中提高冶金企業(yè)的運行優(yōu)勢。相關(guān)工作人員可以有效的通過網(wǎng)絡(luò)機械設(shè)備控制系統(tǒng)的具體操作合理的控制二級計算機系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)控制、去毛刺激控制設(shè)備、震動控制設(shè)備、拉漏預(yù)報系統(tǒng)、結(jié)晶器鋼水液面控制系統(tǒng)、爐外精煉系統(tǒng)以及火焰切割機等,更好的提高冶金企業(yè)自動化生產(chǎn)的工作效率,為其自身提高產(chǎn)量獲得更多經(jīng)濟效益而打下夯實的技術(shù)基礎(chǔ)。
在冶金行業(yè)不斷電氣自動化的過程中生產(chǎn)系統(tǒng)信息化也越發(fā)重要。出于考慮降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗等方面的原因,國內(nèi)一些大型的鋼鐵冶煉企業(yè)不斷研發(fā)和采用新的自動化信息技術(shù)控制系統(tǒng),取得了不錯的成效。這其中,對智能集成儀表、高性能控制器等一大批新設(shè)備在冶金生產(chǎn)控制中的逐步試用,大幅度地提高了我國冶金行業(yè)生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、可靠性。例如我國鋼鐵行業(yè)技術(shù)最先進的寶鋼集團,成功自主研發(fā)了一套數(shù)據(jù)收集、反饋系統(tǒng),生產(chǎn)自動化、信息化、智能化水平得到大幅度提高??傮w來說,電氣自動化技術(shù)極大的帶動了我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展[3]。
綜上所述,冶金行業(yè)在實際生產(chǎn)過程當中往往存在著生產(chǎn)工藝復(fù)雜,技術(shù)含量高等相關(guān)問題,導(dǎo)致技術(shù)工作人員不得不重視實際生產(chǎn)過程當中,對相關(guān)電氣設(shè)備的精準控制。又由于冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程當中,對于電氣設(shè)備有著十分重要的依賴度,所以合理的運用信息技術(shù)去提高冶金行業(yè)的電氣化自動水平,是當前冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢。合理的發(fā)展電氣自動化技術(shù),可以在一定程度上保障冶金行業(yè)在未來的生產(chǎn)過程當中提高自身冶金質(zhì)量,保證冶金生產(chǎn)工作效率,為企業(yè)的長遠發(fā)展打下夯實的技術(shù)支持。