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        土木施工中大體積混凝土裂縫成因及其防治措施分析

        2019-11-28 18:57:07
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2019年3期
        關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量施工

        劉 建

        (山西西山金城建筑有限公司,山西 太原 030053)

        1 大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫的主要原因

        1.1 溫度原因

        溫度應(yīng)力是導(dǎo)致大體積混凝土產(chǎn)生開裂的最主要原因。溫度的突然變化會(huì)使混凝土的自身結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹或者收縮,就使混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了一定強(qiáng)度的溫度應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力隨著溫差的增加而不斷增強(qiáng)時(shí),就可能使混凝土產(chǎn)生一定程度的裂縫。在大體積的混凝土完成澆筑工作之后,混凝土的內(nèi)部水泥會(huì)發(fā)生一定的水化反應(yīng),這種反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生出大量不容易揮發(fā)和散出的熱能,這就使混凝土內(nèi)部的溫度迅速升高。當(dāng)混凝土的內(nèi)外部溫差超過25℃時(shí),混凝土就會(huì)受到外界各種混凝土的約束,一旦超過了其所能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混凝土的外部產(chǎn)生明顯的裂縫。

        1.2 銹蝕原因

        混凝土的保護(hù)層厚度不符合相關(guān)質(zhì)量要求,就可能會(huì)因?yàn)槎趸嫉奶蓟c侵蝕,從而使鋼筋受到一定程度的銹蝕,導(dǎo)致鋼筋的表面氧化膜遭到破壞。此時(shí),混凝土中的氧氣、水分就會(huì)和鋼筋里的鐵離子發(fā)生作用,并產(chǎn)生出氫氧化鐵,進(jìn)而引起銹蝕現(xiàn)象。隨著銹蝕物體積的不斷擴(kuò)大,混凝土周圍的膨脹應(yīng)力也會(huì)迅速增加,這就導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)不同程度的剝離和開裂問題。此外,混凝土在受到銹蝕以后會(huì)大大減弱鋼筋的有效橫斷面面積,從而使整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的承載力降低。

        1.3 收縮原因

        大體積混凝土?xí)谀Y(jié)和硬化過程中不斷蒸發(fā)水分,其表面的水分揮發(fā)速度比較快,因此,體積收縮就會(huì)比較大,但其內(nèi)部的水分揮發(fā)緩慢,就使得體積收縮較小。當(dāng)混凝土的內(nèi)部和外部的變形收縮程度不一致時(shí),其表面的變形就會(huì)受到內(nèi)部的約束和限制,這就使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)拉應(yīng)力,這種應(yīng)力就可能導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。此外,如果沒有做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,使水泥的水分大量流失,或是養(yǎng)護(hù)不到位引起結(jié)構(gòu)細(xì)孔的內(nèi)部出現(xiàn)負(fù)壓,從而出現(xiàn)一定的收縮裂縫。

        2 大體積混凝土裂縫控制要點(diǎn)

        2.1 確保施工技術(shù)準(zhǔn)備工作的有效性

        想要使得土木工程大體積混凝土施工質(zhì)量得到提升,就要確保其施工技術(shù)工作準(zhǔn)備的有效性。不僅要保證其施工組織的嚴(yán)密性與高效性,還要合理分配施工人員的職責(zé),加強(qiáng)對于施工設(shè)備及材料的有效性保養(yǎng),并對安全保障及應(yīng)急措施進(jìn)行制定。在施工之前,要加強(qiáng)圖紙的審查工作,保證設(shè)計(jì)交底工作的有效性,通過對于科學(xué)的施工方案的制定,對指導(dǎo)作業(yè)書進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        2.2 原材料質(zhì)量控制

        第一,水泥。作為混凝土主要原材料,施工用水泥性能和質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),在根本上決定了混凝土施工質(zhì)量。如果所選水泥不合適,在施工后會(huì)產(chǎn)生大量的水化放熱,使裂縫產(chǎn)生的可能性提高。因此在需要選擇應(yīng)用水化熱偏低的水泥,并科學(xué)設(shè)計(jì)水泥用量,適當(dāng)?shù)膽?yīng)用粉煤灰來代替水泥,減少整體施工中水泥用量,避免水泥水化放熱過于集中難以控制而形成裂縫。

        第二,外摻料。粉煤灰為最常見的外摻料,主要目的是降低大體積混凝土的水化熱。同時(shí)適量的摻加粉煤灰,還可以在一定程度上來提高大體積混凝土的抗?jié)B性能,對改善施工質(zhì)量具有良好的輔助功能。并且,粉煤灰還可以改變混凝土和易性,促使混凝土質(zhì)量能夠更長時(shí)間的維持均衡狀態(tài)。第三,外加劑。常見的高效緩凝減水劑,不僅可以通過降低水泥用量來控制水化放熱總量,同時(shí)還能夠延長混凝土凝固時(shí)間,減少大體積混凝土結(jié)構(gòu)體積的變化,避免裂縫的產(chǎn)生。

        2.3 施工溫度監(jiān)測

        在進(jìn)入到施工后,需對施工過程進(jìn)行溫度監(jiān)測,做好詳細(xì)記錄,以免內(nèi)外溫度差過大而形成裂縫。整個(gè)監(jiān)測流程為安排技術(shù)人員、設(shè)置測溫孔、安裝溫度監(jiān)測定時(shí)器、記錄監(jiān)測結(jié)果,并繪制溫度變化曲線圖,隨時(shí)掌握混凝土施工溫度變化狀態(tài)。目前,對于溫度測試的方法有直接溫度計(jì)法、熱電偶法及光柵法等。在大體積混凝土中測溫使用直接法,測量的數(shù)據(jù)精確度低,數(shù)據(jù)記錄繁瑣,測試頻率低,現(xiàn)在一般已不再采用。采用光柵法測試,傳感器易損壞且終端處理設(shè)備昂貴,一般也較少采用。根據(jù)以往的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本方案擬采用熱電偶法進(jìn)行測試。其二次儀表測量出的溫度數(shù)據(jù)誤差不應(yīng)超過±1℃,溫度測量元件測得的溫度數(shù)據(jù)誤差不應(yīng)超過±0.3℃,以確保符合大體積混凝土溫控施工的溫度監(jiān)測要求。

        2.4 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)施工

        大體積混凝土養(yǎng)護(hù)工作期間,可擇選草袋、塑料薄膜等材料覆蓋于大體積混凝土表面,以起到保溫養(yǎng)護(hù)作用,以防止內(nèi)外部溫差過大誘發(fā)裂縫問題。同時(shí),可在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管,通入冷卻水,降低混凝土內(nèi)部最高溫度,冷卻水與混凝土溫度的差值不宜大于20攝氏度,防止冷卻過程中,冷卻水與周圍混凝土溫差過大產(chǎn)生拉應(yīng)力。條件允許可以將溫度傳感器嵌入混凝土的不同部位,對施工過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控,了解大體積混凝土水化熱引起的不同深度溫度場的變化規(guī)律,如當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃或降溫速率超過2℃/d時(shí),立即增加麻袋覆蓋層數(shù),以使降低溫差和降溫速率符合要求,減少水化熱過高導(dǎo)致的危害。

        3 結(jié)語

        隨著大體積混凝土的應(yīng)用頻繁。出現(xiàn)了嚴(yán)重的施工裂縫問題,嚴(yán)重影響了土木工程的整體質(zhì)量。因此,對土木工程施工企業(yè)來說,需要對導(dǎo)致大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的根本原因進(jìn)行分析,進(jìn)行預(yù)防控制措施。

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