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        鋁合金汽車齒輪斷裂失效分析

        2019-11-21 10:26:38成,徐
        世界有色金屬 2019年17期
        關(guān)鍵詞:汽車分析

        劉 成,徐 寶

        (武威職業(yè)學(xué)院,甘肅 武威 733000)

        齒輪是汽車傳動(dòng)裝置中起到改變運(yùn)動(dòng)方向、變速以及傳遞動(dòng)力等功能的重要零件。相對(duì)于皮帶、傳動(dòng)鏈等汽車其他零件,金屬齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定性較好、傳動(dòng)率高,因此成為汽車的常用零件之一[1]。

        鋁合金汽車齒輪在其運(yùn)行過程中斷裂成為影響齒輪的主要問題,也是造成鋁合金齒輪失效的重要原因。鋁合金汽車齒輪在斷裂部位會(huì)出現(xiàn)明顯塑性變形,韌性斷裂一般表現(xiàn)為過載斷裂,主要由零件截面所承受實(shí)際應(yīng)力超出材料強(qiáng)度極限而出現(xiàn)斷裂。

        在齒輪加工過程中經(jīng)歷選材、加工、配件以及維修等多個(gè)過程,存在著眾多影響因素[2]。為探究這一問題的成因,需要根據(jù)齒輪斷裂宏觀與微觀特征,針對(duì)各影響因素,研究鋁合金汽車齒輪斷裂失效原因,有效避免斷裂事故的再次發(fā)生。

        1 鋁合金汽車齒輪斷裂失效檢驗(yàn)

        1.1 鋁合金汽車齒輪斷裂口形貌分析

        為對(duì)鋁合金汽車齒輪斷裂失效原因分析,檢驗(yàn)其斷裂口。將鋁合金汽車齒輪發(fā)生斷裂后,觀察其損壞截面。在觀察中所選取樣本失效齒輪的17個(gè)齒中有4個(gè)齒接近整體脫落,另外3個(gè)齒局部損壞,且軸承部位也存在一定損壞[3]。損壞部位主要分為兩部分,一部分為兩盤軸承交界部位,主要表現(xiàn)為純剪斷韌性斷裂;另一部分位于齒輪部位,主要表現(xiàn)為局部剝落或折斷宏觀脆性斷裂。在同一齒輪中出現(xiàn)的兩種斷裂特征,對(duì)其斷裂口顯微組織、晶粒度、缺陷等條件檢測(cè)。鋁合金汽車齒輪斷裂樣本,如圖1所示。

        圖1 鋁合金汽車齒輪斷裂樣本

        對(duì)上述樣本觀察后,可以看出,樣本斷口表面較為平滑,且有明顯碾壓痕跡,可以分析出其斷口由于長(zhǎng)期較高接觸應(yīng)力作用下引起疲勞裂紋擴(kuò)展引起[4]。

        1.2 斷裂口金相檢測(cè)

        對(duì)鋁合金汽車齒輪斷裂口經(jīng)打磨拋光以及腐蝕處理后,首先觀察樣本顯微組織與滲碳層顯微組織,同時(shí)檢驗(yàn)其化學(xué)成分[5]。通過觀察分析結(jié)果可以看出,樣本滲透層主要為少量奧氏體與回火馬氏體,同時(shí)存在極少量白色碳化物。其滲碳層與過渡區(qū)組織分布形態(tài)正常,其心部組織為低碳板條馬氏體與游離鐵素體,在齒根部其游離鐵素體較多。采用ICP光譜儀對(duì)樣本進(jìn)行化學(xué)檢測(cè),樣本中化學(xué)成分符合《保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定,其成分如表1所示。

        表1 樣本齒輪化學(xué)成分

        通過上述金相組織的觀察分析可知,鋁合金汽車齒輪發(fā)生斷裂失效時(shí),組織密度有所加強(qiáng),有局部應(yīng)力集中的現(xiàn)象,并且部分組織改變了原有的形態(tài)。

        2 鋁合金汽車齒輪斷裂失效分析結(jié)果

        經(jīng)過上述實(shí)驗(yàn)分析后,參照《汽車滲碳齒輪金相檢驗(yàn)》可以觀察出此次實(shí)驗(yàn)樣本齒輪碳化物為1級(jí)~3級(jí)、殘留奧氏體1級(jí)~3級(jí)、馬氏體1級(jí)~3級(jí),且存在少量殘留奧氏體、分散細(xì)小碳化物以及高溫回火馬氏體。樣本中心部位組織游離鐵元素較多,在齒輪根部硬度下降較快情況符合,也是齒輪根部硬度相對(duì)較低的主要原因。而分析過程中可以發(fā)現(xiàn),鋁合金汽車齒輪斷裂原因,主要受到齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)影響。如果齒輪模數(shù)較小,則齒根部彎曲應(yīng)力增加,造成硬度不匹配,導(dǎo)致剝落。另一因素為齒輪材料及加工技術(shù)影響,齒輪材料中夾雜物、化學(xué)成分、組織偏析等都會(huì)破壞齒輪基體連續(xù)性,降低材料強(qiáng)度。齒輪材料的化學(xué)成分則會(huì)影響其淬透性,在淬火時(shí)不利于得到馬氏體,導(dǎo)致熱處理過程中其偏析微區(qū)產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致總體力學(xué)性能大大降低。

        3 結(jié)論

        鋁合金汽車齒輪工作階段容易發(fā)生斷裂失效,而影響齒輪斷裂影響因素較多。想要對(duì)其斷裂失效預(yù)防,需要對(duì)其斷裂現(xiàn)象、因素以及失效過程進(jìn)行確認(rèn)。本文綜合斷裂口形貌分析以及斷裂口處的金相組織變化,得到相應(yīng)的斷裂因素。通常情況下,鋁合金汽車齒輪斷裂發(fā)生失效,多數(shù)屬于疲勞行斷裂,少部分由于組織內(nèi)應(yīng)力以及組織結(jié)構(gòu)因素造成。綜合上述分析結(jié)果,可以針對(duì)鋁合金汽車齒輪采用適當(dāng)?shù)娜テ诨幚?,保證鋁合金汽車齒輪正常運(yùn)作,提高汽車使用安全性。

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