魏國富

（山西宏廈建筑工程第三有限公司，山西 陽泉 045000）

1 高支模技術(shù)定義

高支模是指支模高度大于或等于5米的支模作業(yè)。根據(jù)住建部建質(zhì) [2009]87號文，《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知中規(guī)定：危險性較大的分部分項工程中混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。上。

2 建筑工程高支模施工要求

2.1 梁模板

首先，倘若跨度在4m以上，模板需起拱且起拱高度應(yīng)為全跨度的1/‰-3/‰左右。為避免對梁模板施工質(zhì)量產(chǎn)生干擾，應(yīng)將起拱高度控制在3cm以內(nèi)。其次，按照正確的順序和流程安裝梁模板，科學(xué)設(shè)置底模中心線，并通過拉通線，對底模進行校正，確保它居于水平位置時，安裝側(cè)模時應(yīng)與底模呈直角，以使梁模板更加穩(wěn)定、安全、可靠。第三，搭設(shè)梁底支撐架時，應(yīng)將梁的支撐架同柱、板、墻等支撐架連成一體，使其作為整體存在，提升高支模系統(tǒng)的安全性和整體穩(wěn)定性。

2.2 頂板施工

頂板施工質(zhì)量直接關(guān)系到高支模施工質(zhì)量及效果，施工人員要嚴(yán)格遵循設(shè)計要求和施工方案組織施工。頂板施工操作過程中，要對板面的標(biāo)高和樓板厚度等基礎(chǔ)施工數(shù)據(jù)進行實測復(fù)核，并全面核對陽臺、衛(wèi)生間板面下沉高度等，并以此為依據(jù)，全面完成頂板板面的鋪設(shè)工作，最大程度保證頂板施工質(zhì)量，為后續(xù)各工序的開展奠定良好的基礎(chǔ)。

2.3 墻柱模板

墻柱模板施工時有特定的要求，高支模施工是需先行澆筑墻柱混凝土，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性，對超過一定規(guī)模的高大模板還需采取抱柱等措施將整體支撐系統(tǒng)和澆筑完的柱子相聯(lián)接，以提高整個高支模體系的整體穩(wěn)定性。

3 高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

某工程項目高支模部分，層高9.9m（-0.050～9.85標(biāo)高），梁截面有:400mm×700mm、400mm×800mm、300mm×650mm、400mm×1200mm、400mm×1000mm，該部位板厚為130mm。模板支架承重立桿支撐在地下室頂板上。

3.1 優(yōu)化施工設(shè)計

高支模施工技術(shù)是現(xiàn)代施工技術(shù)的代表，在應(yīng)用這一技術(shù)進行施工時，工作人員必須掌握高支模施工技術(shù)的要點，確保高支模施工的安全和質(zhì)量。為了形成科學(xué)的設(shè)計方案，施工單位可以發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的作用，形成立體化的土建工程模型，并對模型參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，對高支模施工進行動態(tài)模擬。

3.2 把住材料關(guān)

本工程模板支撐所有的鋼管材料都必須具備正規(guī)的產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)報告，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、壓痕和深的劃道，表面必須涂有防銹漆。

3.3 梁板支撐及模板要滿足以下要求

（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的吻合。

（2）必須可以具備良好的承受施工中產(chǎn)生的荷載力，同時兼顧較好的穩(wěn)定性和剛度。

（3）應(yīng)該具備裝板靈活便捷、構(gòu)造簡易的特點。

（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)起拱；起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。

（5）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)嚴(yán)格按照縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。

（6）應(yīng)該注意所有的水平拉桿端部都應(yīng)該實現(xiàn)與附近建筑物頂緊密牢固抓住的狀態(tài)。

（7）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用?48×3.6mm鋼管，致力于切實充分確?？奂c鋼管立柱的緊密銜接，堅決避免出現(xiàn)裂縫，還要鋼管掃地桿、水平拉桿采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于5分米。

3.4 混凝土澆筑

由于本高支模部位具有層高較高、梁截面大、樓板厚等特點，故采用荷載傳遞法進行施工，即在每層相對位置按要求搭設(shè)滿堂架，樓層混凝土以地下室頂板及基礎(chǔ)筏板作為承力構(gòu)件。

完成的梁板結(jié)構(gòu)，待達到養(yǎng)護期，且同條件混凝土試件強度達到100%設(shè)計強度后才能從下往上逐層拆除各層梁底、板底的模板及支撐系統(tǒng)。

3.5 混凝土養(yǎng)護

（1）混凝土澆筑后12h內(nèi)，應(yīng)及時進行覆蓋并灑水濕潤養(yǎng)護。

（2） 澆水養(yǎng)護至少14d。

（3）梁必須待同條件養(yǎng)護試塊報告達到要求，樓面施工荷載不大于設(shè)計容許承載能力后才可拆底模。

3.6 模板拆除

（1）首先要做好具體的安全技術(shù)交底并進行客觀精準(zhǔn)的記錄總結(jié)，并且雙方還要簽訂規(guī)范的審批手續(xù)，必須在經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后才可拆除模板。

（2）支拆模板時，必須要做好相應(yīng)的安全防護措施。

（3）模板拆除是需要建立在客觀真實的混凝土強度報告基礎(chǔ)之上，在強度不達標(biāo)的情況下是嚴(yán)禁拆模處理的，混凝土強度達到100%方可拆除。

（4）需要嚴(yán)格拆除板底模與側(cè)模，但要注意應(yīng)先拆除水平拉桿，接著是板模板支柱。

（5）拆除梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。

4 結(jié)語

在實際的施工中，我們要加強對各環(huán)節(jié)的管控力度、提升施工技術(shù)使用的標(biāo)準(zhǔn)性，進而有效降低問題的產(chǎn)生概率，保證施工的安全和質(zhì)量。