文/張海朝 包頎玥

紡織服裝業(yè)是世界上公認(rèn)的第二大污染源，各大服裝品牌都面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。根據(jù)原材料來(lái)源和生產(chǎn)方式，業(yè)界正在迅速改變經(jīng)營(yíng)模式。英國(guó)艾倫·麥克阿瑟機(jī)構(gòu)（Ellen MacArthur）是專事回收和再利用廢舊衣物的基金會(huì)，其倡議人羅布·奧帕墨(Rob Opsomer)認(rèn)為，如今服裝制作的過(guò)程和使用方式十分浪費(fèi)。每秒鐘英國(guó)就有一大卡車(chē)的廢舊紡織品被丟棄，而只有不到1%的舊衣服被回收制成新衣。全世界服裝行業(yè)每年向海洋釋放50萬(wàn)噸超細(xì)纖維垃圾。長(zhǎng)此以往，全世界的服裝產(chǎn)業(yè)將消耗大量能源，并產(chǎn)生大量碳排放。

從各國(guó)來(lái)看，隨意拋棄舊衣物并未被完全禁止。2018年，盡管英國(guó)實(shí)施了舊衣服回收制度，但仍有30萬(wàn)噸舊衣被丟棄。而相關(guān)的材料回收公司發(fā)現(xiàn)，經(jīng)處理后的每平方米舊纖維面料可創(chuàng)造30至40歐元的價(jià)值，并可進(jìn)行著色和處理。

為提倡環(huán)保，避免化學(xué)藥物的使用，全世界都在絞盡腦汁研發(fā)環(huán)保纖維，利用廢舊品，各種材料制成的纖維因此應(yīng)運(yùn)而生。世界眾多新型纖維公司因此脫穎而出，盡管它們只是眾創(chuàng)公司中的少數(shù)，還不能形成世界性趨勢(shì)，但這足以開(kāi)先河為紡織業(yè)帶來(lái)新的希望。

從橘皮中提取纖維

一般認(rèn)為，橘皮不太可能成為新型纖維，但它卻被意大利設(shè)計(jì)師塞爾瓦托·菲拉格慕(Salvatore Ferragamo)設(shè)計(jì)成了纖維材料，并且是一種新型的紡織原料。

早在2013年，意大利米蘭時(shí)裝專業(yè)學(xué)生阿德里安娜·桑塔諾奇托(Adriana Santanocito)與其男友兼同事恩里卡·阿雷納(Enrica Arena)就開(kāi)始研究榨完汁后的大量橘皮是否可用。

橘子經(jīng)加工產(chǎn)生大量廢料，其中一半必須處理掉。世界上大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有用合適的方式處理橘子廢料，只能填埋，比如意大利每年要填埋掉70萬(wàn)噸橘皮。而在今天的環(huán)保大趨勢(shì)下，一些傾倒橘皮的公司因此被告上法庭。

阿德里安娜就看到了其中的商機(jī)，她和同事通過(guò)與米蘭理工大學(xué)合作，在開(kāi)發(fā)和申請(qǐng)專利時(shí)得到諸多個(gè)人和機(jī)構(gòu)的支持，其中不乏私人投資者、歐盟機(jī)構(gòu)和H&M基金會(huì)，融資達(dá)50萬(wàn)歐元。他們現(xiàn)在與橘皮生產(chǎn)商邦尼塞（Boniser）公司合作，將橘皮經(jīng)特殊工藝處理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N類似絲綢的纖維——橘皮纖維。

根據(jù)他們的說(shuō)法，目前生產(chǎn)一公斤棉纖維需耗費(fèi)三公斤化學(xué)品，而橘皮纖維則不需要?，F(xiàn)在最重要的是，怎么采用創(chuàng)新的方式使材料制造更節(jié)能，避免產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這一點(diǎn)至關(guān)重要。利用其他行業(yè)的廢舊產(chǎn)品做原料的創(chuàng)新，也是相當(dāng)重要的，如英國(guó)生物鋼纖維公司（Biosteel Fiber）和螺栓線公司（Bolt Threads）也在柑橘纖維、人造絲纖維方面大做文章，而AlgaeFabrics公司則開(kāi)始探索藻類纖維。

從廢棄乳制品中提取“纖維”

德國(guó)QMilk公司最近在柏林梅賽德斯-奔馳時(shí)裝周(Mercedes-Benz Fashion Week)的T臺(tái)上展示了用廢牛奶制成的纖維，這是戶外服裝公司富德公司（Vaude）推出的用牛奶纖維制作的背包和系列鞋子。

說(shuō)來(lái)這個(gè)故事帶有偶然性。德國(guó)生物學(xué)家安克·多瑪斯克(Anke Domaske)正為她患癌繼父尋找一種避免引起過(guò)敏反應(yīng)的纖維，她在YouTube上偶然看到上世紀(jì)30年代用牛奶蛋白提取纖維的視頻。這一題材啟發(fā)了她。歷經(jīng)多次試驗(yàn)，她成功研發(fā)出一種柔性產(chǎn)品，并將其制造成紙張、紙巾和衛(wèi)生紙產(chǎn)品。他們認(rèn)為，這類材料的供應(yīng)鏈很短，是大有作為的，且不需要太多的化學(xué)原料。如今，他們又利用這種材料研發(fā)出紗線、面料和毛氈。

在德國(guó)，每年就有逾200萬(wàn)噸牛奶被倒掉。與其扔掉，還不如從中獲取有價(jià)值的東西。這就是多瑪斯克發(fā)現(xiàn)這類纖維還具有抗菌、阻燃、調(diào)溫的屬性。在一些特殊用途中，這類纖維還可與其他纖維粘合生成新的紡織面料，并且還可降解，這樣做的目的只是為了讓纖維更具有環(huán)保功能。

上述德國(guó)公司一直在尋找合成纖維的新型替代品，他們的目標(biāo)就是要研發(fā)出可再生材料和生物型材。

從大麻和亞麻油渣提取纖維

有些人想讓已過(guò)時(shí)的纖維重?zé)ㄉ鷻C(jī)，現(xiàn)在這些過(guò)時(shí)的纖維被當(dāng)作作物種植，如大麻。在美國(guó)洛杉磯，艾薩克·尼切爾森(Isaac Nichelson)創(chuàng)辦的循環(huán)系統(tǒng)公司(Circular Systems)從農(nóng)業(yè)廢棄物中提取纖維，從收完大麻和亞麻油后剩下的秸稈中，從熱帶菠蘿、香蕉和甘蔗等廢料中提取供紡織工業(yè)利用的纖維原料，各種方式應(yīng)有盡有。他們將世界第二大污染源稱為“纖維危機(jī)”。值得慶幸的是，具有先見(jiàn)之明的業(yè)界終于意識(shí)到這一點(diǎn)并行動(dòng)了。

作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織中循環(huán)紡織品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，格溫·坎寧安(Gwen Cunningham)認(rèn)為，小型創(chuàng)新者可向大型企業(yè)展示自己的商業(yè)案例，借助這些舉措與大企業(yè)建立聯(lián)系，例如牛仔聯(lián)盟。她說(shuō):“這些案例在很大程度上是大公司關(guān)注的焦點(diǎn)。如果聯(lián)合起來(lái)，各國(guó)政府都將樂(lè)見(jiàn)其成。”

從菠蘿葉中提取纖維

水果收獲后，從被丟棄的菠蘿葉提取長(zhǎng)纖維用于商業(yè)已不是什么新鮮事，但菲律賓名為菠蘿織物的公司（Pinatex?）卻十分獨(dú)特，他們將菠蘿葉制成了無(wú)紡布纖維材料，而形狀卻像皮革制品。這就是菲律賓創(chuàng)新織品專家卡門(mén)·伊久沙博士(Dr. Carmen Hijosa)突發(fā)奇想的杰作，她用自己的智慧創(chuàng)造了獨(dú)一無(wú)二的新型生產(chǎn)模式。她在考慮一種可持續(xù)的、可商業(yè)化生產(chǎn)的替代方案時(shí)，創(chuàng)造出獨(dú)特的生產(chǎn)工藝。

僅菲律賓每年就有1300萬(wàn)噸菠蘿葉在收獲后被燒掉或成為堆肥。而菠蘿織物公司旨在讓廢棄的葉子不需要任何額外土地、水、肥料或殺蟲(chóng)劑的同時(shí)，為菠蘿種植社區(qū)的居民提供額外的收入機(jī)會(huì)。

受菲律賓傳統(tǒng)紡織服裝使用的天然纖維的啟發(fā)，伊久沙博士發(fā)現(xiàn)，菠蘿葉纖維的強(qiáng)度和韌性都很高。經(jīng)研究，她發(fā)現(xiàn)，菠蘿葉是可以加工成一種適合生產(chǎn)無(wú)紡面料的原材料。歷經(jīng)7年時(shí)間，她通過(guò)與倫敦一家公司合作，終于獲得了研發(fā)的項(xiàng)目資金，并推出了Pinatex無(wú)紡纖維材料。

菠蘿葉要經(jīng)過(guò)7個(gè)步驟才能變成纖維——收割、去皮、洗滌、干燥、脫膠、無(wú)紡布纖維形成和染整。去皮包括從葉子中提取長(zhǎng)纖維。這一過(guò)程產(chǎn)生的生物廢料可用作天然肥料或生物燃料，不會(huì)造成任何浪費(fèi)。當(dāng)膠體從纖維中去除后，菠蘿纖維將被運(yùn)往西班牙并加工制成無(wú)紡網(wǎng)材料。西班牙特殊的加工工藝賦予了無(wú)紡材料獨(dú)特的品質(zhì)和皮革般的外觀。

由于廉價(jià)，品質(zhì)上乘，這家公司研發(fā)的新型無(wú)紡纖維受到很多無(wú)紡公司的青睞，紛紛要求加入合作，而客戶公司更是絡(luò)繹不絕。他們創(chuàng)建了合作伙伴供應(yīng)鏈，為Pinatex面料研發(fā)各種工藝品:菲律賓總部Labo加工機(jī)構(gòu)則與其他機(jī)構(gòu)合作，負(fù)責(zé)收割和剝?nèi)~，菲律賓亞洲紡織廠承擔(dān)天然纖維的脫膠加工。菲律賓無(wú)紡公司Phils作為創(chuàng)造無(wú)紡網(wǎng)技術(shù)專業(yè)公司，負(fù)責(zé)織物的基層形成，而西班牙公司則完成最后的無(wú)紡網(wǎng)的加工。

如今，Pinatex已成為一款柔軟、輕便、耐用、柔韌、透氣的國(guó)際品牌。作為無(wú)紡布，它廣泛應(yīng)用于服裝、配飾、鞋類、家具和汽車(chē)內(nèi)飾等領(lǐng)域。雨果波斯公司（Hugo Boss）最近宣布，為減少對(duì)地球環(huán)境的負(fù)面影響，他們將引進(jìn)Pinatex?材料生產(chǎn)品牌男鞋。很快雨果波斯推出的系列菠蘿葉纖維男鞋面世，鞋面采用了Pinatex材料。該公司報(bào)告稱:該項(xiàng)目是公司不斷創(chuàng)新的結(jié)果，也是持續(xù)尋找更可持續(xù)的方式來(lái)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)和完成其產(chǎn)品的一部分?，F(xiàn)在該公司生產(chǎn)的部分鞋類完全采用這類材料，同時(shí)也采用純天然植物染料，用回收的熱塑性聚氨酯制作鞋底。

上述業(yè)界有一種共識(shí)，即利用獨(dú)特的廢舊植物制作纖維可迅速發(fā)展，這不僅是研發(fā)新品，更重要的是它關(guān)乎社會(huì)責(zé)任。